Kỹ thuật

Đầu nối & cáp

110

Đầu nối & cáp

Nguồn
Advantech
Đầu nối và cáp – Advantech
vn.misumi-ec
Cáp có đầu nối – Linh kiện đi dây – MISUMI Vietnam
Công ty TNHH HELUKABEL (VIỆT NAM)
Đầu nối cáp là gì? Chức năng và ứng dụng của đầu nối
shop.thuviencokhi
Cáp có đầu nối đồng trục – Dây cáp với đầu cắm đồng trục
Cáp và đầu nối trong sản xuất điện tử
Các loại và thông số kỹ thuật của đầu nối cáp mạng
E-tec Interconnect: Đầu nối dây-to-dây & lắp ráp cáp
Các thành phần đầu nối cáp: Chúng thực sự quan trọng như thế nào?

Đầu nối và cáp là thành phần thiết yếu trong hệ thống điện và điện tử, dùng để truyền nguồn, tín hiệu và dữ liệu giữa các thiết bị hoặc linh kiện.

  •  là các nhóm dây dẫn (dây) được thiết kế để truyền tín hiệu điện hoặc viễn thông, được làm từ kim loại như đồng hoặc nhôm hoặc sợi dẻo như thủy tinh hoặc nhựa8.

  •  là thiết bị cơ điện cung cấp các giao diện có thể tháo rời giữa hai phần của hệ thống điện, cho phép kết nối, kiểm tra, bảo trì và nâng cấp dễ dàng mà không ảnh hưởng đến hiệu suất37.

  • : Đầu nối cho phép truyền dữ liệu mượt mà, nhanh chóng giữa các thiết bị, chẳng hạn như kết nối USB hoặc HDMI để truyền tệp hoặc phát trực tuyến video3.

  • : Đầu nối chất lượng cao giảm thiểu mất tín hiệu và nhiễu, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy3.

  • : Đầu nối nguồn cung cấp điện một cách an toàn cho các thiết bị khác nhau, từ các thiết bị nhỏ đến máy móc công nghiệp3.

  • : Các đầu nối chuyên dụng truyền tín hiệu âm thanh và video chất lượng cao giữa các thiết bị như loa, TV và máy chiếu3.

  • : Đầu nối Ethernet (ví dụ: RJ45) kết nối thiết bị với mạng và Internet, hỗ trợ chia sẻ dữ liệu và truy cập internet36.

  • : Đầu nối cung cấp các kết nối cơ học an toàn, rất quan trọng trong môi trường có rung động hoặc chuyển động3.

  • : Sử dụng cặp đồng xoắn với đầu nối RJ45 để có kết nối mạng tốc độ cao, đáng tin cậy trong gia đình, văn phòng và trung tâm dữ liệu. Các tiêu chuẩn bao gồm Cat5e, Cat6 và Cat7 để tăng băng thông và tốc độ67.

  • : Được sử dụng trong mạng, truyền hình cáp và internet băng thông rộng, thường được kết thúc bằng đầu nối BNC để kết nối RF và video an toàn46.

  • : Sử dụng sợi thủy tinh hoặc nhựa để truyền dữ liệu dưới dạng tín hiệu ánh sáng trên khoảng cách xa với tổn thất tối thiểu. Các đầu nối phổ biến bao gồm các loại SC, LC và ST, phù hợp cho các trung tâm viễn thông và dữ liệu6.

  • : Có nhiều loại khác nhau (Type-A, Type-C) để kết nối thiết bị linh hoạt, hỗ trợ truyền dữ liệu và cung cấp năng lượng67.

  • : Các đầu nối chuyên dụng như hệ thống M8 / M12 được thiết kế để tự động hóa và điều khiển, cung cấp các kết nối nhỏ gọn, đáng tin cậy với bảo vệ môi trường và băng thông cao7.

  • : Cung cấp đường dẫn điện và áp suất cơ học để duy trì giao diện có thể tách rời, đảm bảo lực chèn thấp và kết nối đáng tin cậy3.

  • : Bảo vệ và hỗ trợ giao diện tiếp xúc, ảnh hưởng đến độ bền và hiệu suất của đầu nối3.

Các đầu nối và cáp cùng nhau tạo thành xương sống của hệ thống truyền dữ liệu và điện, cung cấp các giao diện linh hoạt, đáng tin cậy và được tiêu chuẩn hóa cho nguồn điện, tín hiệu và luồng dữ liệu trên nhiều ứng dụng — từ điện tử tiêu dùng đến tự động hóa công nghiệp và viễn thông3678.

 

PHIÊN BẢN ĐẶC BIỆT: Đầu nối & Cáp

Cuốn sách mới đã có!

#Engineering #HardwareDesign #Connectors #cables #BoardDesign

Kỹ thuật, Thiết kế phần cứng, Đầu nối, Cáp, Thiết kế bo mạch
(St.)
Kỹ thuật

Ký hiệu hàn

140

Ký hiệu hàn

Nguồn
millerwelds.com
Làm thế nào để đọc và hiểu các ký hiệu mối hàn | Mối hàn Miller
Giải thích các ký hiệu hàn – YesWelder
files-us-prod.cms.commerce.dynamics
[PDF] Biểu đồ biểu tượng hàn của Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ
PearsonHighered
[PDF] Biểu tượng hàn nâng cao – Pearson Higher Education
Biểu tượng hàn
Biểu tượng hàn: Khái niệm cơ bản và ý nghĩa được giải thích
Biểu tượng hàn: Khái niệm cơ bản và ý nghĩa được giải thích
Hướng dẫn ký hiệu hàn và biểu đồ Fillet và Groove Weld

Ký hiệu hàn là một cách viết tắt tiêu chuẩn được sử dụng trên bản vẽ kỹ thuật và chế tạo để truyền đạt hướng dẫn hàn chi tiết một cách rõ ràng và hiệu quả. Chúng mô tả loại mối hàn, kích thước, vị trí của nó và các thông tin xử lý hoặc hoàn thiện khác cần thiết cho thợ hàn và chế tạo.

  • : Một đường ngang đóng vai trò là cơ sở hoặc neo cho biểu tượng hàn. Tất cả các yếu tố khác được sắp xếp xung quanh đường này16.

  • : Các điểm từ đường tham chiếu đến mối nối nơi mối hàn sẽ được thực hiện. Nó hoạt động như một chỉ báo “mối hàn ở đây”. Mũi tên có thể được định vị theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào cấu hình khớp12.

  • : Được đặt trên hoặc gần đường tham chiếu, các ký hiệu này đại diện cho loại mối hàn, chẳng hạn như mối hàn phi lê, rãnh hoặc phích cắm. Vị trí của ký hiệu so với đường tham chiếu cho biết mối hàn nằm ở phía mũi tên hay phía đối diện của mối nối157.

  • : Các ký hiệu bổ sung cung cấp thêm chi tiết về mối hàn, chẳng hạn như đường viền, độ hoàn thiện hoặc chi tiết cụ thể về quy trình56.

  • : Thông tin như kích thước mối hàn, chiều dài, cao độ và các thông số khác được bao gồm cùng với các ký hiệu cơ bản để chỉ định các yêu cầu chính xác17.

  • : Chứa các tài liệu tham khảo về quy trình hàn, thông số kỹ thuật hoặc các ghi chú khác liên quan đến mối hàn57.

  • Các ký hiệu được đặt bên dưới đường tham chiếu áp dụng cho mặt mũi tên của khớp.

  • Các ký hiệu được đặt phía trên đường tham chiếu áp dụng cho phía bên kia của khớp.

  • Nếu mối hàn đối xứng ở cả hai bên, đường đứt nét (được sử dụng cho mối hàn phía đối diện) sẽ bị bỏ qua, cho biết mối hàn ở cả hai bên67.

  • : Một mối hàn hình tam giác được sử dụng cho các mối nối vòng, góc và chữ T; được ký hiệu bằng một tam giác vuông1.

  • : Các mối hàn được thực hiện trong các rãnh giữa các bộ phận; Các ký hiệu khác nhau tùy thuộc vào hình dạng rãnh.

  • , mối hàn điểm và các loại khác có các ký hiệu riêng biệt được tiêu chuẩn hóa theo tiêu chuẩn ANSI / AWS và ISO157.

  • Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ (AWS) xuất bản tiêu chuẩn ANSI/AWS A2.4, là nguồn có thẩm quyền cho các ký hiệu hàn tại Hoa Kỳ13.

  • Các tiêu chuẩn ISO như EN ISO 2553:2013 (được thay thế bởi BS EN ISO 22553:2019 ở Vương quốc Anh) chi phối các ký hiệu hàn trên phạm vi quốc tế, với một số khác biệt về ký hiệu và vị trí67.

Tóm lại, các ký hiệu hàn cung cấp một “ngôn ngữ” phổ quát đảm bảo thợ hàn và kỹ sư hiểu chính xác cách thực hiện mối hàn, bao gồm loại, kích thước, vị trí và độ hoàn thiện, tạo điều kiện cho các quy trình chế tạo và kiểm tra chính xác và nhất quán.

 

Ký hiệu hàn: Ngôn ngữ hàn

Ký hiệu hàn là một cách chuẩn hóa để truyền đạt các yêu cầu và thông số kỹ thuật hàn. Hiểu các ký hiệu này rất quan trọng để tạo ra mối hàn chất lượng cao và đảm bảo an toàn. Hãy cùng khám phá thế giới ký hiệu hàn và ý nghĩa của chúng.

Ký hiệu hàn là gì?

Ký hiệu hàn là biểu diễn đồ họa của các yêu cầu hàn, bao gồm loại mối hàn, kích thước và vị trí. Chúng cung cấp ngôn ngữ chung để các nhà thiết kế, kỹ sư và thợ hàn giao tiếp hiệu quả.

Các loại ký hiệu hàn

1. Ký hiệu cơ bản: Biểu thị các loại mối hàn khác nhau, chẳng hạn như mối hàn góc, mối hàn rãnh và mối hàn chốt.
2. Ký hiệu bổ sung: Cung cấp thông tin bổ sung, chẳng hạn như kích thước, chiều dài và bước mối hàn.

3. Ký hiệu đặc biệt: Chỉ ra các yêu cầu hàn cụ thể, chẳng hạn như chất lượng mối hàn, kiểm tra và thử nghiệm.

Tầm quan trọng của Ký hiệu hàn

1. Giao tiếp rõ ràng: Ký hiệu hàn đảm bảo giao tiếp rõ ràng giữa các nhà thiết kế, kỹ sư và thợ hàn, giảm lỗi và hiểu sai.
2. Tính nhất quán: Ký hiệu hàn chuẩn hóa thúc đẩy tính nhất quán trong các hoạt động hàn, đảm bảo mối hàn chất lượng cao và giảm sự thay đổi.
3. An toàn: Ký hiệu hàn giúp đảm bảo an toàn bằng cách cung cấp thông tin quan trọng về các yêu cầu và thông số kỹ thuật về mối hàn.

Thực hành tốt nhất để sử dụng Ký hiệu hàn

1. Làm quen: Hiểu các ký hiệu hàn chuẩn và ý nghĩa của chúng.
2. Sử dụng đúng cách: Sử dụng ký hiệu hàn đúng cách và nhất quán trong bản vẽ và thông số kỹ thuật.
3. Xác minh: Xác minh rằng các ký hiệu hàn được thể hiện và diễn giải chính xác.

#WeldingSymbols #WeldingEngineer #Safety #OilandGas #Mechanical #Engineering #Engineer
Ký hiệu hàn, Kỹ sư hàn, An toàn, Dầu khí, Cơ khí, Kỹ thuật, Kỹ sư
“Disclaimer: This content is shared for appreciation and informational purposes, with due credit to the original creator(s). Copyright remains with the respective owner(s). DM for Credit/Removal.”

(St.)
Kỹ thuật

Hệ thống quản lý chất lượng (QMS)

137

Hệ thống quản lý chất lượng (QMS)

Nguồn
asq.org
Hệ thống quản lý chất lượng (QMS) là gì? – ASQ
cem.gov
HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG (QMS) LÀ GÌ? – ISO 9001 …
Hệ thống quản lý chất lượng – Wikipedia tiếng Việt
QMS (Hệ thống quản lý chất lượng): Định nghĩa, Loại… – SimplerQMS

Hệ thống quản lý chất lượng (QMS) là một khuôn khổ chính thức và có cấu trúc xác định và ghi lại các quy trình, thủ tục và trách nhiệm của tổ chức để đảm bảo sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng nhất quán các yêu cầu của khách hàng và quy định. Nó nhằm mục đích nâng cao chất lượng, giảm lãng phí, tăng hiệu quả và nâng cao sự hài lòng của khách hàng bằng cách tiêu chuẩn hóa và kiểm soát các quy trình147.

Các đặc điểm chính của QMS:

  • Lập hồ sơ và chuẩn hóa các chính sách, quy trình, thủ tục liên quan đến quản lý chất lượng.

  • Điều phối các hoạt động của tổ chức để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng và quy định.

  • Tạo điều kiện cải tiến liên tục và hiệu quả hoạt động.

  • Có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các ngành cụ thể và nhu cầu của tổ chức.

  • Thường phù hợp với các tiêu chuẩn như ISO 9001:2015, cung cấp các yêu cầu và hướng dẫn để thiết kế và triển khai QMS38.

Các quy trình cốt lõi trong QMS:

  • Kiểm soát tài liệu để duy trì hồ sơ chất lượng chính xác và dễ tiếp cận.

  • Quản lý thay đổi để xử lý các thay đổi của tổ chức một cách có hệ thống.

  • Đào tạo quản lý để đảm bảo nhân viên có các kỹ năng cần thiết.

  • Quản lý sự không phù hợp và sai lệch để xác định và giải quyết các vấn đề về chất lượng.

  • Quản lý khiếu nại để giải quyết phản hồi của khách hàng.

  • Các hành động khắc phục và phòng ngừa (CAPA) để giải quyết và ngăn ngừa các vấn đề.

  • Quản lý thiết bị và nhà cung cấp để đảm bảo chất lượng đầu vào.

  • Quản lý rủi ro để xác định và giảm thiểu rủi ro chất lượng.

  • Quản lý kiểm toán và kiểm tra để xác minh sự tuân thủ và hiệu quả4.

Lợi ích của việc triển khai QMS:

  • Luôn đáp ứng kỳ vọng của khách hàng, tăng cường sự tự tin và kinh doanh lặp lại.

  • Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu quy định.

  • Giảm lỗi, lãng phí và chi phí.

  • Cải thiện kiểm soát quy trình, sự gắn kết của nhân viên và đào tạo.

  • Hỗ trợ cải tiến liên tục và liên kết chiến lược.

  • Nâng cao uy tín của tổ chức và cơ hội thị trường167.

Tóm lại, QMS là điều cần thiết cho các tổ chức nhằm cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao một cách đáng tin cậy đồng thời liên tục cải thiện hoạt động của họ và làm hài lòng khách hàng cũng như các cơ quan quản lý.

 

Hệ thống quản lý chất lượng (QMS):

*Định nghĩa:*
QMS là hệ thống chính thức ghi lại các quy trình, thủ tục và trách nhiệm để đạt được các chính sách và mục tiêu về chất lượng.

*Các thành phần chính:*
1. *Chính sách chất lượng*: Xác định cam kết của tổ chức đối với chất lượng.
2. *Mục tiêu chất lượng*: Các mục tiêu cụ thể, có thể đo lường được.
3. *Cấu trúc tổ chức*: Xác định vai trò và trách nhiệm.
4. *Quy trình*: Các quy trình được lập thành văn bản để đạt được các mục tiêu chất lượng.
5. *Quy trình*: Hướng dẫn chi tiết cho các quy trình.
6. *Hồ sơ*: Ghi chép các hoạt động về chất lượng.

*Lợi ích:*
1. *Cải thiện chất lượng*: Các quy trình và thủ tục nhất quán.
2. *Tăng hiệu quả*: Các quy trình hợp lý hóa.
3. *Nâng cao sự hài lòng của khách hàng*: Chất lượng nhất quán.
4. *Giảm chi phí*: Giảm thiểu lãng phí và làm lại.

*Nguyên tắc:*
1. *Tập trung vào khách hàng*: Đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.
2. *Lãnh đạo*: Thiết lập chính sách và mục tiêu chất lượng.
3. *Cam kết*: Thu hút nhân viên tham gia cải tiến chất lượng.
4. *Phương pháp tiếp cận theo quy trình*: Quản lý các quy trình như một hệ thống.
5. *Cải tiến liên tục*: Đánh giá và cải tiến thường xuyên.

*Tiêu chuẩn:*
1. *ISO 9001*: Tiêu chuẩn quốc tế về QMS.

*Triển khai:*
1. *Xây dựng Chính sách chất lượng*: Xác định cam kết của tổ chức đối với chất lượng.
2. *Thiết lập Mục tiêu chất lượng*: Đặt ra các mục tiêu cụ thể, có thể đo lường được.
3. *Tài liệu hóa Quy trình*: Xây dựng các thủ tục và hướng dẫn làm việc.
4. *Đào tạo nhân viên*: Đảm bảo hiểu rõ các chính sách và quy trình chất lượng.
5. *Giám sát và Đánh giá*: Đánh giá thường xuyên hiệu quả của QMS.

Một QMS được triển khai tốt giúp các tổ chức đạt được chất lượng nhất quán, cải thiện hiệu quả và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

(St.)
Kỹ thuật

Thanh polyme gia cường sợi thủy tinh (FRP)

216

Thanh polyme gia cường sợi thủy tinh (FRP)

Nguồn
DÒNG® SỢI
Polyme gia cố sợi (FRP): Thanh sợi composite
Công ty TNHH Tencom
Thanh sợi composite polymer gia cố sợi (FRP) là gì?
avient.com
Polyme gia cố sợi – Avient
https://www.owcable.com/
Thanh nhựa gia cố sợi (FRP GFRP) – OWCable
Thanh cốt thép sợi thủy tinh Cốt thép Polymer gia cố bằng sợi thủy tinh ...
Các nhà sản xuất thanh nhựa gia cố sợi (FRP GFRP) Trung Quốc ...
Chất cách điện sợi thủy tinh rắn bằng nhựa gia cố GRP Rods ...
THANH POLYME GIA CỐ SỢI THỦY TINH (GFRP) - Bitmac
Thanh FRP bằng nhựa gia cố sợi thủy tinh, Lớp: Epoxy, Kích thước ...

Thanh polyme gia cường bằng sợi thủy tinh (FRP) là vật liệu composite được tạo ra bằng cách nhúng các sợi có độ bền cao, điển hình là E-glass (sợi thủy tinh), trong ma trận nhựa polyme. Sự kết hợp này dẫn đến một thanh nhẹ nhưng rất chắc chắn và bền với các tính chất cơ học vượt trội so với các vật liệu truyền thống như thép hoặc nhôm123.

  • : Thường là sợi thủy tinh E có độ bền cao, nhưng cũng có thể bao gồm sợi carbon hoặc aramid cho các ứng dụng chuyên dụng12.

  • Ma  Nhựa độc quyền chuyên dụng liên kết sợi, truyền tải trọng và bảo vệ chúng khỏi tác hại của môi trường. Những loại nhựa này là polyme nhiệt rắn được xử lý hóa học hoặc với năng lượng nhiệt / tia cực tím để tạo thành một ma trận liên kết ngang cao13.

  • : Thanh FRP cung cấp độ bền kéo tuyệt vời trong khi nhẹ hơn đáng kể so với thép, giúp giảm trọng lượng kết cấu và cải thiện hiệu quả trong các ứng dụng như xây dựng và hàng không vũ trụ2.

  • : Không giống như cốt thép kim loại, thanh FRP không bị rỉ sét hoặc ăn mòn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt hoặc ngoài trời2.

  • : Chúng thể hiện khả năng chống mỏi, suy thoái môi trường, hút ẩm, nhiệt, ngọn lửa và hóa chất13.

  • : Có nhiều kích cỡ khác nhau (thường có đường kính từ 0,5 mm đến 5 mm trở lên), hình dạng (tròn, bầu dục, hình chữ nhật) và lớp phủ (ví dụ: Swellcoat™ để ngăn nước xâm nhập)13.

  • : Loại sợi, định hướng, hóa học nhựa và lớp phủ có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu và ứng dụng hiệu suất cụ thể23.

  • Gia cố cáp quang (ví dụ: cáp ADSS) do độ bền kéo và độ đàn hồi cao của chúng4.

  • Gia cố kết cấu trong xây dựng và xây dựng dân dụng.

  • Các thành phần trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô và đồ thể thao, nơi vật liệu nhẹ và chắc chắn là rất quan trọng2.

Thanh FRP được cung cấp trên cuộn làm bằng gỗ hoặc nhựa, với chiều dài và bao bì có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Có sẵn lớp phủ bổ sung với các polyme như MDPE, HDPE, PVC hoặc vật liệu chống cháy để tăng cường bảo vệ13.

Tóm lại, thanh polyme gia cưởng bằng sợi thủy tinh là vật liệu composite tiên tiến kết hợp sợi thủy tinh và nhựa polyme để cung cấp các giải pháp gia cố nhẹ, chống ăn mòn và cường độ cao được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật và xây dựng hiện đại1234.

 

Đây là vật liệu mới có thể cách mạng hóa ngành xây dựng trên toàn thế giới. Đây là thanh polyme gia cường sợi thủy tinh (FRP), một giải pháp thay thế tiên tiến cho thép truyền thống, được phân biệt bởi độ bền kéo (gấp đôi thép), nhẹ (nhẹ hơn sắt tới bốn lần), khả năng chống ăn mòn, bản chất không dẫn điện và hiệu quả về chi phí, với chi phí thấp hơn tới 30% trong các dự án xây dựng.

Hiện chúng được sử dụng trong mái nhà, cột, tấm liên tục, sàn, nhà để xe, cảng và môi trường biển, chứng minh tính linh hoạt và độ bền của chúng.

Chỉ với 130 kg sợi có thể thay thế một tấn thép gia cường và được chứng nhận và phê duyệt quốc tế từ Trung tâm nghiên cứu xây dựng, công nghệ này đại diện cho một bước tiến quan trọng hướng tới công trình xây dựng chắc chắn hơn, nhẹ hơn và bền vững hơn.

(St.)
Sức khỏe

Bệnh thoái hóa đốt sống cổ-và yoga

179

Bệnh thoái hóa đốt sống cổ-và yoga

Nguồn
Công ty Shvasa
Yoga Asana cho Viêm cột sống cổ – Shvasa
yogamdniy.nic
[PDF] Thoái hóa đốt sống cổ | MDNIY
sức khỏe.vikaspedia
https://health.vikaspedia.in/viewcontent/health/ay…
tnpesu
[PDF] LIỆU PHÁP YOGA CHO THOÁI HÓA ĐỐT SỐNG CỔ – tnpesu

Quản lý yoga của thoái hóa đốt sống cổ

Thoái hóa đốt sống cổ là một tình trạng thoái hóa ảnh hưởng đến đĩa đệm cột sống, xương và khớp của cổ, thường gây đau cổ, cứng và nhức đầu. Yoga cung cấp một cách tự nhiên, hiệu quả để kiểm soát và giảm bớt các triệu chứng này bằng cách cải thiện tính linh hoạt, tăng cường cơ bắp và thúc đẩy thư giãn.

Các thực hành yoga chính cho bệnh thoái hóa đốt sống cổ

1. Bài tập cổ và cột sống:

  • Xoay cổ chậm (theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ, mỗi lần 4-5 lần)

  • Uốn cong cổ sang một bên (phải và trái) và về phía sau, tránh uốn cong về phía trước

  • Xoay vai và nhún vai

  • Các bài tập đảo
    mắt giúp nới lỏng khớp, giảm căng cơ và cải thiện lưu thông máu ở vùng cổ
    126.

2. Asana Yoga cụ thể:

  • Tư thế mèo-bò (Marjariasana): Kéo giãn và cung cấp năng lượng cho các cơ cột sống và cổ.

  • Bhujangasana (Tư thế rắn hổ mang): Tăng cường cột sống và giảm cứng.

  • Setu Bandhasana (Tư thế cầu): Cải thiện lưu lượng máu đến đầu và kéo căng cổ.

  • Makarasana (Tư thế cá sấu): Giảm áp lực lên dây thần kinh cột sống và giảm đau cổ và vai.

  • Balasana (Tư thế của trẻ em): Thư giãn và giảm căng thẳng ở cổ và cơ lưng.

  • Katichakrasana và Ardha Chakrasana: Xoắn cột sống nhẹ nhàng giúp cải thiện tính linh hoạt89.

3. Pranayama (Bài tập thở):
Pranayama tăng cường lưu lượng prana (năng lượng sống), thư giãn cơ bắp, làm dịu tâm trí và hỗ trợ chữa bệnh
5.

4. Thiền và chánh niệm:
Tập trung nhận thức vào hơi thở và các khu vực bị ảnh hưởng giúp giảm căng thẳng và thúc đẩy thư giãn, có thể làm giảm các triệu chứng
5.

5. Làm sạch yoga (Shatkarmas) và Liệu pháp âm thanh (Omkar):
Những thực hành này giúp xóa tắc nghẽn năng lượng và cân bằng hệ thống pranic của cơ thể, hỗ trợ chữa lành thể chất và tinh thần
5.

Lợi ích của việc thực hành yoga thường xuyên

  • Giảm căng cơ và co thắt

  • Điều chỉnh tư thế và căn chỉnh cột sống

  • Cải thiện sức mạnh và tính linh hoạt của cơ cổ

  • Tăng cường lưu thông máu đến vùng cổ tử cung

  • Thúc đẩy tái tạo các mô bị tổn thương và có thể đảo ngược sự phát triển bất thường của xương trong giai đoạn đầu

  • Giảm triệu chứng lâu dài và ngăn ngừa sự tiến triển của thoái hóa đốt sống cổ510

Hướng dẫn quan trọng

  • Thực hiện tất cả các động tác chậm rãi và đối xứng ở cả hai bên

  • Tránh uốn cong cổ về phía trước để tránh căng thẳng

  • Thực hành dưới sự hướng dẫn lành nghề, đặc biệt là ban đầu, để tránh chấn thương110

Tích hợp Yoga với Ayurveda để quản lý tối ưu

Kết hợp yoga với các phương pháp điều trị Ayurvedic như mát-xa dầu thuốc (Sarvanga Abhyanga), Greeva Vasti (giữ dầu ấm trên cổ) và các liệu pháp thảo dược có thể tăng cường chữa bệnh bằng cách giảm viêm, cải thiện tuần hoàn và nuôi dưỡng cơ cổ7.


Tóm lại, quản lý yoga đối với thoái hóa đốt sống cổ bao gồm các bài tập nhẹ nhàng về cổ và cột sống, các asana cụ thể để tăng cường và kéo căng cơ cổ, thực hành thở và thiền để thư giãn và chữa lành, cũng như điều chỉnh lối sống để hỗ trợ phục hồi. Thực hành thường xuyên dưới sự hướng dẫn của chuyên gia có thể làm giảm đáng kể các triệu chứng và cải thiện chất lượng cuộc sống cho những người bị thoái hóa đốt sống cổ15710.

Quản lý thoái hóa đốt sống cổ – yoga
(St.)
Kỹ thuật

Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE)

188

Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE)

Nguồn
Osha
Thiết bị bảo hộ cá nhân – OSHA
Thiết bị bảo hộ cá nhân – Tổng quan | An toàn lao động và …
Văn hóa an toàn
An toàn cho thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) | Văn hóa an toàn
Thiết bị bảo hộ cá nhân – Wikipedia tiếng Việt

Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) đề cập đến quần áo hoặc thiết bị chuyên dụng mà các cá nhân mặc để bảo vệ chống lại các mối nguy hiểm khác nhau có thể gây thương tích hoặc bệnh tật tại nơi làm việc hoặc các môi trường khác. PPE được thiết kế để giảm thiểu tiếp xúc với các mối nguy hiểm sinh học, hóa học, vật lý, phóng xạ, điện và cơ học1348.

Các loại trang bị bảo hộ cá nhân

Ví dụ phổ biến về PPE bao gồm:

  • Găng tay

  • Kính bảo hộ hoặc kính bảo hộ

  • Bảo vệ chân như giày bảo hộ hoặc ủng bảo hộ

  • Thiết bị bảo vệ thính giác như nút tai hoặc bịt tai

  • Mũ cứng hoặc mũ bảo hộ

  • Mặt nạ hoặc khẩu trang

  • Bộ quần áo toàn thân hoặc quần yếm

  • Quần áo có khả năng hiển thị cao

  • Dây nịt an toàn1267

Mục đích và tầm quan trọng

PPE đóng vai trò là tuyến phòng thủ cuối cùng khi các biện pháp kiểm soát khác (kỹ thuật hoặc hành chính) không đủ để loại bỏ hoặc giảm thiểu rủi ro. Nó giúp:

  • Ngăn ngừa thương tích và bệnh nghề nghiệp

  • Bảo vệ chống tiếp xúc với hóa chất

  • Giảm sự lây lan của các bệnh truyền nhiễm, bao gồm cả COVID-19

  • Đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn

  • Cải thiện năng suất của nhân viên bằng cách cung cấp môi trường làm việc an toàn hơn358

Trách nhiệm của người sử dụng lao động

Người sử dụng lao động phải cung cấp PPE phù hợp miễn phí và đảm bảo nhân viên được đào tạo về cách sử dụng, bảo trì và hạn chế đúng cách. Việc lựa chọn trang bị bảo hộ cá nhân nên dựa trên đánh giá rủi ro kỹ lưỡng để xác định các mối nguy hiểm và xác định thiết bị bảo hộ phù hợp. PPE phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn được công nhận, chẳng hạn như đánh dấu CE ở Châu Âu67.

Hướng dẫn sử dụng

  • Nên mặc PPE bất cứ khi nào tiếp xúc với các mối nguy hiểm đã xác định.

  • Nó không thay thế cho các biện pháp an toàn khác mà là một chất bổ sung.

  • Nhân viên phải mặc PPE trong toàn bộ thời gian tiếp xúc với các mối nguy hiểm.

  • Kiểm tra, bảo trì và thay thế PPE thường xuyên là điều cần thiết để đạt hiệu quả67.

PPE trong chăm sóc sức khỏe

Trong chăm sóc sức khỏe, PPE bảo vệ người lao động khỏi các mối nguy hiểm sinh học (vi rút, vi khuẩn) và bức xạ. Nó rất quan trọng trong việc phòng ngừa và kiểm soát nhiễm trùng, đặc biệt là trong các đợt bùng phát như Ebola và COVID-19. Việc sử dụng PPE trong chăm sóc sức khỏe được điều chỉnh cho phù hợp với các đường lây truyền cụ thể như tiếp xúc giữa người với người, lây lan giọt, lây truyền qua không khí và các bề mặt bị ô nhiễm8.

Tóm lại, PPE là thiết bị thiết yếu được thiết kế để bảo vệ các cá nhân khỏi các mối nguy hiểm tại nơi làm việc, được ủy quyền và quy định để đảm bảo an toàn, đồng thời phải được lựa chọn, sử dụng và bảo trì đúng cách để có hiệu quả1368.

 

 

Rinoj Rajan, L6σBB,MEngNZ,MIEAust,MIET, MIIRSM, MIMMM, PCQI, PMP®, PMOCP™, RMP®

🛡️ Thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) – Đảm bảo an toàn tại nơi làm việc 🔥

#PersonalProtectiveEquipment (PPE) là điều cần thiết cho #workerSafety, giảm thiểu tiếp xúc với #hazards như #chemicalExposure, #electricalRisks, #biohazards, và #mechanicalInjuries 🏗️. PPE đóng vai trò là  #lastLineOfDefense khi #engineeringControls#administrativeControls không đủ 🚀.

📜 Tiêu chuẩn và quy định quốc tế cho #PPE

✅ ISO 45001 – Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp 🌍.
✅ ISO 11611 – Quần áo bảo hộ cho #WeldingSafety 🔩.
✅ ISO 16602 – Tiêu chuẩn quần áo bảo hộ hóa chất ⚗️.
✅ EN 149 – Bảo vệ hô hấp cho #DustAndGasFiltration 🏭.
✅ OSHA 1910.132 – Yêu cầu chung cho #PPECompliance 📜.
✅ ANSI Z87.1 – Tiêu chuẩn bảo vệ mắt cho #SafetyGlasses 👀.
✅ NFPA 70E – Tiêu chuẩn an toàn điện cho #ArcFlashProtection ⚡.

🛠️ Các loại  #PPE & Ứng dụng của chúng

🔹 #HeadProtection ⛑️ – Mũ cứng cho #ImpactResistance & #ElectricalSafety.
🔹 #EyeAndFaceProtection 👀 – Kính bảo hộ & tấm chắn mặt cho #ChemicalSplashes.
🔹 #RespiratoryProtection 😷 – Mặt nạ & máy trợ thở cho  #AirborneHazards.
🔹 #HandProtection 🧤 – Găng tay cho #ChemicalHandling & #CutResistance.
🔹 #BodyProtection 👕 – Quần áo chống cháy cho #HeatExposure.
🔹 #FootProtection 👢 – Giày mũi thép cho #ImpactSafety & #SlipResistance.
🔹 #HearingProtection 🎧 – Nút tai & chụp tai cho #NoiseReduction.

🏗️ Ứng dụng & Tầm quan trọng của Ngành

🔹 #ConstructionSafety 🏢 – Phòng ngừa #fallHazards & #impactInjuries.
🔹 #HealthcarePPE 🏥 – Bảo vệ chống lại #biohazards & #infectionControl.
🔹 #OilAndGasSafety ⛽ – PPE cho #fireResistance & #chemicalExposure.
🔹 #ManufacturingSafety 🏭 – Phòng ngừa #mechanicalInjuries & #chemicalBurns.
🔹 #ElectricalSafety ⚡ – PPE cho #arcFlashProtection & #shockPrevention.
==================================================

Rinoj Rajan, L6σBB,MEngNZ,MIEAust,MIET, MIIRSM, MIMMM, PCQI, PMP®, PMOCP™, RMP® | QUALITY MANAGEMENT PROFESSIONALS

Personal Protective Equipment (PPE) – E)

(St.)

Kỹ thuật

Bảo trì máy nén pittông

304

Bảo trì máy nén pittông

Nguồn
Ingersoll-Rand
Bảo trì máy nén pittông hai giai đoạn (tiềm năng …
Sửa chữa và bảo dưỡng máy nén pittông: Tổng quan
Thực hành tốt nhất về khí nén
Bảo trì máy nén khí pittông
us.fscurtis
Mẹo bảo dưỡng máy nén pittông – FS-Curtis

Bảo trì máy nén pittông đòi hỏi một cách tiếp cận có cấu trúc để đảm bảo tuổi thọ, hiệu quả và an toàn. Các thực tiễn chính bao gồm kiểm tra thường xuyên, bôi trơn, thay thế linh kiện và tuân thủ các hướng dẫn của nhà sản xuất. Dưới đây là bảng phân tích toàn diện các nhiệm vụ bảo trì thiết yếu và các phương pháp hay nhất.

Bảo trì hàng ngày

  • Kiểm tra mức độ bôi trơn và bổ sung khi cần thiết, đảm bảo dầu nằm trong phạm vi khuyến nghị15.

  • Xả nước ngưng tụ từ bể thu và bẫy phân phối không khí để ngăn chặn sự tích tụ hơi ẩm15.

  • Kiểm tra rò rỉ dầu và tiếng ồn / rung động bất thường trong quá trình vận hành14.

  • Xác minh các nhân viên bảo vệ an toàn và đảm bảo khu vực xung quanh không có mảnh vụn hoặc vật liệu dễ cháy13.

Nhiệm vụ hàng tuần

  • Kiểm tra van an toàn / van xả để xác nhận hoạt động bình thường và thay thế van bị lỗi ngay lập tức15.

  • Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc không khí nếu bị tắc, đặc biệt là trong môi trường bụi bẩn12.

Kiểm tra hàng tháng

  • Phát hiện rò rỉ không khí bằng nước xà phòng trên các khớp nối và siết chặt bu lông / vít lỏng lẻo13.

  • Kiểm tra dây đai truyền động xem có bị mòn không và điều chỉnh độ căng để tránh trượt15.

  • Làm sạch bên ngoài máy nén để tránh tích tụ bụi bẩn, có thể dẫn đến quá nhiệt36.

Bảo trì định kỳ (dựa trên giờ / tháng)

  • Thay dầu 3 tháng một lần hoặc 500 giờ (tùy theo điều kiện nào đến trước). Sử dụng chất bôi trơn tổng hợp hoặc dầu mỏ theo quy định16.

  • Thay bộ lọc dầu 6 tháng hoặc 1.000 giờ một lần để tránh nhiễm bẩn18.

  • Đại tu các bộ phận quan trọng (ví dụ: van, phớt, miếng đệm) hàng năm hoặc 2.000 giờ một lần để giải quyết vấn đề hao mòn16.

Các phương pháp hay nhất

  • Giảm thiểu rung động bằng cách cố định máy nén trên bề mặt phẳng và sử dụng miếng đệm chống rung34.

  • Bôi trơn vòng bi động cơ bằng mỡ được nhà sản xuất phê duyệt, tránh bôi trơn quá mức hoặc trộn các loại26.

  • Giám sát hệ thống làm mát để tránh quá nhiệt, có thể làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của bộ phận6.

  • Tiến hành bảo trì dự đoán thông qua phân tích rung động hoặc hình ảnh nhiệt để xác định sớm các vấn đề26.

Kiểm tra thành phần quan trọng

  • Van và seal: Kiểm tra sự tích tụ carbon, rỉ sét hoặc mài mòn và thay thế nếu bị hỏng36.

  • Vòng piston và xi lanh: Kiểm tra điểm hoặc khe hở quá mức trong quá trình bảo dưỡng chính68.

Bằng cách tuân theo lịch trình này và chủ động giải quyết các vấn đề, máy nén pittông có thể hoạt động hiệu quả trong nhiều năm, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí sửa chữa.

 

🌀 Việc bảo trì máy nén pittông là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất, hiệu quả và tuổi thọ tối ưu. Các máy nén này thường được sử dụng trong các môi trường công nghiệp để nén khí hoặc khí. Việc bảo trì thường xuyên giúp ngăn ngừa sự cố, giảm thời gian chết và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

🛠️ Danh sách kiểm tra bảo trì máy nén pittông
🔍 Bảo trì hàng ngày
Kiểm tra mức dầu trong cacte.
Xả nước ngưng tụ khỏi bình chứa và bộ làm mát trung gian.
Kiểm tra xem có rò rỉ (khí, dầu, nước làm mát) không.
Theo dõi áp suất và nhiệt độ xả.
Lắng nghe tiếng ồn hoặc rung động bất thường.
Kiểm tra xem động cơ và máy nén có quá nhiệt không.
🗓️ Bảo dưỡng hàng tuần
Vệ sinh bộ lọc khí hoặc thay thế nếu cần thiết.
Kiểm tra dây đai xem có bị mòn và căng không.
Kiểm tra van xả an toàn xem có hoạt động bình thường không.
Kiểm tra cường độ dòng điện của động cơ và so sánh với các giá trị định mức.
📅 Bảo dưỡng hàng tháng
Kiểm tra và vệ sinh bộ làm mát trung gian.
Kiểm tra độ thẳng hàng giữa máy nén và động cơ.
Kiểm tra độ chặt của bu lông móng.
Kiểm tra độ sạch và độ mòn của van hút và van xả.
🛢️ Bảo dưỡng hàng quý/1000 giờ
Thay dầu cacte.
Kiểm tra vòng piston và thành xi lanh.
Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc dầu và bộ lọc.
Kiểm tra ổ trục thanh truyền và chốt cổ tay.
🛠️ Bảo dưỡng hàng năm
Thực hiện kiểm tra tháo rời toàn bộ (nếu cần dựa trên mức sử dụng).
Kiểm tra đại tu van, piston và xi lanh nếu cần.
Kiểm tra và thay thế gioăng và phớt.
Tiến hành phân tích độ rung và kiểm tra nhiệt.
Kiểm tra độ cách điện của động cơ.
⚙️ Mẹo bảo dưỡng
Sử dụng các bộ phận OEM để duy trì hiệu suất và chế độ bảo hành.
Lưu giữ hồ sơ chi tiết về tất cả các hoạt động bảo dưỡng.
Đào tạo người vận hành để xác định các dấu hiệu sớm của sự cố.
Thực hiện nghiêm ngặt lịch trình và khuyến nghị của nhà sản xuất.
🚧 Các dấu hiệu sự cố phổ biến
Triệu chứng và nguyên nhân có thể xảy ra
Mất áp suất: Hỏng van, vòng piston bị mòn
Tiếng ồn quá mức: Linh kiện lỏng lẻo, vòng bi bị mòn
Quá nhiệt: Bôi trơn kém, thông gió bị chặn
Dầu bị tràn: Vòng piston bị mòn, dầu bị đổ quá nhiều
Độ rung cao: Không cân chỉnh, các linh kiện không cân bằng

(St.)
Kỹ thuật

An toàn cháy nổ trong bồn chứa LPG: tầm quan trọng của vật liệu và phương pháp hàn

148

An toàn cháy nổ trong bồn chứa LPG: tầm quan trọng của vật liệu và phương pháp hàn

Nguồn
cylindersupplier.com
Xi lanh LPG hàn chu vi
Linkedin
Hàn gần thùng nhiên liệu có thể nguy hiểm do khả năng …
An toàn cháy nổ trong bồn chứa LPG và giải phẫu BLEVE – OnestopNDT
[PDF] Hướng dẫn thực hành tốt trong ngành – Quản lý bình khí LP

An toàn cháy nổ trong bồn chứa LPG (khí dầu mỏ hóa lỏng) phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của vật liệu hàn và phương pháp được sử dụng trong quá trình sản xuất và bảo trì chúng. Hàn thích hợp đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của bể, ngăn ngừa rò rỉ, vỡ và hỏng hóc thảm khốc như nổ hoặc BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion).

Tầm quan trọng của vật liệu hàn trong bồn chứa LPG

  • Khả năng tương thích và độ bền của vật liệu: Vật tư tiêu hao hàn phải tương thích với vật liệu mẹ của xi lanh LPG và có khả năng tạo ra các mối hàn có độ bền kéo ít nhất bằng độ bền kéo của kim loại cơ bản. Điều này đảm bảo rằng các mối hàn không trở thành điểm yếu dưới áp lực hoặc ứng suất nhiệt4.

  • Chuẩn bị bề mặt: Trước khi hàn, bề mặt phải được làm sạch kỹ lưỡng bụi bẩn, dầu, rỉ sét và các chất gây ô nhiễm khác để tránh các khuyết tật như độ xốp, vết nứt và nhiệt hạch không hoàn toàn, có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mối hàn14.

Phương pháp hàn và vai trò của chúng đối với an toàn

  • Hàn chu vi: Đây là một quá trình quan trọng trong sản xuất xi lanh LPG, nối các đường nối dọc của các tấm thép để tạo thành một bình kín, điều áp. Các kỹ thuật như Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW) hoặc Hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW) thường được sử dụng vì khả năng cung cấp hồ quang ổn định và thâm nhập sâu, cần thiết cho các mối hàn chắc chắn, không có khuyết tật1.

  • Quy trình và kiểm soát hàn: Các thông số hàn — dòng điện, điện áp, tốc độ, nguồn cấp dây — được kiểm soát cẩn thận và đủ điều kiện thông qua thử nghiệm để đáp ứng các tiêu chuẩn ngành. Các quy trình hàn tự động hoặc bán tự động như hàn hồ quang chìm thường được sử dụng để có tính nhất quán và khả năng tái tạo14.

  • Nhân viên có trình độ: Chỉ những thợ hàn được chứng nhận theo quy trình đã được phê duyệt mới được thực hiện hàn trên các bể chứa LPG. Thợ hàn phải được cấp lại nếu không hoạt động trong thời gian dài, đảm bảo năng lực liên tục và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn4.

  • Xử lý nhiệt sau hàn: Sau khi hàn, xử lý nhiệt được áp dụng để giảm ứng suất dư và khôi phục các tính chất cơ học của kim loại, tăng cường độ bền và khả năng chống hỏng hóc dưới áp suất hoặc tiếp xúc với nhiệt4.

Cân nhắc về an toàn cháy nổ trong quá trình hàn gần bồn chứa LPG

  • Nguy cơ tia lửa và nhiệt: Hàn gần bồn chứa LPG rất nguy hiểm do nguy cơ đốt cháy hơi hoặc chất lỏng dễ cháy. Các biện pháp phòng ngừa thích hợp bao gồm đảm bảo các bể chứa được làm trống và làm sạch trước khi hàn, duy trì hệ thống thông gió đầy đủ và tránh hàn trực tiếp trên bể khi có thể2.

  • Các biện pháp bảo vệ: Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE), bình chữa cháy và tuân thủ các quy trình an toàn hàn nghiêm ngặt giúp giảm nguy cơ cháy nổ trong các hoạt động hàn gần bình nhiên liệu25.

Ngăn chặn những thất bại thảm khốc như BLEVE

  • Tính toàn vẹn của bể: Hàn thích hợp ngăn ngừa rò rỉ và điểm yếu cấu trúc có thể dẫn đến vỡ bể dưới áp suất cao hoặc tiếp xúc với lửa.

  • Chữa cháy và làm mát: Trong trường hợp hỏa hoạn, làm mát bể bằng nước sẽ ngăn ngừa quá nhiệt và tích tụ áp suất có thể gây ra BLEVE. Duy trì tính toàn vẹn của mối hàn đảm bảo bể chứa có thể chịu được ứng suất nhiệt lâu hơn, cung cấp thời gian quan trọng để ứng phó khẩn cấp3.


Tóm lại, sự an toàn của bồn chứa LPG phụ thuộc rất nhiều vào việc sử dụng vật liệu hàn chất lượng cao, tương thích và các phương pháp hàn được kiểm soát chặt chẽ. Những điều này đảm bảo độ bền cơ học và độ kín rò rỉ của bể, ngăn ngừa các hỏng hóc nguy hiểm. Ngoài ra, các quy trình an toàn nghiêm ngặt trong quá trình hàn gần bồn chứa LPG giúp giảm thiểu nguy cơ cháy nổ, bảo vệ cả nhân viên và tài sản. Xử lý nhiệt sau hàn và thợ hàn có trình độ nâng cao hơn nữa độ tin cậy và an toàn của bồn chứa LPG đang hoạt động12345.

 

🔍 QUAN TRỌNG!!!!! An toàn cháy nổ trong bồn chứa LPG: Tầm quan trọng của vật liệu và phương pháp hàn. Một vụ cháy gần đây trong bồn chứa LPG đã nêu bật các vấn đề an toàn công nghiệp quan trọng. Ngọn lửa đã đi vào qua một vòi phun, gây ra hỏa hoạn cục bộ bên trong, nhưng không có vụ nổ nào xảy ra. Hãy cùng xem xét các lý do kỹ thuật:

📌 Sử dụng thép loại P (Loại EN 10028): Thép loại P được sử dụng trong sản xuất bồn chứa được thiết kế riêng cho bình chịu áp suất, có khả năng chống chịu với áp suất cao và biến động nhiệt độ. Những loại thép này ngăn ngừa biến dạng nhanh và duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc trong quá trình hỏa hoạn, điều này rất quan trọng đối với bồn chứa LPG.

📌 Phương pháp hàn được áp dụng: Một lý do quan trọng khác khiến không xảy ra vụ nổ là áp dụng đúng phương pháp hàn. Quy trình hàn (WPS) đảm bảo độ bền cơ học và nhiệt trong các mối hàn. Mối hàn chất lượng cao là điều cần thiết trong các bồn chứa vật liệu dễ cháy như LPG, ngăn ngừa nổ bằng cách chịu được áp suất cao và ứng suất nhiệt.

📌 Quy trình kiểm soát chất lượng: Các cuộc kiểm tra sau khi hàn như siêu âm, chụp X-quang, chất thẩm thấu lỏng và thử nghiệm hạt từ đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn, tăng đáng kể độ an toàn của bồn.

📌 Quản lý rủi ro cháy nổ: Quản lý rủi ro không chỉ dừng lại ở vật liệu và phương pháp hàn. Thiết kế bồn, vị trí đặt vòi phun và hiệu quả của các thiết bị an toàn như van giảm áp và đĩa vỡ cũng rất quan trọng. Các biện pháp này giảm thiểu thiệt hại trong hỏa hoạn và ngăn ngừa thảm họa.

🔥 Kết luận: Trường hợp này nêu bật nhu cầu chú ý tỉ mỉ đến việc lựa chọn vật liệu, phương pháp hàn, kiểm soát chất lượng và quản lý rủi ro trong các bồn chứa LPG. Việc tuân thủ nhất quán các tiêu chuẩn là rất quan trọng đối với an toàn công nghiệp.

#GLP #SeguridadContraIncendios #RecipientesAPresión #ControlDeCalidad #NDE

LPG, An toàn phòng cháy chữa cháy, Bình chịu áp lực, Kiểm soát chất lượng, NDE
(St.)
Kỹ thuật

Ký hiệu các thẻ van như LO (Locked Open) và LC (Locked Closed) trong P & ID

138

Ký hiệu các thẻ van như LO (Locked Open) và LC (Locked Closed) trong P & ID

Nguồn
Đường ống là gì
Ý nghĩa của LO và LC trong van – Đường ống là gì
Sems1
[PDF] Sử dụng và tầm quan trọng của sơ đồ đường ống và thiết bị đo đạc (P & ID)
pdhacademy
[PDF] Sơ đồ đường ống và thiết bị đo đạc | Học viện PDH
Dụng cụ thiết bị đo đạc
Van mở khóa (LO) và van đóng khóa (LC) – Inst Tools

Trong Sơ đồ đường ống và thiết bị đo đạc (P & ID), các thẻ van như LO và LC là viết tắt của Khóa Mở và Khóa Đóng, tương ứng. Các thẻ này cho biết trạng thái khóa của van để đảm bảo an toàn và tính toàn vẹn hoạt động trong các quy trình công nghiệp.

Ý nghĩa của LO và LC trong van

  • Khóa mở (LO): Một van được gắn thẻ LO được khóa vật lý ở vị trí mở để tránh đóng cửa ngẫu nhiên. Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng như van an toàn áp suất (PSV) trên bình chịu áp lực, nơi van phải mở trong quá trình hoạt động bình thường để cho phép giảm áp và bảo vệ thiết bị khỏi các sự kiện quá áp. Sự sắp xếp mở bị khóa đảm bảo rằng van không thể vô tình đóng lại, điều này có thể dẫn đến hậu quả thảm khốc145.

  • Đóng khóa (LC): Một van được gắn thẻ LC được khóa ở vị trí đóng để tránh vô tình mở. Điều này thường được sử dụng trong các tình huống như bảo trì hệ thống thoát nước kín, trong đó van phải đóng trong quá trình hoạt động bình thường để ngăn chặn sự xâm nhập của chất lỏng nguy hiểm như hydrocacbon. Khóa van đóng giữ an toàn cho hệ thống bằng cách đảm bảo không xảy ra hoạt động trái phép hoặc ngẫu nhiên của van145.

Các loại van và phương pháp khóa

  • Thẻ LO và LC có thể áp dụng cho các loại van khác nhau, bao gồm van bi, van bướm, van cổng và van cầu, tùy thuộc vào ứng dụng145.

  • Các thiết bị khóa có thể không thể thiếu vào van hoặc được thêm vào như một phần trong phạm vi cung cấp của nhà cung cấp. Các phương pháp khóa phổ biến bao gồm các khóa trên thân van mà qua đó xích hoặc khóa chữ D được đặt hoặc các tấm có lỗ khoan để ổ khóa. Các van tiên tiến có thể có cách sắp xếp khóa chìa khóa tích hợp145.

Mục đích và cân nhắc an toàn

  • Việc sắp xếp khóa ngăn chặn hoạt động của van ngẫu nhiên, điều này rất quan trọng để duy trì sự an toàn và toàn vẹn của hệ thống, đặc biệt là trong các đường giảm áp an toàn hoặc đường xả chất lỏng145.

  • Việc thay đổi trạng thái van từ khóa mở sang khóa đóng hoặc ngược lại yêu cầu ủy quyền thông qua hệ thống giấy phép làm việc và chỉ được thực hiện bởi “nhân viên chủ chốt” được chỉ định giữ chìa khóa khóa. Quyền truy cập được kiểm soát này đảm bảo an toàn hoạt động và trách nhiệm giải trình145.

  • Trạng thái khóa của van phải được ghi lại đúng cách trong sổ đăng ký địa điểm và được kiểm tra thường xuyên (ví dụ: bốn tháng một lần) để đảm bảo tuân thủ và hoạt động bình thường14.

Đại diện trong P & ID

  • Trên P & ID, LO và LC được sử dụng làm chữ viết tắt để chỉ định trạng thái khóa của van. Các thẻ này thường được bao gồm trong nhận dạng van hoặc ghi chú trên bản vẽ để chỉ ra vị trí khóa cần thiết trong quá trình hoạt động bình thường124.

  • Chú thích hoặc ghi chú P & ID thường xác định các chữ viết tắt này và yêu cầu khóa được thiết lập trong giai đoạn thiết kế để đảm bảo an toàn và tính toàn vẹn của hệ thống quy trình13.

Ví dụ

  • Một ví dụ điển hình của van LO là van cách ly đầu vào hoặc đầu ra của van an toàn áp suất (PSV) trên bình chịu áp lực, van này phải mở để cho phép giảm áp suất14.

  • Một ví dụ về van LC là van cách ly trên đường thoát nước bảo dưỡng, phải đóng để ngăn chất lỏng nguy hiểm xâm nhập trong quá trình hoạt động bình thường14.


Tóm lại, thẻ van LO (Locked Open) và LC (Locked Closed) trong P & ID biểu thị các van được khóa vật lý ở các vị trí mở hoặc đóng để ngăn chặn hoạt động ngẫu nhiên hoặc trái phép, do đó đảm bảo an toàn và tính toàn vẹn của quy trình. Các sắp xếp khóa này được chỉ định trong quá trình thiết kế, được ghi lại trên P & ID và được kiểm soát thông qua các quy trình hoạt động nghiêm ngặt chỉ liên quan đến nhân viên được ủy quyền145.

 

Trong P&ID, các thẻ van như LO (Khóa mở) và LC (Khóa đóng) rất quan trọng đối với sự an toàn và hoạt động tính toàn vẹn.

Và với tư cách là thanh tra tính toàn vẹn của tài sản, cần Hiểu các ký hiệu này là chìa khóa để quản lý rủi ro và thiết kế nhà máy hiệu quả.

#assetintegrity #refinery #knpc #koc #adnoc #knowledgesharing

toàn vẹn tài sản, nhà máy lọc dầu, knpc, koc, adnoc, chia sẻ kiến ​​thức
(St.)
Kỹ thuật

Hệ thống nhóm vật liệu ASME

217

Hệ thống nhóm vật liệu ASME

Nguồn
twi-global.com
Hệ thống phân nhóm kim loại cơ bản – TWI
Vật liệu ASME và nhóm EN – CEN / ECN (tiêu chuẩn eu) Mã …
info.thinkcei.com
Bảng số hàn ASME – Cơ sở số P & chất độn số F
Đường ống
Nhóm vật liệu của mặt bích ASME B16.5

Hệ thống nhóm vật liệu ASME là một phương pháp phân loại được sử dụng chủ yếu trong hàn để nhóm các kim loại cơ bản và vật liệu độn dựa trên các đặc tính tương tự như khả năng hàn, tính chất cơ học và thành phần hóa học. Hệ thống này giúp giảm số lượng trình độ quy trình hàn và kiểm tra hiệu suất của thợ hàn cần thiết khi làm việc với các vật liệu khác nhau.

Các thành phần chính của hệ thống nhóm vật liệu ASME

Số P (Nhóm kim loại cơ bản):

  • Số P là ký hiệu chữ và số được gán cho các kim loại cơ bản (ví dụ: ống, tấm) được sử dụng trong chế tạo thiết bị áp lực.

  • Nó nhóm các vật liệu có đặc tính hàn tương tự để đơn giản hóa các thủ tục đánh giá.

  • Nhóm xem xét thành phần, khả năng hàn và tính chất cơ học.

  • Chỉ những vật liệu được liệt kê trong Bảng ASME Phần IX QW / QB-422 hoặc những vật liệu có cùng số UNS với vật liệu được liệt kê mới được gán Số P. Các tài liệu không được liệt kê được coi là “chưa được chỉ định” và không có số P.

  • Đối với kim loại đen, các tập hợp con được gọi là Số nhóm phân loại thêm vật liệu dựa trên các yêu cầu thử nghiệm va đập và tính chất luyện kim. Số nhóm chỉ được sử dụng cho những vật liệu yêu cầu kiểm tra độ dẻo dai.

  • Ví dụ: SA516 Gr 65 có P-No. 1 và Nhóm số 1, cho biết nó là thép mangan cacbon với các tính chất cơ học cụ thể.

Số F (Nhóm kim loại phụ):

  • Các kim loại phụ như điện cực và que hàn được nhóm theo Số F, được liệt kê trong Bảng ASME Phần IX QW-432.

  • Các nhóm này dựa trên các đặc điểm khả năng sử dụng ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn và giúp giảm số lượng trình độ quy trình cần thiết.

  • Số A cũng được sử dụng cho kim loại phụ, được nêu chi tiết trong Bảng QW-442.

Mục đích và lợi ích

  • Hệ thống này làm giảm độ phức tạp và chi phí của trình độ quy trình hàn bằng cách cho phép một chứng chỉ duy nhất bao gồm nhiều vật liệu trong cùng một nhóm.

  • Nó đảm bảo an toàn và nhất quán trong hàn bằng cách nhóm các vật liệu có hành vi hàn tương đương.

  • Hệ thống ASME khác với hệ thống ISO ở chỗ ASME chỉ gán số P cho các vật liệu được liệt kê trong mã hoặc có cùng số UNS với các vật liệu được liệt kê, trong khi ISO chỉ định các nhóm rộng hơn.

Bảng tóm tắt số P kim loại cơ bản (Ví dụ)

Số P Mô tả kim loại cơ bản Số nhóm (Tập hợp con)
1 Thép mangan carbon 4 Số nhóm
3 1/2 Molypden hoặc 1/2 Crom, 1/2 Thép Molypden 3 Số nhóm
4 1 1/4 Crom, 1/2 Molypden 2 Số nhóm
5A 2 1/4 Crom, 1 Molypden Không có tập hợp con
6 Thép không gỉ Martensitic (Lớp 410, 415, 429) 6 Số nhóm

Hệ thống nhóm này được trình bày chi tiết trong ASME Phần IX, đặc biệt là trong bảng QW / QB-422 cho kim loại cơ bản và QW-432 cho kim loại phụ1356.

Về bản chất, Hệ thống Nhóm Vật liệu ASME tiêu chuẩn hóa trình độ hàn bằng cách nhóm các kim loại có đặc tính hàn tương tự, hợp lý hóa quy trình đánh giá và đảm bảo an toàn và nhất quán trong thiết bị áp lực hàn.

Hệ thống nhóm vật liệu ASME

Hệ thống nhóm vật liệu ASME, được nêu chi tiết trong Mục IX của Bộ luật nồi hơi và bình chịu áp suất, mang lại một số lợi ích chính:

Chuẩn hóa: Việc chỉ định Số P cho kim loại cơ bản đảm bảo phân loại nhất quán, tạo điều kiện cho các quy trình hàn đồng nhất trong nhiều dự án và ngành công nghiệp khác nhau.

Hiệu quả: Việc nhóm các vật liệu tương tự nhau giúp giảm số lượng thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) bắt buộc, tiết kiệm thời gian và nguồn lực trong các quy trình đủ điều kiện.

An toàn: Đảm bảo rằng các vật liệu có đặc điểm hàn tương đương được nhóm lại với nhau giúp duy trì tính toàn vẹn của các mối hàn, tăng cường an toàn trong các ứng dụng quan trọng.

Hiệu quả về chi phí: Giảm thiểu nhu cầu về nhiều quy trình hàn giúp giảm chi phí liên quan đến các quy trình thử nghiệm, lập tài liệu và chứng nhận.

Tuân thủ: Việc tuân thủ hệ thống P-Number đảm bảo sự phù hợp với các tiêu chuẩn và quy định của ngành, điều cần thiết cho các phê duyệt và chứng nhận theo quy định.

Bằng cách triển khai hệ thống nhóm này, các tổ chức có thể đạt được các hoạt động hợp lý, tăng cường an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn đã thiết lập.

hình ảnh Govind Tiwari, Tiến sĩ

Govind Tiwari,PhD

#ASME #specifications #materials #standardization #qualification #welding #testing #documentation #grouping #knowledge #codes #safety #standards

ASME, thông số kỹ thuật, vật liệu, tiêu chuẩn hóa, trình độ, hàn, thử nghiệm, tài liệu, nhóm, kiến thức, mã, an toàn, tiêu chuẩn

(St.)