Vệ sinh tại chỗ (CIP)

10/05/2025 09:01 228

Vệ sinh tại chỗ (CIP)

Nguồn

Làm sạch tại chỗ (CIP) là gì? | Kiến thức cơ bản về hệ thống CIP & Làm sạch …

Dọn dẹp tại chỗ – Wikipedia tiếng Việt

Clean in Place (CIP) là gì? – Mở rộng Đại học Bang Oklahoma

Làm sạch tại chỗ – tổng quan | Chủ đề ScienceDirect

Làm sạch tại chỗ (CIP) là một phương pháp làm sạch tự động được sử dụng chủ yếu trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, sữa, dược phẩm và công nghệ sinh học để làm sạch bề mặt bên trong của thiết bị như đường ống, bể chứa, bình chứa và đường ống mà không cần tháo rời chúng4 5 67. Phương pháp này loại bỏ cặn, chất gây ô nhiễm và vi sinh vật tích tụ trong quá trình sản xuất, đảm bảo vệ sinh và an toàn sản phẩm đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và cường độ lao động.

Lịch sử và sự phát triển

Hệ thống CIP bắt nguồn từ Thế chiến II khi thiếu kim loại khiến các nhà máy sữa sử dụng ống thủy tinh, rất khó làm sạch bằng tay mà không bị vỡ. Hệ thống CIP tự động đầu tiên được lắp đặt vào năm 1953 trong một nhà máy sữa do gia đình điều hành, và vào giữa những năm 1960, CIP trở nên phổ biến trong các nhà máy sữa. Công nghệ này sau đó mở rộng sang dược phẩm và các ngành công nghiệp khác4.

Mục tiêu chức năng của CIP

Làm sạch bề mặt thiết bị đồng đều, hiệu quả.
Ngăn ngừa ô nhiễm sản phẩm bằng hóa chất tẩy rửa.
Cải thiện sự an toàn của nhân viên bằng cách giảm vệ sinh thủ công.
Tăng năng suất bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động và bảo trì.
Giảm chi phí liên quan đến năng lượng, nước và hóa chất tẩy rửa48.

Các bước quy trình CIP điển hình

Quy trình CIP bao gồm một chuỗi chu trình làm sạch phù hợp với loại đất và thiết bị, thường bao gồm các bước sau:

Rửa trước: Nước (đun nóng hoặc không nóng) được lưu thông để loại bỏ đất tơi xốp và cặn, chuẩn bị bề mặt để làm sạch.
Chu kỳ làm sạch: Dung dịch tẩy rửa (kiềm đối với cặn hữu cơ, axit đối với cặn khoáng) được lưu thông để hòa tan và loại bỏ đất cứng đầu. Sự khuấy động được cung cấp bởi dòng thủy lực, va chạm phun hoặc các phương tiện cơ học.
Rửa trung gian: Nước xả chất tẩy rửa ra ngoài để tránh can thiệp vào các bước tiếp theo.
Vệ sinh / Khử trùng: Chất khử trùng (chất khử trùng hóa học, nước nóng hoặc hơi nước) được lưu thông để tiêu diệt vi sinh vật.
Rửa lần cuối: Nước tinh khiết loại bỏ bất kỳ chất tẩy rửa hoặc khử trùng nào còn sót lại.
Sấy khô (Tùy chọn): Không khí ấm hoặc nóng làm khô bề mặt để ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật và pha loãng sản phẩm khi khởi động4 5 61011.

Ưu điểm của CIP

Loại bỏ nhu cầu tháo rời và vệ sinh thủ công, giảm lao động và nguy cơ nhiễm bẩn.
Cung cấp kết quả làm sạch nhất quán, có thể lặp lại.
Giảm thời gian chết, tăng hiệu quả sản xuất.
Tối ưu hóa việc sử dụng nước, năng lượng và hóa chất, giảm chi phí vận hành.
Tăng cường độ an toàn của sản phẩm bằng cách loại bỏ triệt để cặn bã và vi sinh vật5 78.

Ứng dụng

CIP được sử dụng rộng rãi trong:

Chế biến thực phẩm và đồ uống (sữa, nhà máy bia, nhà máy nước giải khát).
Sản xuất dược phẩm.
Cơ sở công nghệ sinh học.
Bất kỳ môi trường sản xuất nào yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt và chu kỳ vệ sinh thường xuyên5 68.

