Kỹ thuật

Xưởng chế biến đậu nành đang trong quá trình sản xuất bao gồm việc chuẩn bị đậu nành để chiết xuất dầu thông qua một số bước chính

5
Nội dung bài viết

    Xưởng chế biến đậu nành đang trong quá trình sản xuất bao gồm việc chuẩn bị đậu nành để chiết xuất dầu thông qua một số bước chính

    Nguồn
    Quy trình tiền xử lý đậu nành trong nhà máy dầu đậu nành
    NANDTENGITECH
    Quy trình sản xuất dầu đậu nành trong nhà máy dầu ăn – N&T Engitech
    bestoilpressmachines.com
    Hướng dẫn cơ bản về các phương pháp chiết xuất dầu đậu nành
    youtube
    Dự án sản xuất dầu đậu nành, demo tiền xử lý, dung môi…

    Xưởng tiền xử lý đậu nành trong sản xuất dầu đậu nành bao gồm một số bước chính để chuẩn bị đậu nành để chiết xuất dầu hiệu quả. Các bước này đảm bảo loại bỏ tạp chất, điều chỉnh tính chất vật lý của đậu nành và điều hòa để có năng suất dầu tối ưu. Các bước tiền xử lý chính bao gồm:

    • Hấp: Đậu nành được làm sạch để loại bỏ các tạp chất như bụi, rơm rạ, đá, cát, bùn và các hạt kim loại bằng các thiết bị như màn hình rung, máy đá trọng lực kiểu hút, máy tách từ và chất tẩy bụi. Bước này rất quan trọng để bảo vệ thiết bị hạ nguồn và cải thiện chất lượng dầu12710.

    • Nghiền: Đậu nành đã làm sạch được nghiền thành các miếng nhỏ hơn để tạo điều kiện thuận lợi cho các bước chế biến tiếp theo như làm mềm và bong tróc, đồng thời tăng diện tích bề mặt để chiết xuất dầu tốt hơn78.

    • Mềm: Đậu nành nghiền nát được điều hòa bằng cách điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ của chúng. Quá trình làm mềm này giúp đậu nành dễ chế biến hơn và cải thiện năng suất dầu78.

    • Bong: Đậu nành mềm được cán thành các mảnh mỏng, phá vỡ thành tế bào và tăng cường giải phóng dầu trong quá trình chiết xuất. Bóc tách là điều cần thiết cho cả phương pháp ép cơ học và chiết dung môi78.

    • Nấu: Các mảnh được nấu chín để điều hòa thêm vật liệu bằng cách biến tính các enzym và protein, giảm độ ẩm và cải thiện khả năng tách dầu. Nấu ăn cũng giúp vô hiệu hóa các yếu tố chống dinh dưỡng78.

    • Điều hòa bổ sung (tùy chọn): Một số quy trình bao gồm đùn hoặc phồng để cải thiện hơn nữa hiệu quả chiết xuất dầu và chất lượng bột đậu nành9.

    Tiền xử lý này chuẩn bị đậu nành ở trạng thái tối ưu cho ép cơ học hoặc chiết xuất dung môi, đảm bảo thu hồi dầu và chất lượng tối đa trong quá trình chiết xuất tiếp theo357810.

    Xưởng chế biến đậu nành đang trong quá trình sản xuất bao gồm việc chuẩn bị đậu nành để chiết xuất dầu thông qua một số bước chính, đảm bảo hiệu quả và chất lượng dầu tối ưu. Sau đây là phân tích chi tiết về các quy trình và thiết bị điển hình được sử dụng:

    Cân nhắc về sản xuất

    – Năng suất: Các xưởng quy mô nhỏ có thể xử lý 30–50 tấn/ngày; quy mô vừa có thể xử lý lên đến 500 tấn/ngày.
    – Thu hồi vỏ: Việc tách vỏ hiệu quả giúp cải thiện sản lượng dầu (vỏ làm giảm hiệu quả chiết xuất dầu).
    – Sử dụng năng lượng: Các giai đoạn xử lý và sấy khô tiêu tốn nhiều năng lượng; tối ưu hóa để đạt hiệu quả.
    – An toàn: Kiểm soát bụi (bụi đậu nành dễ cháy) và bảo dưỡng thiết bị thường xuyên là rất quan trọng.

    Tích hợp hạ nguồn

    Sau khi xử lý sơ bộ, các mảnh được gửi đến xưởng chiết xuất (chiết xuất bằng dung môi hoặc ép cơ học) để thu hồi dầu đậu nành. “Bột” còn lại (giàu protein) được chế biến làm thức ăn chăn nuôi hoặc thành phần thực phẩm.

    (St.)

    0 ( 0 bình chọn )

    NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

    https://nguyenquanghung.net
    Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

    Ý kiến bạn đọc (0)

    Để lại một bình luận

    Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *