🎯 Giới thiệu
Việc đưa vào vận hành và khởi động thiết bị cơ khí trong nhà máy lọc dầu là các giai đoạn quan trọng đảm bảo tính sẵn sàng, an toàn và hiệu quả của tất cả các hệ thống trước khi vận hành toàn diện. Quá trình này bao gồm các lần kiểm tra, thử nghiệm và điều chỉnh có hệ thống để xác nhận rằng thiết bị đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế và hoạt động chính xác trong điều kiện thực tế.

🎯 Quy trình đưa vào vận hành

1️⃣ Trước khi đưa vào vận hành:
📍Kiểm tra và xác minh: Kiểm tra việc lắp đặt thiết bị so với bản vẽ thiết kế và thông số kỹ thuật.
📍Kiểm tra thủy tĩnh: Kiểm tra đường ống và bình chịu áp suất để tìm rò rỉ và độ bền.
📍Kiểm tra điện: Xác minh hệ thống dây điện, nối đất và kết nối điện cho động cơ và hệ thống điều khiển.
📍Kiểm tra bôi trơn và quay: Đảm bảo tất cả các bộ phận chuyển động được bôi trơn đúng cách và có thể quay tự do mà không bị cản trở.

2️⃣ Kiểm tra chức năng:
📍Kiểm tra không tải: Vận hành thiết bị không tải để xác minh chức năng cơ học và điện thích hợp.
📍Hiệu chuẩn: Hiệu chuẩn các thiết bị và hệ thống điều khiển để đảm bảo hoạt động chính xác.
📍Kiểm tra hệ thống an toàn: Kiểm tra khóa liên động an toàn, báo động và hệ thống tắt khẩn cấp.

3️⃣ Tích hợp hệ thống:
📍Mô phỏng quy trình: Mô phỏng các điều kiện quy trình để kiểm tra cách thiết bị hoạt động cùng nhau trong hệ thống.
📍Xác minh hệ thống điều khiển: Xác thực hoạt động của Hệ thống điều khiển phân tán (DCS) và Bộ điều khiển logic lập trình (PLC).

🎯 Quy trình khởi động

1️⃣ Khởi động ban đầu:
📍Tải dần: Đưa chất lỏng vào quy trình một cách từ từ và tăng tải để tránh sốc nhiệt và cơ học.
📍Giám sát: Theo dõi chặt chẽ áp suất, nhiệt độ, lưu lượng và các thông số quan trọng khác.
📍Điều chỉnh: Thực hiện các điều chỉnh cần thiết để kiểm soát cài đặt, lưu lượng và các thông số vận hành khác.

2️⃣ Kiểm tra hiệu suất:
📍Vận hành đầy tải: Vận hành thiết bị ở tải đầy tải để xác minh hiệu suất trong điều kiện vận hành bình thường.
📍Kiểm tra hiệu quả: Đo lường và tối ưu hóa hiệu quả, đảm bảo thiết bị hoạt động trong các thông số được thiết kế.
📍Phân tích độ rung: Tiến hành phân tích độ rung để phát hiện và giải quyết sớm mọi sự cố cơ học.

3️⃣ Tối ưu hóa:
📍Tinh chỉnh: Tinh chỉnh các thông số quy trình để có hiệu suất tối ưu.
📍Đào tạo: Đào tạo vận hành cho nhân viên nhà máy lọc dầu về thiết bị và quy trình mới.

🎯 Những cân nhắc chính

📍An toàn: Nhấn mạnh vào vấn đề an toàn trong suốt quá trình đưa vào vận hành và khởi động để ngăn ngừa tai nạn và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành.
📍Tài liệu: Lưu giữ hồ sơ chi tiết về các cuộc thử nghiệm, điều chỉnh và kiểm tra để tham khảo trong tương lai và tuân thủ quy định.
📍Phối hợp: Đảm bảo phối hợp giữa các nhóm khác nhau (cơ khí, điện, thiết bị đo lường) để quá trình khởi động diễn ra suôn sẻ và hiệu quả.
📍Hỗ trợ của nhà cung cấp: Sử dụng chuyên môn của nhà cung cấp đối với thiết bị chuyên dụng để đảm bảo đưa vào vận hành và khởi động đúng cách.
Kết luận

🎯 Việc đưa vào vận hành và khởi động thiết bị cơ khí trong nhà máy lọc dầu là những quy trình phức tạp nhưng thiết yếu, đặt nền tảng cho hoạt động lọc dầu an toàn và hiệu quả. Bằng cách tuân theo các quy trình có hệ thống và đảm bảo thử nghiệm và xác minh kỹ lưỡng, các nhà máy lọc dầu có thể đạt được hiệu suất đáng tin cậy và kéo dài tuổi thọ của các hệ thống cơ khí của họ.

Refineries Commissioning& Startup of Mechanical Equipment