Tác giả: Quang Hưng Nguyễn

Kỹ thuật

Bài học một điểm: “Kitting Parts Made Simple”

215

Bài học một điểm: “Kitting Parts Made Simple”

#partskitting #maintenanceplanning #rickysmithcmrp

bộ phận lắp ráp, lập kế hoạch bảo trì, rickysmithcmrp
(St.)
Kỹ thuật

Hướng dẫn lựa chọn lớp vật liệu (Tiêu chuẩn API 610 / ISO 13709)

104

Hướng dẫn lựa chọn lớp vật liệu (Tiêu chuẩn API 610 / ISO 13709)

Nguồn
Phụ lục G: Hướng dẫn lựa chọn lớp vật liệu | PDF – Viết
GasPlus
[PDF] Máy bơm ly tâm cho dầu khí, hóa dầu, khí thiên nhiên …
tpm4u.files.wordpress
Máy bơm ly tâm cho dầu khí, hóa dầu và khí đốt tự nhiên …
Pumpiran
[PDF] Máy bơm ly tâm cho dầu khí, hóa dầu và khí đốt tự nhiên …

Tiêu chuẩn API 610 (ISO 13709) cung cấp hướng dẫn chi tiết về việc lựa chọn loại vật liệu cho máy bơm ly tâm được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa dầu và khí đốt tự nhiên. Các điểm chính để hướng dẫn lựa chọn nguyên liệu như sau:

Hướng dẫn lựa chọn lớp vật liệu

  • Phụ lục G của API 610 / ISO 13709 bao gồm hướng dẫn lựa chọn lớp vật liệu (Bảng G.1) đề xuất các loại vật liệu thích hợp cho các điều kiện dịch vụ khác nhau như nhiệt độ, áp suất và loại chất lỏng. Phụ lục này đóng vai trò là tài liệu tham khảo để giúp lựa chọn tài liệu dựa trên môi trường dịch vụ dự kiến1346.

  • Người mua có trách nhiệm chỉ định loại vật liệu cho các bộ phận của máy bơm, như đã nêu trong API 610 điều khoản 6.12.4.1. Phụ lục G cung cấp hướng dẫn, nhưng quyết định cuối cùng thuộc về người mua, người nên xem xét các thông số quy trình và kinh nghiệm vận hành để đảm bảo an toàn và độ tin cậy5.

  • Vật liệu phải tuân thủ các tiêu chuẩn hiện hành về khả năng chống ăn mòn, nứt ăn mòn ứng suất và độ cứng. Ví dụ, vật liệu cho dịch vụ nứt ăn mòn ứng suất sunfua và clorua phải đáp ứng các yêu cầu của NACE MR0175 (ISO 15156-1)6.

  • Vật liệu giảm độ cứng, nếu được chỉ định, cũng phải tuân thủ ISO 15156-1 để ngăn ngừa nứt ăn mòn ứng suất trong môi trường dịch vụ chua6.

  • Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI) và kiểm tra không phá hủy (NDE) là bắt buộc đối với các bộ phận ranh giới áp suất để xác minh sự phù hợp của vật liệu, đặc biệt là đối với vật liệu hợp kim và mối hàn8.

  • Hướng dẫn lựa chọn cũng xem xét phạm vi nhiệt độ và áp suất, với các loại vật liệu được phân loại phù hợp cho các dịch vụ nước ngọt, nước ngưng, hydrocacbon và chua4.

Tóm tắt trách nhiệm và thực tiễn tốt nhất

  • Người mua phải chỉ định đúng loại vật liệu dựa trên điều kiện quy trình và hướng dẫn API 610.

  • Phụ lục G Bảng G.1 giúp lựa chọn vật liệu phù hợp với các dịch vụ cụ thể.

  • Tuân thủ các tiêu chuẩn NACE / ISO về dịch vụ chua và nứt ăn mòn ứng suất là bắt buộc.

  • Xác minh vật liệu thông qua PMI và NDE là bắt buộc đối với các thành phần quan trọng.

  • Hợp tác với các nhà sản xuất máy bơm có kinh nghiệm có thể giúp tránh lựa chọn vật liệu không chính xác và đảm bảo độ tin cậy lâu dài5.

Cách tiếp cận này đảm bảo rằng máy bơm ly tâm đáp ứng các tiêu chí hiệu suất, an toàn và tuổi thọ cần thiết trong các điều kiện vận hành quy định theo Tiêu chuẩn API 610 / ISO 13709.

 

Hướng dẫn lựa chọn lớp vật liệu (Tiêu chuẩn API 610 / ISO 13709)
(St.)
Kỹ thuật

Rãnh làm kín sử dụng khí khô – Bí mật của công nghệ làm kín tiên tiến

191

Rãnh làm kín sử dụng khí khô – Bí mật của công nghệ làm kín tiên tiến

Nguồn
Drygoodsusa

Rãnh bịt kín khí khô là một tính năng cơ bản của công nghệ bịt kín khí khô tiên tiến, cho phép niêm phong không tiếp xúc trong các máy quay như máy nén. Những rãnh này thường nông, chỉ sâu vài micron và được thiết kế chính xác trên bề mặt của một vòng đệm (thường là vòng quay). Thiết kế của chúng thường là một mô hình xoắn ốc logarit, tạo ra hiệu ứng thủy động lực học khi vòng quay. Hiệu ứng này hút khí vào các rãnh, tạo ra một màng khí áp suất cao ngăn cách các mặt phấn, ngăn chặn sự tiếp xúc và do đó giảm mài mòn và ma sát61011.

Các rãnh hoạt động bằng cách nén khí khi nó di chuyển từ đường kính ngoài về đường kính trong của vòng quay, tạo ra một đập áp lực nâng các bề mặt bịt kín ra xa nhau. Khoảng cách duy trì giữa các mặt niêm phong là cực kỳ nhỏ, thường khoảng 3 micron, mỏng hơn nhiều so với tóc người (khoảng 80 micron). Sự tách chính xác này cho phép phớt hoạt động đáng tin cậy dưới áp suất cao và tốc độ quay cao mà không cần tiếp xúc vật lý giữa các mặt phớt11.

Thiết kế rãnh là rất quan trọng đối với hiệu suất niêm phong. Các thông số như số lượng rãnh (phạm vi tối ưu khoảng 10–16), độ sâu rãnh (khoảng 5,0 đến 6,0 micron) và góc rãnh được tối ưu hóa để tối đa hóa lực nâng và đảm bảo phân bổ áp suất đồng đều. Tăng số lượng rãnh giúp cải thiện sự phân bố áp suất và giảm dao động áp suất cục bộ, nhưng cũng làm tăng độ phức tạp của dòng chảy và nhu cầu cấu trúc8. Hình dạng rãnh có thể là một hướng hoặc hai chiều, với các rãnh một hướng thường được sử dụng trong máy nén có động cơ quay một chiều để tạo ra lực mở cần thiết10.

Tóm lại, các rãnh bịt kín khí khô là bí mật đằng sau công nghệ phớt tiên tiến vì chúng tạo ra một màng khí ổn định, khe hở tối thiểu cho phép hoạt động không tiếp xúc, nâng cao đáng kể tuổi thọ, độ tin cậy và hiệu quả của phớt trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe61011.

 

𝗗𝗿𝘆 𝗚𝗮𝘀 𝗦𝗲𝗮𝗹 𝗚𝗿𝗼𝗼𝘃𝗲𝘀 – 𝗧𝗵𝗲 𝗦𝗲𝗰𝗿𝗲𝘁 𝗼𝗳 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝗰𝗲𝗱 𝗦𝗲𝗮𝗹 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝘆𝗗𝗿𝘆 𝗚𝗮𝘀 𝗦𝗲𝗮𝗹𝘀 thường được coi là dạng phớt cơ khí tiên tiến nhất và có lý do chính đáng. Thay vì sử dụng rào cản hoặc chất lỏng làm kín, 𝗗𝗿𝘆 𝗚𝗮𝘀 𝗦𝗲𝗮𝗹𝘀 thường sử dụng khí bên trong máy nén làm khí làm kín để tạo ra một lớp khí cực nhỏ đóng vai trò như một rào cản.

Lớp màng này được tạo ra thông qua các rãnh được thiết kế đặc biệt, khi quay, tạo ra các vùng áp suất cao giữa các bề mặt làm kín gây ra sự tách biệt bề mặt và tạo ra rào cản màng khí. Ví dụ bên dưới cho thấy 𝗨𝗻𝗶-𝗗𝗶𝗿𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹 𝗚𝗿𝗼𝗼𝘃𝗲𝘀 tuy nhiên 𝗕𝗶-𝗗𝗶𝗿𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹 𝗚𝗿𝗼𝗼𝘃𝗲𝘀 hoạt động theo cùng một nguyên tắc.

Rào cản này có thể nhỏ tới 1µm (0,001 mm) do đó, điều quan trọng là khí cung cấp cho 𝗗𝗿𝘆 𝗚𝗮𝘀 𝗦𝗲𝗮𝗹𝘀 phải sạch và không có chất gây ô nhiễm có thể gây ra các vấn đề về độ tin cậy và cuối cùng là hỏng phớt. Điều này thường đạt được thông qua một 𝗦𝗲𝗮𝗹 𝗚𝗮𝘀 𝗦𝘂𝗽𝗽𝗼𝗿𝘁 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 được thiết kế đặc biệt.

AESSEAL

https://lnkd.in/e72Yb2PP

(St.)
Kỹ thuật

Lựa chọn vật liệu cách nhiệt đường ống cho dự án EPC

99

Lựa chọn vật liệu cách nhiệt đường ống cho dự án EPC

Nguồn
Tập đoàn KLMech
[PDF] CÁCH NHIỆT ĐƯỜNG ỐNG & THIẾT BỊ (TIÊU CHUẨN DỰ ÁN…
Blog EPCland
Khám phá vật liệu cách nhiệt ống: chủng loại, lợi ích… – Blog EPCland
Các kỹ sư và người chỉ định: các công cụ và cân nhắc cho vật liệu cách nhiệt …
Đường ống – Danh mục Xây dựng Mua sắm Kỹ thuật (EPC)

Lựa chọn vật liệu cách nhiệt đường ống thích hợp cho các dự án Kỹ thuật, Mua sắm và Xây dựng (EPC) đòi hỏi phải cân bằng hiệu suất nhiệt, điều kiện môi trường, an toàn và chi phí. Các cân nhắc chính bao gồm phạm vi nhiệt độ, tiếp xúc với độ ẩm, khả năng chống cháy và tuân thủ các quy tắc địa phương. Dưới đây là cách tiếp cận có cấu trúc để lựa chọn vật liệu:

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu

  1. Phạm vi nhiệt độ

Vật liệu cách nhiệt phải chịu được nhiệt độ hoạt động của hệ thống:

    • Nhiệt độ cao (≥200°C): Canxi silicat (khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, chịu ẩm)27 hoặc sợi gốm (độ ổn định nhiệt cực cao cho lò / lò nung)2.

    • Nhiệt độ thấp (≤0°C): Polyisocyanurate (PIR) cho các ứng dụng đông lạnh (ví dụ: LNG)2 hoặc bọt phenolic (chống ẩm và chống cháy cho nước lạnh)2.

    • Nhiệt độ môi trường đến trung bình: Sợi thủy tinh (cách nhiệt / cách âm đa năng)2 hoặc bông khoáng (chống cháy để sưởi ấm công nghiệp)2.

  2. Khả năng chống ẩm

Quan trọng đối với môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt. Bọt polyurethane1 và bọt phenolic2 chống lại sự xâm nhập của hơi ẩm, ngăn ngừa nấm mốc và suy giảm hiệu suất.

3. An toàn cháy nổ

Bông khoáng và sợi gốm có khả năng chống cháy vượt trội, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các môi trường công nghiệp có rủi ro cao23.

4. Điều kiện cụ thể của dự án

    • Kích thước ống: Vật liệu dẻo (ví dụ: cuộn sợi thủy tinh) cho các đường ống nhỏ; Tấm cứng cho đường kính lớn3.

    • Nguy cơ ăn mòn: Ống thép không gỉ hoặc phi kim loại (PVC, PE)45 có thể yêu cầu cách nhiệt tương thích.

    • Dễ dàng cài đặt: Các phần định hình sẵn (ví dụ: polyurethane)1 giảm chi phí nhân công.

Lựa chọn vật liệu theo ứng dụng

Ứng dụng Vật liệu được đề xuất Thuộc tính chính
Đường ống nhiệt độ cao Canxi silicat, sợi gốm Khả năng chịu nhiệt (> 800 °C), độ dẫn nhiệt thấp27
Hệ thống đông lạnh Polyisocyanurate (PIR) Độ dẫn nhiệt thấp, ngăn ngừa sương giá2
HVAC / Nước lạnh Bọt phenolic, sợi thủy tinh Chống ẩm, tiết kiệm năng lượng23
Hệ thống sưởi công nghiệp Bông khoáng Khả năng chống cháy, độ bền23
Môi trường ăn mòn Bọt ô kín (polyurethane) Chống ẩm và hóa chất12

Những lưu ý bổ sung cho các dự án EPC

  • Tuân thủ quy tắc: Xác minh mã cơ học địa phương để biết độ dày cách nhiệt tối thiểu và xếp hạng chống cháy3. Các công cụ như phần mềm 3E Plus® giúp tính toán độ dày dựa trên điều kiện môi trường xung quanh3.

  • Tối ưu hóa chi phí: Mua sắm số lượng lớn các vật liệu như sợi thủy tinh hoặc bông khoáng có thể giảm chi phí4, nhưng đảm bảo bảo quản thích hợp để tránh hư hỏng4.

  • Hệ thống lai: Kết hợp các vật liệu (ví dụ: sợi gốm cho các phần nhiệt độ cao, sợi thủy tinh cho các vùng vừa phải) để cân bằng hiệu suất và chi phí3.

Tóm tắt

Lựa chọn cách nhiệt hiệu quả cho các dự án EPC phụ thuộc vào việc điều chỉnh các đặc tính vật liệu với nhu cầu vận hành. Hệ thống nhiệt độ cao ưu tiên canxi silicat hoặc sợi gốm, trong khi các ứng dụng đông lạnh yêu cầu PIR. Vật liệu chống ẩm như xốp phenolic phù hợp với HVAC và bông khoáng an toàn chống cháy là lý tưởng để sưởi ấm công nghiệp. Luôn xác thực các lựa chọn dựa trên mã địa phương và sử dụng các công cụ tính toán để tính toán độ dày chính xác.

 

🔍Lựa chọn vật liệu cách nhiệt đường ống cho các dự án EPC 🔧
Trong các dự án đường ống EPC, việc lựa chọn vật liệu cách nhiệt rất quan trọng đối với hiệu suất, độ an toàn và hiệu quả. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào nhiệt độ vận hành, mức độ tiếp xúc với môi trường, ứng suất cơ học và yêu cầu chống cháy.
Sau đây là tổng quan ngắn gọn về các vật liệu cách nhiệt được sử dụng rộng rãi:
✅ Canxi silicat – Lý tưởng cho đường ống nhiệt độ cao (lên đến 650°C), mang lại cường độ nén và khả năng chống cháy cao. Phổ biến trong các đường ống hơi và hệ thống lò hơi.
✅ Bông khoáng (Bông khoáng đá) – Xử lý nhiệt độ lên đến 850°C; không cháy và tuyệt vời cho cả cách nhiệt và cách âm.
✅ Bông thủy tinh – Tiết kiệm chi phí cho HVAC và đường ống nhiệt độ vừa phải; linh hoạt nhưng cần được bảo vệ khỏi độ ẩm.
✅ Đá trân châu – Được sử dụng trong đường ống thẳng đứng với hiệu suất nhiệt cao và khả năng chống nước.
✅ Sợi gốm – Tốt nhất cho nhiệt độ khắc nghiệt (lên đến 1200°C), đặc biệt là trong lò nung và ống dẫn khí thải.
✅ Kính xốp – Ô kín, không thấm hút và lý tưởng cho đường ống ngầm và lạnh.
✅ Polyisocyanurate (PIR) – Tuyệt vời cho các đường ống LNG và lạnh, có khả năng chống ẩm và độ cứng về mặt cấu trúc.
✅ Bọt Polyurethane (PUF) – Phổ biến trong các hệ thống kho lạnh và làm lạnh. Tiết kiệm chi phí, nhưng cần có lớp vỏ bọc để bảo vệ.
✅ Polystyrene giãn nở (EPS) – Thích hợp cho các đường ống nước lạnh. Tiết kiệm nhưng hạn chế về khả năng chịu nhiệt và chống cháy.
✅ Bọt Phenolic – Tuyệt vời cho các hệ thống đường ống lạnh và ngoài khơi, có hiệu suất chống cháy và khói tuyệt vời.
✅ Aerogel – Tùy chọn hiệu suất cao với độ dẫn nhiệt cực thấp; lý tưởng khi không gian và trọng lượng bị hạn chế.

📏 Tiêu chuẩn áp dụng: ASTM C533, C591, C612, ISO 12241, EN 14303–14314, API 521, v.v.—tùy thuộc vào vật liệu và dịch vụ.

💡 Mẹo lựa chọn: Luôn kết hợp vật liệu cách nhiệt với nhiệt độ hoạt động, loại dịch vụ (nóng/lạnh/đông lạnh), vị trí (trong nhà/ngoài trời) và yêu cầu về rào cản lửa/hơi nước.

📌 Chiến lược lựa chọn:
Khi lựa chọn vật liệu cách nhiệt cho hệ thống đường ống, hãy cân nhắc các tiêu chí sau:
✅ Nhiệt độ hoạt động (nóng, lạnh, đông lạnh)
✅ Tiếp xúc với môi trường (ngoài trời, chôn dưới đất, dưới biển)
✅ Đặc tính chống cháy và khói
✅ Độ thấm nước và hơi nước
✅ Độ bền nén và tải trọng cơ học
✅ Tuân thủ các tiêu chuẩn của khách hàng và quốc tế

#EPCProjects #PipingEngineering #ThermalInsulation #MechanicalEngineering #QAQC #OilAndGas #CryogenicSystems #ProjectExecution #ISO #ASTM #API #EnergySector #ConstructionQuality #EngineeringLeadership

Dự án EPC, Kỹ thuật đường ống, Cách nhiệt, Kỹ thuật cơ khí, QAQC, Dầu khí, Hệ thống đông lạnh, Thực hiện dự án, ISO, ASTM, API, Ngành năng lượng, Chất lượng xây dựng, Lãnh đạo kỹ thuật

(St.)
Kỹ thuật

Tính toán co ASME B16.9 bằng UG-27, Phụ lục 1-1

106

Tính toán co ASME B16.9 bằng UG-27, Phụ lục 1-1

Nguồn
Tính toán độ dày khuỷu tay – Kỹ thuật nồi hơi và bình áp lực
Randall Bogard, PE | 12 bình luận – LinkedIn
ASME B16.9 Hoàn thành | PDF – Viết
Tại sao Phụ lục 1-1 được sử dụng thay cho UG-27 cho độ dày yêu cầu …

Để tính toán độ dày cần thiết của co ASME B16.9 bằng cách sử dụng ASME Phần VIII Phân khu 1 UG-27 và Phụ lục 1-1, đây là giải thích ngắn gọn:

Phương pháp UG-27 (ASME Phần VIII Div 1)

  • UG-27 cung cấp các công thức để tính toán độ dày yêu cầu tối thiểu của vỏ cong như co dưới áp lực bên trong.

  • Công thức tính đến bán kính cong và đường kính của khuỷu tay.

  • Phương pháp này thường được sử dụng cho các bộ phận và phụ kiện bình chịu áp lực như co.

  • Độ dày được tính toán không bao gồm phụ cấp ăn mòn và dung sai sản xuất.

Phụ lục 1-1 (ASME Phần VIII Div 1)

  • Phụ lục 1-1 cung cấp dữ liệu và công thức lập bảng cho các yêu cầu về độ dày tối thiểu đối với vỏ được chỉ định theo đường kính ngoài.

  • Nó có thể được sử dụng như một giải pháp thay thế cho UG-27.

  • Theo kinh nghiệm trong ngành, Phụ lục 1-1 có thể yêu cầu thêm độ dày so với UG-27 đối với co, dẫn đến thiết kế thận trọng hơn24.

Lưu ý thực tế

  • Hầu hết các kỹ sư tính toán độ dày khuỷu tay ASME B16.9 bằng cách sử dụng UG-27.

  • Phụ lục 1-1 ít được sử dụng phổ biến hơn nhưng có thể được áp dụng khi được chỉ định hoặc để bổ sung độ dày2.

  • Đối với khuỷu tay, các yếu tố như kích thước ống danh nghĩa (NPS), đường kính ngoài, bán kính cong và áp suất là đầu vào chính.

  • Tiêu chuẩn ASME B16.9 cung cấp dữ liệu kích thước cho khuỷu tay (từ tâm đến cuối, bán kính, v.v.) cần thiết cho các tính toán này56.

Các bước tổng hợp để tính toán

  1. Lấy kích thước ống danh nghĩa (NPS), đường kính ngoài và bán kính cong của khuỷu tay từ ASME B16.9.

  2. Sử dụng công thức UG-27 để tính độ dày dựa trên áp suất bên trong, ứng suất cho phép và các thông số hình học.

  3. Ngoài ra, hãy sử dụng các công thức hoặc bảng Phụ lục 1-1 để tìm độ dày tối thiểu nếu được chỉ định.

  4. Thêm phụ cấp ăn mòn và dung sai sản xuất nếu có.

Cách tiếp cận này đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của ASME Phần VIII Phân khu 1 đối với khuỷu tay giữ áp trên mỗi phụ kiện ASME B16.9245.

Nếu bạn cần các công thức chính xác từ UG-27 hoặc Phụ lục 1-1, chúng được trình bày chi tiết trong các tài liệu mã ASME Phần VIII Phân khu 1, trong đó chỉ định các biểu thức toán học cho độ dày dựa trên lý thuyết vỏ và nguyên tắc thiết kế bình chịu áp lực.

 

Bạn có muốn sử dụng co ASME B16.9 làm các thành phần chứa áp suất chính không? Hãy nhớ coi chúng như ống liền mạch và tính độ dày cần thiết theo đường kính ngoài. Điều này có nghĩa là sử dụng Phụ lục 1-1 thay vì UG-27 cho áp suất bên trong trong Div. 1.

Các mặt bích và phụ kiện ống tiêu chuẩn ASME có sẵn thường được sử dụng làm các thành phần chứa áp suất chính trong bình chịu áp suất và bộ trao đổi nhiệt. Sự khác biệt lớn nhất trong cách tiếp cận khi nghiên cứu các phép tính khuỷu tay ASME B16.9. Một số kỹ sư thiết kế tin rằng co ASME B16.9 không yêu cầu bất kỳ phép tính nào. Những người khác tính toán co ASME B16.9 bằng UG-27. Rất ít người sử dụng Phụ lục 1-1.

Lưu ý rằng Phụ lục 1-1 có thể yêu cầu độ dày bổ sung so với UG-27. Vui lòng tham khảo UG-44 để biết thêm thông tin về tính toán mặt bích tiêu chuẩn và phụ kiện đường ống.


#PressureVessel
#ASME
#Pipe
#Piping
#COMPRESS

Bình áp suất, ASME, Ống, Đường Ống, NÉN

(St.)
Kỹ thuật

Tiêu chí chấp nhận NDT trong các ngành công nghiệp

120

Tiêu chí chấp nhận NDT trong các ngành công nghiệp

Nguồn
Linkedin
Tiêu chí chấp nhận NDT trong các ngành công nghiệp | Nidhin Koroth đã đăng …
Tiêu chí chấp nhận NDT cho các thành phần khác nhau – LinkedIn
Tiêu chí chấp nhận NDT cho các thành phần khác nhau | PDF – Viết
Ndt
[PDF] Quan niệm sai lầm về Tiêu chí chấp nhận tay nghề NDT cho …

Tiêu chí chấp nhận NDT (Thử nghiệm không phá hủy) khác nhau giữa các ngành nhưng thường phục vụ mục đích đảm bảo chất lượng, tính toàn vẹn và an toàn của vật liệu và linh kiện mà không gây hư hỏng. Các tiêu chí này được xác định bởi mã ngành, tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của dự án, và chúng khác nhau tùy thuộc vào phương pháp NDT được sử dụng, loại thành phần và lĩnh vực công nghiệp.

Tổng quan chung về tiêu chí chấp nhận NDT trong các ngành

  • Tiêu chí chấp nhận NDT là điều cần thiết để kiểm soát chất lượng và đảm bảo an toàn trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hàng không vũ trụ, sản xuất, đóng tàu, đường ống, bình chịu áp lực và hệ thống đường ống.

  • Các tiêu chí quy định các giới hạn cho phép đối với các sai sót, khuyết tật hoặc bất thường được phát hiện trong quá trình kiểm tra để quyết định xem một thành phần được chấp nhận hay từ chối.

  • Chúng dựa trên các quy tắc và tiêu chuẩn được công nhận được phát triển bởi các hiệp hội nghề nghiệp như ASME (Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ), API (Viện Dầu khí Hoa Kỳ), AWS (Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ), ASTM (Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ), ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế) và các tổ chức khác.

  • Tiêu chí chấp nhận liên tục được cải tiến để thích ứng với tiến bộ công nghệ, thay đổi quy định và nhu cầu của ngành, đảm bảo độ tin cậy và an toàn trong kiểm tra25.

Tiêu chí chấp nhận theo ngành và phương pháp NDT

Bình áp lực

  • Kiểm tra X quang (RT), Kiểm tra siêu âm (UT), Kiểm tra thâm nhập (PT), Kiểm tra hạt từ tính (MT), Kiểm tra trực quan (VT) và Kiểm tra rò rỉ (LT) được điều chỉnh chủ yếu bởi ASME Phần VIII và Phần V với các phụ lục bắt buộc cụ thể nêu chi tiết các tiêu chí chấp nhận.

  • Ví dụ: ASME Sec.VIII cung cấp các phụ lục bắt buộc chi tiết cho các tiêu chí chấp nhận RT, UT, PT và MT2.

Quy trình đường ống

  • ASME B31.3 là mã chính để kiểm tra quy trình đường ống.

  • Các tiêu chí chấp nhận cho RT, UT, PT, MT, VT và LT được quy định trong các bảng và đoạn văn khác nhau trong ASME B31.3, đảm bảo đánh giá nhất quán các lỗi trong hệ thống đường ống2.

Van (Mặt bích, Ren, Đầu hàn)

  • ASME B16.34 cung cấp các tiêu chí chấp nhận cho RT, UT, PT, MT và VT.

  • Tiêu chí Kiểm tra rò rỉ có thể không được quy định rõ ràng trong tiêu chuẩn này và có thể yêu cầu các hướng dẫn cụ thể của dự án2.

Đường ống

  • API 1104 là tiêu chuẩn chính cho tiêu chí chấp nhận NDT đường ống.

  • Nó trình bày chi tiết các điều khoản cho RT, UT, PT, MT và VT, với kiểm tra rò rỉ thường không được chỉ định.

  • Tiêu chuẩn này được sử dụng rộng rãi trong kiểm tra đường ống dẫn dầu khí để đảm bảo tính toàn vẹn và an toàn của cấu trúc2.

Công nghiệp hàng không vũ trụ (Ví dụ cho UT)

  • ASTM E2375 và các thông số kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ như AMS 2630 chi phối các tiêu chí chấp nhận thử nghiệm siêu âm đối với các bộ phận hàng không vũ trụ, chẳng hạn như trục.

  • Các tiêu chí này rất nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn và hiệu suất trong các cấu trúc hàng không vũ trụ quan trọng5.

Nghề đóng tàu

  • Các yêu cầu về NDT dựa trên các tiêu chuẩn ISO như ISO 9712 cho trình độ nhân sự và ISO 17640, ISO 23279, ISO 11666 cho quy trình kiểm tra siêu âm và mức độ chấp nhận.

  • Kiểm tra trực quan (VT), Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT), Kiểm tra hạt từ tính (MT), Kiểm tra chụp X quang (RT) và Kiểm tra siêu âm (UT) được thực hiện theo các tiêu chuẩn đã được thống nhất giữa các công ty đóng tàu và các hiệp hội phân loại như IRS (Sổ đăng ký vận chuyển Ấn Độ).

  • Các mức độ chấp nhận kiểm tra mối hàn bao gồm các vùng vật liệu mối hàn và vật liệu mẹ, với các quy trình chi tiết và trình độ giám sát được chỉ định để đảm bảo chất lượng cao7.

Ví dụ về tiêu chí chấp nhận cụ thể

Kiểm tra siêu âm (UT)

  • Tiêu chí chấp nhận xác định kích thước, loại và giới hạn vị trí lỗi.

  • Các tiêu chuẩn như AWS D1.1 và ASME Sec VIII Div 1 được sử dụng.

  • Cải tiến liên tục các tiêu chí giúp thích ứng với vật liệu và công nghệ mới, đảm bảo an toàn và tuân thủ5.

Kiểm tra chất xâm nhập chất lỏng (PT)

  • Tiêu chí nghiệm thu phụ thuộc vào điều kiện dịch vụ và đánh giá của kỹ sư dự án.

  • Các tiêu chuẩn như ISO 3452-1:2013 và các mã từ các tổ chức như Det Norske Veritas (DNV) và Germanischer Lloyd (GL) quy định các tiêu chí từ chối đối với các chỉ định giống như vết nứt và tròn.

  • Ví dụ, các dấu hiệu giống như vết nứt trong đường ống ngầm bị loại bỏ và các chỉ báo tròn dưới đường kính nhất định có thể được chấp nhận hoặc từ chối dựa trên cụm và kích thước6.

Bảng tóm tắt các tiêu chuẩn chính và ứng dụng của chúng

Ngành/Thành phần (Các) Phương pháp NDT Tiêu chuẩn / Mã chính Ghi chú
Bình áp lực RT, UT, PT, MT, VT, LT ASME Sec.V, Sec.VIII Phụ lục bắt buộc chi tiết
Quy trình đường ống RT, UT, PT, MT, VT, LT ASME B31.3 Bảng và đoạn văn chỉ định tiêu chí
Van RT, UT, PT, MT, VT ASME B16.34 Kiểm tra rò rỉ thường không được chỉ định
Đường ống RT, UT, PT, MT, VT API 1104 Kiểm tra rò rỉ thường không được chỉ định
Linh kiện hàng không vũ trụ UT Tiêu chuẩn ASTM E2375, AMS 2630 Tiêu chí nghiêm ngặt cho các bộ phận quan trọng
Nghề đóng tàu VT, PT, MT, RT, UT Yêu cầu ISO 9712, ISO 17640, IRS Chứng nhận nhân sự và thủ tục chi tiết

Kết luận

Tiêu chí chấp nhận NDT trong các ngành được xác định bởi sự kết hợp của các tiêu chuẩn quốc tế và tiêu chuẩn cụ thể của ngành phù hợp với vật liệu, linh kiện và điều kiện dịch vụ liên quan. Chúng đảm bảo rằng các lỗi được phát hiện được đánh giá nhất quán để duy trì sự an toàn, độ tin cậy và tuân thủ. Các tiêu chí này được cập nhật thường xuyên để kết hợp các tiến bộ công nghệ và thay đổi quy định, hỗ trợ cải tiến liên tục trong thực hành kiểm tra và đảm bảo chất lượng2567.

🔍Nắm vững Tiêu chí chấp nhận NDT trong các ngành công nghiệp – Điều bắt buộc phải biết đối với các chuyên gia QA/QC🔍
Cho dù bạn đang kiểm tra bình chịu áp suất, hệ thống đường ống, van hay đường ống xuyên quốc gia, việc hiểu đúng tiêu chí chấp nhận Kiểm tra không phá hủy (NDT) là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng, tuân thủ và—quan trọng nhất—an toàn.
Là các kỹ sư và thanh tra QA/QC, chúng tôi thường phải đối mặt với nhiều yêu cầu về mã trong ASME, API và các tiêu chuẩn quốc tế khác.

Sau đây là bản tóm tắt nhanh nhưng chi tiết để giúp bạn nắm rõ:
✅ Bình chịu áp suất – Được quản lý bởi ASME Mục VIII, những bình này đòi hỏi phải NDT nghiêm ngặt trên nhiều phương pháp:
🔹Kiểm tra bằng tia X (RT): Phụ lục 8-4 bắt buộc, Điều khoản 4-3 để kiểm tra tính toàn vẹn của mối hàn.
🔹Kiểm tra siêu âm (UT): Phụ lục 12-3 để kiểm tra độ dày và các khuyết tật bên trong.
🔹Kiểm tra thẩm thấu (PT): Các vết nứt phá vỡ bề mặt được kiểm soát theo Phụ lục 8-4.
🔹Kiểm tra hạt từ (MT): Đối với các lỗi vật liệu sắt từ, Phụ lục 6-4 được áp dụng
🔹Kiểm tra trực quan (VT): Kiểm tra mối hàn và chế tạo theo UW-35
🔹Kiểm tra rò rỉ (LT): Tính toàn vẹn của ranh giới áp suất được xác minh theo ASME Mục V, Điều 10
🔹Rò rỉ từ thông (MFL): Được sử dụng như một công cụ sàng lọc, tiêu chí theo Phụ lục 6-4

✅ Hệ thống đường ống (Quy trình) – Theo ASME B31.3, tiêu chí chấp nhận khác nhau tùy theo loại dịch vụ:
🔹RT & VT: Tham khảo Bảng 341.3.2 để biết loại khuyết tật, kích thước và vị trí
🔹UT: Đoạn 344.6.2 định nghĩa cách đánh giá khuyết tật thay cho RT
🔹PT/MT: Đoạn 344.4.2 nêu rõ giới hạn kích thước khuyết tật; các chỉ báo tuyến tính và cụm là rất quan trọng
🔹LT: Kiểm tra thủy tĩnh và khí nén theo Mục 345.2.2(a) đảm bảo độ kín không bị rò rỉ

✅ Van (Mặt bích, Ren & Đầu hàn) – ASME B16.34 tập trung vào tính toàn vẹn cơ học:
🔹RT: Phụ lục I nêu chi tiết về chấp nhận khuyết tật bên trong trong các thành phần đúc/hàn
🔹UT: Phụ lục IV quản lý các mức chấp nhận siêu âm
🔹PT/MT: Các vết nứt hoặc bất thường là không thể chấp nhận theo Phụ lục II & III
🔹LT & VT: Thường được API 598 bổ sung, mặc dù B16.34 không định nghĩa rõ ràng các tiêu chí

✅ Đường ống – API 1104 là tiêu chuẩn áp dụng cho mối hàn xuyên quốc gia và tại hiện trường:
🔹RT (Điều khoản 9.3) và UT (Điều khoản 9.6): Chấp nhận dựa trên kích thước và vị trí khuyết tật
🔹MT/PT: Các khuyết tật bề mặt và dưới bề mặt được đánh giá theo Điều khoản 9.4 và 9.5
🔹VT (Điều khoản 9.7): Theo dõi chặt chẽ tình trạng cốt thép, cắt xén và bề mặt
🔹LT: Thường được quyết định bởi thông số kỹ thuật của dự án hoặc tham chiếu đến ASME B31.8

🔗 Luôn kiểm tra chéo các yêu cầu cụ thể của dự án, phiên bản mã và tiêu chuẩn của khách hàng để duy trì sự tuân thủ và tự tin

Krishna Nand Ojha

 Govind Tiwari,PhD
#NDT #QAQC #PressureVessel #Piping #WeldingInspection #API1104 #ASME #QualityControl #OilAndGas #Inspection #Engineering #VisualTesting #UltrasonicTesting #Radiography #ProjectQuality #PipelineInspection #MechanicalEngineering

NDT, QAQC, Bình chịu áp lực, Đường ống, Kiểm tra hàn, API1104, ASME, Kiểm soát chất lượng, Dầu khí, Kiểm tra, Kỹ thuật, Kiểm tra bằng mắt, Kiểm tra siêu âm, Chụp X quang, Chất lượng dự án, Kiểm tra đường ống, Kỹ thuật cơ khí


(St.)
Kỹ thuật

HAZID trong ngành công nghiệp chế biến

172

HAZID trong ngành công nghiệp chế biến

Nguồn
Finch-tư vấn
HAZID trong An toàn Quy trình – HAZID là gì | Tư vấn Finch
Gexcon AS – Tư vấn về cháy nổ
Giới thiệu về nghiên cứu HAZID (Nhận dạng mối nguy hiểm) – Gexcon AS
HASID là gì? Giải thích xác định mối nguy hiểm để làm việc an toàn hơn
[PDF] Nghiên cứu Nhận dạng Mối nguy (HAZID) – Oil & Gas IQ

HAZID (Xác định mối nguy hiểm) trong ngành công nghiệp quy trình là một kỹ thuật đánh giá rủi ro có cấu trúc, có hệ thống và định tính được sử dụng chủ yếu trong giai đoạn đầu của dự án hoặc thiết kế quy trình để xác định các mối nguy và mối đe dọa tiềm ẩn. Nó nhằm mục đích chủ động phát hiện các mối nguy hiểm có thể gây hại cho nhân sự, tài sản, môi trường hoặc danh tiếng, đồng thời đề xuất các biện pháp giảm thiểu để giảm thiểu hoặc loại bỏ những rủi ro này1256.

Các khía cạnh chính của HAZID trong ngành công nghiệp chế biến:

  • Mục đích: Xác định sớm các mối nguy hiểm chính liên quan đến hệ thống, cơ sở hoặc quy trình, đảm bảo rằng thiết kế tính đến các tình huống nguy hiểm đáng tin cậy và các biện pháp bảo vệ được áp dụng để giảm thiểu rủi ro124.

  • Phương pháp luận: Thường được tiến hành như một hội thảo liên quan đến các nhóm đa ngành, những người xem xét quy trình hoặc cơ sở theo từng phần, sử dụng danh sách kiểm tra, thống kê tai nạn và kinh nghiệm từ các dự án trước đó để xác định các mối nguy hiểm và phân loại chúng là nghiêm trọng hoặc không nghiêm trọng45.

  • Kết quả: Danh sách các mối nguy hiểm đã xác định, các tình huống nguy hiểm (chẳng hạn như giải phóng, cháy, nổ, phân tán) và các khuyến nghị về các biện pháp giảm thiểu rủi ro. Các mối nguy không nghiêm trọng được ghi lại để biện minh cho việc loại trừ chúng khỏi phân tích sâu hơn4.

  • Ngành công nghiệp: Thường được áp dụng trong các lĩnh vực dầu khí, sản xuất hóa chất, khai thác mỏ và xây dựng, nơi an toàn quy trình là rất quan trọng127.

  • Mối quan hệ với các kỹ thuật khác: HAZID thường là tiền thân cho các đánh giá rủi ro chi tiết hơn như HAZOP (Nghiên cứu về nguy cơ và khả năng vận hành), tập trung vào những sai lệch so với ý định thiết kế và các vấn đề vận hành. HAZID rộng hơn và mang tính khái niệm hơn, trong khi HAZOP chi tiết và có hệ thống hơn68.

Tóm lại, HAZID là một công cụ đánh giá rủi ro giai đoạn đầu cần thiết trong ngành quy trình giúp xác định các mối nguy tiềm ẩn và đánh giá các chiến lược giảm thiểu rủi ro ban đầu để tăng cường an toàn và tính toàn vẹn trong suốt vòng đời của dự án1256.

 

Hiểu về HAZID trong Ngành công nghiệp quy trình:

Trong các lĩnh vực rủi ro cao như dầu khí, hóa dầu và sản xuất, HAZID (Xác định mối nguy) không chỉ là một bài tập tuân thủ – mà còn là một hoạt động cứu sinh.

Bằng cách xác định một cách có hệ thống các mối nguy tiềm ẩn ngay từ đầu giai đoạn thiết kế hoặc vận hành, chúng tôi giảm khả năng xảy ra tai nạn, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tác hại đến môi trường.

Tại sao HAZID quan trọng:
Thúc đẩy quản lý rủi ro chủ động
Thu hút các nhóm đa ngành tham gia vào văn hóa an toàn
Giúp xác định các mối nguy không rõ ràng như yếu tố con người, mối đe dọa môi trường và các tình huống bất thường
Đặt nền tảng cho các nghiên cứu HAZOP, QRA và SIL

Cho dù bạn là kỹ sư an toàn, người vận hành nhà máy hay người quản lý dự án, hãy nhớ rằng: HAZID là điểm khởi đầu của bất kỳ trường hợp an toàn vững chắc nào.

#ProcessSafety #HAZID #IndustrialSafety #SafetyFirst #ChemicalIndustry #OilAndGas #Petrochemicals #RiskAssessment #HSE #SafetyCulture #IncidentPrevention #EngineeringExcellence #PSSR #HAZOP #SIL #QRA #Sustainability #SafetyLeadership
an toàn quy trình, HAZID, an toàn công nghiệp, an toàn đầu tiên, công nghiệp hóa học, công nghiệp dầu khí, hóa dầu, đánh giá rủi ro, HSE hashtag, văn hóa an toàn, ngăn ngừa sự cố, Xuất sắc kỹ thuật, PSSR, HAZOP, SIL, QRA, Bền vững, Lãnh đạo an toàn
Prof. (Dr.)-Giáo sư (Tiến sĩ) Nihal Anwar Siddiqui Dr.-Tiến sĩ Prasenjit Mondal Debajyoti Roy Prof. (Dr.)-Giáo sư (Tiến sĩ) Paritosh Srivastava Mohammad Obaid Kuraishy Piyush Dixit DAKSH SHARMA Saksham Yadav

(St.)
Kỹ thuật

Kiểm tra thiết yếu nhất trong quá trình đại tu máy bơm ly tâm là đo Độ lệch tâm (TIR)

104

Kiểm tra thiết yếu nhất trong quá trình đại tu máy bơm ly tâm là đo Độ lệch tâm (TIR) ​​

Nguồn
Hướng dẫn cần thiết để đại tu máy bơm ly tâm – Power House Ai Cập
youtube
Khái niệm cơ bản về đo độ lệch tâm GD&T trên cán gậy – YouTube
Độ lệch tâm Khớp nối hoặc trục – Trao quyền cho máy bơm và thiết bị
Đại tu phớt cơ khí – Inventflow

Đo độ lệch tâm trục và phớt (Total Indicator Reading, TIR) là rất quan trọng trong quá trình đại tu máy bơm ly tâm để ngăn ngừa rung động, hư hỏng ổ trục và hỏng phớt sớm. Dưới đây là bảng phân tích các thủ tục và kiểm tra cần thiết:

1. Quy trình đo độ lệch tâm

Công cụ cần thiết: Chỉ báo quay số có đế từ.
Điểm đo:

  • Trục: Gần hộp nhồi / khu vực con dấu và phía sau ổ trục lực đẩy (phía động cơ)6.

  • Trung tâm khớp nối: Đường kính ngoài (OD) và mặt trục3.

Các bước thực hiện:

  1. Gắn chỉ báo quay số vuông góc với trục hoặc bề mặt khớp nối.

  2. Zero chỉ báo tại một điểm tham chiếu, đảm bảo pít tông ở một nửa phạm vi di chuyển của nó23.

  3. Xoay trục từ từ theo một hướng và ghi lại độ lệch tối đa (TIR)26.

  4. So sánh các phép đo:

    • Nếu độ chạy tương tự trên trục và khớp nối, trục có thể bị uốn cong36.

    • Nếu độ chạy cao hơn ở khớp nối, nghi ngờ độ lệch tâm (gia công lệch tâm hoặc lắp đặt không đúng cách)23.

Dung sai chấp nhận được:

  • ≤ 0,002 “(2 mils) cho trục / khớp nối trong hầu hết các máy bơm công nghiệp3.

  • ≤ 0.001″ cho máy bơm tốc độ cao (>3.600 RPM)36.

2. Xác định và giải quyết các vấn đề

Trục bị cong:

  • Xác nhận bằng cách đo độ chạy tại nhiều vị trí trục. Hết máu thường giảm gần ổ trục36.

  • Giải pháp: Thay thế trục nếu TIR vượt quá dung sai36.

Khớp nối lệch tâm:

  • Được biểu thị bằng độ chạy trung tâm khớp nối cao nhưng độ chạy trục tối thiểu3.

  • Giải pháp: Gia công lại hoặc thay thế khớp nối23.

Chạy dọc trục:

  • Kiểm tra mặt khớp nối xem có bị lệch góc (lắc lư) không.

  • Giải pháp: Thay thế các khớp nối bị hỏng hoặc bị khoan không đúng cách3.

3. Các phương pháp hay nhất về căn chỉnh và lắp ráp lại

  • Xác minh căn chỉnh sau khi lắp ráp lại bằng cách sử dụng laser hoặc chỉ báo quay số để đảm bảo độ đồng tâm của trục/khớp nối56.

  • Ốc vít mô-men xoắn theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất để tránh biến dạng5.

  • Thử nghiệm sau đại tu:

    • Giám sát rung, rò rỉ hoặc tiếng ồn bất thường trong quá trình chạy thử5.

    • Xác nhận TIR vẫn nằm trong dung sai trong điều kiện hoạt động6.

Hậu quả của việc bỏ qua độ lệch tâm

  • Hỏng phớt cơ khí: Chuyển động xuyên tâm quá mức làm mòn mặt phấn, gây rò rỉ46.

  • Quá tải ổ trục: Sai lệch làm tăng tải trọng dọc trục / hướng tâm, dẫn đến hỏng vòng bi sớm36.

  • Cavitation và rung: Khuếch đại sự mất cân bằng thủy lực, có nguy cơ hư hỏng cấu trúc36.

Bằng cách đo lường và giải quyết tình trạng chảy một cách có hệ thống, độ tin cậy và tuổi thọ của máy bơm được cải thiện đáng kể356.

 

 

Một trong những kiểm tra thiết yếu nhất trong quá trình đại tu máy bơm ly tâm là đo Độ lệch tâm (TIR) ​​của trục và phớt máy bơm.

Theo API 610, Độ lệch tâm chỉ định tổng (TIR) ​​được định nghĩa là sự khác biệt giữa giá trị đọc tối đa và tối thiểu của chỉ báo được đo trong một vòng quay đầy đủ của bề mặt. Phép đo này phản ánh độ lệch tâm hoặc độ lệch mặt của trục.

TIÊU CHUẨN API 610 PHIÊN BẢN THỨ MƯỜI HAI, chỉ định các giới hạn TIR riêng biệt dựa trên loại máy bơm:

1. Máy bơm treo thẳng đứng (Loại VS):
Tất cả các phần trục phải được gia công hoặc mài và hoàn thiện trên toàn bộ chiều dài của chúng.
TIR không được vượt quá 0,0005 in./ft (40 µm/m), được đo theo các phần không quá 4 ft (1,2 m).

2. Bơm Overhung (OH) và Between Bearings (BB):
Độ lệch trục tổng thể không được vượt quá 0,001 in (25 µm) trên toàn bộ chiều dài trục.

3. Buồng phớt cơ khí/Thanh ghi tuyến (Tất cả các loại):
Độ đồng tâm của bề mặt buồng phớt hoặc thanh ghi tuyến so với trục không được vượt quá 0,005 in (125 µm) TIR.

Bên dưới: Ảnh chụp màn hình từ API610 nêu bật các định nghĩa và thông lệ tốt nhất.

Việc tuân thủ các giới hạn này rất quan trọng để giảm rung động, ngăn ngừa mòn ổ trục và phớt sớm, đồng thời đảm bảo độ tin cậy tổng thể của cụm bơm.

#API610 #Pump #Maintenance #RotatingEquipment #MechanicalEngineering #TIR #Reliability #CentrifugalPumps #API #OilandGas

API 610, Bơm, Bảo trì, Thiết bị quay, Kỹ thuật cơ khí, TIR, Độ tin cậy, Bơm ly tâm, API, Dầu khí

(St.)
Kỹ thuật

Chế tạo bộ sấy dầu khí hình trụ

192

Chế tạo bộ sấy dầu khí hình trụ

Nguồn
MBNS
Chế tạo bộ sấy – MBNS – International, spol. s. r. o.
Winkler AG – Nhiệt độ 900 °C
Bộ sấy xi lanh khí – Winkler AG
Quy trình sản xuất | Gas South JSC – Chi nhánh xi lanh
martech.com
Nồi hơi đốt dầu và khí đốt
Máy sưởi ngâm trong lĩnh vực dầu khí
Vai trò làm việc của máy xử lý lò sưởi trong ngành dầu thô và khí đốt
Máy sưởi sản xuất nhiệt Sưởi ấm Trạm dầu và khí đốt ...
Nhà sản xuất máy sưởi nhiệt dầu, nhà cung cấp máy sưởi nhiệt khí ...

Việc sản xuất bộ sấy dầu và khí hình trụ bao gồm một số quy trình và thành phần chuyên dụng được thiết kế riêng cho ngành công nghiệp dầu, khí đốt và hóa dầu.

Những bộ sấy này, thường là bộ sấy đốt hình trụ thẳng đứng, rất quan trọng đối với quá trình xử lý hydrocacbon. Chúng thường bao gồm ba phần chính:

  • Hộp cứu hỏa: nơi đốt cháy nhiên liệu và không khí tạo ra nhiệt.

  • Phần đối lưu: truyền nhiệt hiệu quả đến chất lỏng quá trình.

  • Phần bức xạ: tối đa hóa bức xạ nhiệt xung quanh chất lỏng để sưởi ấm tối ưu5.

Các thành phần chính bao gồm đầu đốt để kiểm soát hỗn hợp nhiên liệu-không khí, ăn mòn và ống hợp kim chịu nhiệt độ cao để vận chuyển chất lỏng, lớp lót chịu lửa để cách nhiệt, vách ngăn để dẫn hướng dòng chất lỏng và hỗ trợ cấu trúc chắc chắn5.

  • Ống được làm từ hợp kim nhiệt độ cao, chống ăn mòn.

  • Lớp lót chịu lửa sử dụng vật liệu gốm chuyên dụng để chịu được nhiệt độ cao.

  • Các yếu tố kết cấu được làm bằng thép chắc chắn để hỗ trợ hệ thống5.

Mặc dù các bước sản xuất cụ thể cho máy sưởi không được nêu chi tiết trong kết quả tìm kiếm, nhưng việc chế tạo bao gồm:

  • Hàn chính xác vỏ hình trụ và các thành phần.

  • Lắp đặt lớp lót chịu lửa.

  • Lắp ráp đầu đốt và ống trao đổi nhiệt.

  • Kiểm tra và kiểm tra chất lượng để đảm bảo an toàn và hiệu suất15.

Đối với bình khí hình trụ (có thể là một phần của hệ thống sưởi hoặc lưu trữ khí), quy trình sản xuất được tự động hóa cao và bao gồm:

  • Kiểm tra vật liệu của thép cuộn cán nóng.

  • Làm trống và dập nổi các tấm thép.

  • Vẽ sâu để tạo thành vỏ hình trụ.

  • Hàn vòng chân, vòng cổ và tấm vải liệm.

  • Hàn đường nối chu vi của thân xi lanh.

  • Xử lý nhiệt để phục hồi tính chất cơ học.

  • Kiểm tra áp suất thủy tĩnh để phát hiện rò rỉ và biến dạng.

  • Chuẩn bị bề mặt thông qua phun mìn.

  • Kim loại hóa kẽm hoặc lớp sơn lót để chống ăn mòn.

  • Sơn tĩnh điện để hoàn thiện bề mặt cuối cùng3.

Bộ gia nhiệt xi lanh chuyên dụng được thiết kế để duy trì nhiệt độ bình khí, đảm bảo áp suất ổn định và ngăn khí bị đóng băng hoặc mất khả năng sử dụng. Các tính năng bao gồm:

  • Làm nóng nhanh với mức tiêu thụ năng lượng thấp.

  • Bảo vệ quá nhiệt dự phòng.

  • Vật liệu công nghiệp mạnh mẽ.

  • Điều khiển bộ điều nhiệt chính xác.

  • Các ứng dụng trong bảo vệ sương giá, duy trì nhiệt độ và xử lý khí ở nhiệt độ lên đến 50 °C26.

Việc sản xuất bộ gia nhiệt dầu và khí hình trụ liên quan đến việc chế tạo chính xác các bộ sấy đốt bằng vật liệu chống ăn mòn, lớp lót chịu lửa và các thành phần kết cấu chắc chắn được thiết kế riêng cho quá trình xử lý hydrocacbon ở nhiệt độ cao. Các chai khí hình trụ liên quan trải qua các quy trình tạo hình, hàn, xử lý nhiệt và phủ tự động để đảm bảo an toàn và độ bền. Máy sưởi xi lanh bổ sung cho những điều này bằng cách cung cấp hệ thống sưởi có kiểm soát để duy trì hiệu suất của bình khí trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau12356.

 

Manufacturing-Chế tạo bồn dầu hình trụ vàheaters-bộ gia nhiệt gas.

thường bao gồm hai vùng chính: Phần bức xạ và Phần đối lưu, và được thiết kế theo các tiêu chuẩn như API 560 và ASME B31.3.

Các giai đoạn sản xuất

1. Shell-Chế tạo vỏ
Vỏ bộ gia nhiệt được làm từ các tấm thép cacbon (thường là A516 Gr.70). Các tấm được cắt và cán thành hình trụ, sau đó hàn theo cả chiều dọc và chu vi. Các mối hàn được kiểm tra bằng các phương pháp NDT như UT hoặc RT.

Dung sai: Độ tròn ±3 mm

2. Cấu tạo ống/Coil-cuộn

Ống thường là A106 Gr.B hoặc A335 P11 (dùng cho nhiệt độ cao). Chúng được uốn cong theo design-thiết kế (hình rắn hoặc xoắn ốc), sau đó hàn vào ống góp hoặc ống phân phối. Mỗi ống được thử áp suất thủy lực.
Dung sai: Uốn cong ±2°.

3. Phần Radiant-tỏa nhiệt

Đây là vùng đốt, nơi lắp đặt đầu đốt để tạo ra nhiệt trực tiếp. Các ống ở đây hấp thụ nhiệt tỏa nhiệt trực tiếp từ ngọn lửa. Các bức tường bên trong được lót bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao (lên đến 1400°C). Hướng ngọn lửa và bố trí đầu đốt được thiết kế cẩn thận để tránh các điểm nóng và đảm bảo gia nhiệt đồng đều.

4. Phần Convection-đối lưu

Nằm phía trên vùng tỏa nhiệt, phần này thu hồi nhiệt từ khí thải nóng. Nó bao gồm các dãy ống và vách ngăn để tối ưu hóa quá trình truyền nhiệt và phân phối dòng chảy. Nó tăng cường hiệu suất tổng thể của lò sưởi bằng cách làm nóng trước chất lỏng trước khi đi vào các cuộn dây tỏa nhiệt.

5. Insulation-Cách nhiệt và Vỏ

Toàn bộ bộ gia nhiệt được cách nhiệt bên ngoài bằng len đá (độ dày 100–150 mm, mật độ 120–150 kg/m³).
Dung sai cách nhiệt: ±5 mm.

6. Tích hợp Ducts-ống dẫn và đồng hồ đo Venturi

Ống dẫn (Ống dẫn khí thải):

Ống dẫn được sử dụng để dẫn khí thải nóng từ phần đối lưu đến ống khói hoặc đến hệ thống thu hồi nhiệt thải. Chúng thường được chế tạo từ thép cacbon hoặc thép không gỉ (dành cho các khu vực có nhiệt độ cao) và được lót bằng vật liệu cách nhiệt hoặc chịu lửa tùy thuộc vào nhiệt độ.
.
Ghi chú về thiết kế và lắp đặt venturi:
• Được định vị trong một đường ống thẳng (thường là 5–10 đường kính ống ngược dòng và xuôi dòng).
• Vòi áp suất chênh lệch được kết nối với máy phát

• Ống dẫn phải được bịt kín để tránh không khí lọt vào làm giảm hiệu suất của lò sưởi.

Assembly-Lắp ráp và Kiểm tra

Sau khi chế tạo xong tất cả các thành phần, lò sưởi được lắp ráp — lắp vỏ, ống, đầu đốt, ống khói và ống dẫn. Thử nghiệm thủy tĩnh được thực hiện ở áp suất gấp 1,5 lần thiết kế. Kiểm tra chức năng bao gồm chạy thử lạnh và thử nóng để xác nhận hoạt động
• Ngọn lửa đầu đốt không được tác động trực tiếp vào ống.
•Refractory-Neo chịu nhiệt phải thích ứng với sự giãn nở nhiệt.
•Cần tối ưu hóa đường dẫn khí để giảm thiểu sự sụt áp và mất nhiệt.
•Chiều cao và đường kính ống khói được thiết kế để đảm bảo luồng gió tự nhiên thích hợp.

Maintenance–Bảo trì

Chụp ảnh nhiệt định kỳ để phát hiện hotspot-điểm nóng.
Kiểm tra thường xuyên các ống gia nhiệt để phát hiện bám bẩn hoặc ăn mòn.
Hashtag chịu lửa lining phải được kiểm tra xem có vết nứt hoặc bong tróc không
Manufacturing-Sản xuất dầu và khí hình trụ heaters–máy sưởi

Vergaengineering SpA
inspection Quality engineering

kiểm tra, Chất lượng, kỹ thuật

(St.)
Sức khỏe

Giảm cân nhanh có thể làm chậm quá trình giảm mỡ của bạn – sự thật về nhịn ăn và keto

99

Giảm cân nhanh có thể làm chậm quá trình giảm mỡ của bạn – sự thật về nhịn ăn và keto

Nguồn
Đã đến lúc thử nhịn ăn gián đoạn? – Y tế Harvard
EverydayHealth.com
Nhịn ăn gián đoạn cộng với Keto để giảm cân – Sức khỏe hàng ngày
Truyền thông Healthline
Nhịn ăn gián đoạn và Keto: Bạn có nên kết hợp cả hai không?
Thực phẩm
Menu Keto – Ảnh hưởng của thực đơn Ketogenic và nhịn ăn gián đoạn đối với …

Giảm cân nhanh thực sự có thể làm chậm quá trình giảm mỡ của bạn hơn là đẩy nhanh quá trình giảm mỡ. Nghiên cứu cho thấy rằng nhịn ăn trong một hoặc hai tuần khiến giảm cân đáng kể, nhưng phần lớn sự giảm cân này không phải do chất béo mà từ mô nạc và nước. Ít hơn một nửa số cân nặng giảm được trong những tuần đầu tiên nhịn ăn đến từ kho dự trữ chất béo. Do đó, nhịn ăn có thể cản trở quá trình giảm mỡ và ăn nhiều calo hơn trong chế độ ăn hạn chế calo có thể dẫn đến giảm mỡ nhiều hơn so với nhịn ăn một mình. Thành công lâu dài với việc nhịn ăn dường như phụ thuộc vào việc chuyển sang chế độ ăn uống lành mạnh hơn sau khi nhịn ăn; nếu không, tăng cân trở lại là phổ biến6.

Về chế độ ăn ketogenic (keto) và nhịn ăn gián đoạn (IF), cả hai đều thúc đẩy quá trình đốt cháy chất béo thông qua ketosis, nơi cơ thể chuyển từ glucose sang chất béo làm nhiên liệu chính. Kết hợp keto và IF có thể giúp bạn đạt được ketosis nhanh hơn và có thể dẫn đến giảm mỡ nhiều hơn so với chỉ keto. Điều này là do IF làm giảm dự trữ insulin và glycogen, tăng cường đốt cháy chất béo và trao đổi chất. Các nghiên cứu cho thấy IF có thể giảm khối lượng mỡ hiệu quả hơn so với chế độ ăn rất ít calo và có thể duy trì khối lượng cơ bắp trong quá trình giảm cân, điều này có lợi cho việc duy trì thành phần cơ thể khỏe mạnh123.

Tuy nhiên, giảm cân nhanh chóng thường liên quan đến việc mất cơ nhiều hơn và có thể không bền vững. Giảm cân chậm hơn có xu hướng dẫn đến tỷ lệ mỡ trên cơ tốt hơn và thường được coi là lành mạnh hơn và bền vững hơn theo thời gian8.

Tóm lại:

  • Nhịn ăn hoặc giảm cân rất nhanh có thể làm chậm quá trình giảm mỡ bằng cách làm mất mô nạc và nước, không chỉ chất béo6.

  • Kết hợp keto và nhịn ăn gián đoạn có thể tăng cường đốt cháy chất béo và đẩy nhanh quá trình đạt được ketosis, có khả năng cải thiện việc giảm mỡ123.

  • Giảm mỡ bền vững đạt được tốt hơn với việc hạn chế calo vừa phải, nhất quán hơn là nhịn ăn cực kỳ hoặc giảm cân nhanh chóng68.

Do đó, mặc dù nhịn ăn và keto có thể là công cụ hiệu quả để giảm mỡ, nhưng giảm cân quá nhanh hoặc nhịn ăn mà không có kế hoạch dài hạn phù hợp có thể làm chậm quá trình giảm mỡ thực tế và dẫn đến giảm cơ hoặc tăng cân trở lại.

 

Tại sao giảm cân nhanh có thể làm chậm quá trình giảm mỡ của bạn 🧐⚖️ — Sự thật về nhịn ăn và chế độ ăn Keto

Khi mọi người ngừng ăn hoàn toàn trong một hoặc hai tuần — được gọi là nhịn ăn — họ thường thấy cân nặng giảm mạnh 📉. Nhưng điều này không có nghĩa là họ giảm được nhiều mỡ trong cơ thể hơn. Đây là lý do: trong quá trình nhịn ăn, cơ thể bắt đầu phân hủy không chỉ chất béo mà còn cả protein cơ để lấy năng lượng 🥩➡️⚡ (Cahill, 2006). Vì vậy, việc giảm cân bao gồm mất cơ, điều này không tốt cho sức mạnh và sức khỏe của bạn.

Có vẻ như nhịn ăn có hiệu quả vì cân nặng giảm nhanh. Nhưng trên thực tế, mọi người giảm ít mỡ hơn so với khi họ vẫn ăn uống bình thường và chỉ giảm một chút calo (Moro và cộng sự, 2016). Ăn đủ protein và calo giúp bảo vệ cơ bắp của bạn và thực sự đốt cháy nhiều mỡ hơn theo thời gian.

Chế độ ăn ketogenic, hay keto, cho thấy một mẹo tương tự 🎭. Khi áp dụng chế độ ăn keto, mọi người giảm cân nhanh lúc đầu, chủ yếu là do mất nước 💧 (Volek & Phinney, 2011). Nhưng quá trình giảm mỡ chậm lại rất nhiều và họ cũng mất cơ. Các nghiên cứu cho thấy các vận động viên CrossFit áp dụng chế độ ăn keto đã mất tới 8% cơ chân chỉ trong hai tháng (Wilson và cộng sự, 2020). Mất cơ khiến bạn yếu hơn và có thể gây hại cho sức khỏe lâu dài của bạn.

Hãy nhớ rằng, mục tiêu của việc giảm cân là sức khỏe và tuổi thọ, không chỉ là mặc vừa quần áo nhỏ hơn 👖. Chế độ ăn nhiều thực phẩm thực vật lành mạnh, như trái cây và rau củ 🥦🍎, có liên quan đến tuổi thọ cao hơn và ít bệnh tật hơn (Boeing và cộng sự, 2012). Thêm thịt một lần một tuần hoặc nhiều hơn sau khi bắt đầu chế độ ăn thực vật có thể làm tăng nguy cơ mắc bệnh tiểu đường, bệnh tim, đột quỵ và thậm chí rút ngắn tuổi thọ khoảng 3,6 năm ⏳⚠️ (Song và cộng sự, 2016).

Vì vậy, để giảm mỡ an toàn và duy trì sức khỏe, hãy ăn các bữa ăn cân bằng với nhiều thực vật, protein vừa phải và đừng dựa vào các mẹo nhịn ăn cực độ hoặc chế độ ăn keto. Hãy giữ cho cơ bắp của bạn khỏe mạnh và cơ thể bạn sẽ cảm ơn bạn vì điều đó! 💪🌱❤️

#HealthFirst #FatLossTruth #StrongNotSkinny #EatPlantsLiveLong #ScienceBased #WeightLossMyths #PlantPower #Longevity #FitnessFacts #Διατροφή #Υγεία #ΔιατροφήΓιαΖωή #ΦυτικέςΤροφές #ΔιατροφήΚαιΥγεία

Sức khỏe là trên hết, Sự thật về giảm mỡ, Mạnh mẽ chứ không gầy, Ăn thực vật để sống lâu, Dựa trên khoa học, Những lầm tưởng về giảm cân, Sức mạnh của thực vật, Tuổi thọ, Sự thật về thể hình, Dinh dưỡng, Sức khỏe, Dinh dưỡng cho cuộc sống, Thực phẩm từ thực vật, Dinh dưỡng và sức khỏe
Tài liệu tham khảo:

Cahill GF Jr. (2006). Chuyển hóa nhiên liệu khi đói. Đánh giá hàng năm về dinh dưỡng.
Moro T và cộng sự. (2016). Tác động của việc nhịn ăn gián đoạn lên thành phần cơ thể và các dấu hiệu sức khỏe lâm sàng ở người. Đánh giá dinh dưỡng.
Volek JS & Phinney SD. (2011). Nghệ thuật và khoa học về hiệu suất carbohydrate thấp.
Wilson JM, cộng sự. (2020). Tác động của chế độ ăn ketogenic lên khối lượng cơ và hiệu suất. Tạp chí Y học Thể thao.
Boeing H, cộng sự. (2012). Lượng trái cây và rau quả tiêu thụ và nguy cơ ung thư: đánh giá. Chất dinh dưỡng.
Song M, cộng sự. (2016). Tiêu thụ thịt và nguy cơ mắc các bệnh mãn tính. JAMA Internal Medicine.


(St.)
0904457667