Những cân nhắc quan trọng

Hóa chất tẩy rửa phải tương thích với vật liệu thiết bị.
Thiết kế hệ thống nên tránh những khoảng trống chết nơi đất có thể tích tụ.
Trình tự và kiểm soát đúng cách các thông số làm sạch (nhiệt độ, nồng độ, thời gian) là rất quan trọng để làm sạch hiệu quả.
Việc tái sử dụng các dung dịch tẩy rửa (ví dụ: dung dịch ăn da) đòi hỏi phải được quản lý cẩn thận để tránh nhiễm bẩn67.

Tóm lại, Làm sạch tại chỗ (CIP) là một công nghệ làm sạch tự động quan trọng giúp duy trì hiệu quả vệ sinh và hoạt động trong các ngành công nghiệp có yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt bằng cách làm sạch thiết bị bên trong mà không cần tháo rời, sử dụng các chu trình có kiểm soát của rửa, rửa, khử trùng và sấy khô tùy chọn4 56.

Vệ sinh tại chỗ (CIP) được sử dụng trong các ngành công nghiệp sữa, thực phẩm và đồ uống để vệ sinh thiết bị mà không cần tháo rời.
Hệ thống này cải thiện hiệu quả sản xuất và đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn thực phẩm cao.
Hệ thống sử dụng các chu kỳ dung dịch kiềm và axit để loại bỏ chất béo, protein và cặn khoáng.
CIP giúp giảm lượng nước và hóa chất sử dụng so với vệ sinh thủ công.
Hệ thống này tiết kiệm thời gian và giảm thiểu nguy cơ lây nhiễm chéo giữa các sản phẩm.

Front Matter

(St.)

Sức khỏe

10 loại cây hàng đầu được sử dụng cho màu thực phẩm

10/05/2025 08:55 213

10 loại cây hàng đầu được sử dụng cho màu thực phẩm

Nguồn

Rau củ quả dùng để nhuộm màu và nhuộm thực phẩm – Vego Garden

IMBAREX | Màu sắc tự nhiên

Màu thực phẩm có nguồn gốc thực vật: 10 lựa chọn hàng đầu cho Công thức nấu ăn tự nhiên

Hướng dẫn về màu thực phẩm tự nhiên – Ẩm thực thực vật ngon và có tâm

Màu xanh lá cây: người tiêu dùng muốn màu thực phẩm tự nhiên thay vì màu nhân tạo | Oterra

Màu xanh lá cây: người tiêu dùng muốn màu thực phẩm tự nhiên thay vì màu nhân tạo

18 loại cây để sử dụng cho thuốc nhuộm tự nhiên

21 cây vườn để sử dụng làm thuốc nhuộm tự nhiên

11 loại hoa ăn được với những lợi ích sức khỏe tiềm năng

Dưới đây là 10 loại cây hàng đầu thường được sử dụng làm chất tạo màu thực phẩm tự nhiên, mỗi loại đều mang lại màu sắc rực rỡ và thường có thêm hương vị hoặc lợi ích sức khỏe:

Tạo ra màu vàng vàng tươi. Được sử dụng rộng rãi trong các món mặn như cà ri và cơm, cũng như trong các món nướng. Nghệ cũng mang lại lợi ích chống viêm và tiêu hóa cho sức khỏe69.
Củ Cho màu đỏ đậm đến hồng. Nước ép hoặc bột củ cải đường được sử dụng trong các món tráng miệng, nước sốt và đồ uống vì màu sắc đậm đà và vị ngọt tự nhiên39.
Cung cấp màu vàng đến cam. Thường được sử dụng trong các món pho mát, bơ và cơm. Nó có hương vị nhẹ bổ sung cho nhiều loại thực phẩm2 310.
Cho màu xanh lá cây đậm. Chất diệp lục hoặc chất diệp lục dẫn xuất của nó được sử dụng trong đồ uống, sinh tố và bánh nướng mà không làm thay đổi đáng kể hương vị2 45.
Tạo ra màu xanh lá cây rực rỡ với hương vị umami riêng biệt. Phổ biến trong cà phê, món tráng miệng và các món nướng25.
cấp các sắc thái xanh lam đến xanh lá cây đậm. Được sử dụng trong sinh tố, kem phủ, mì ống và bánh nướng để có màu sắc tự nhiên nổi bật2 59.
Nước cấp nhiều màu sắc từ tím đến xanh tùy thuộc vào độ pH. Được sử dụng trong các thí nghiệm ẩm thực và nhuộm tự nhiên23.
Nước
cà rốt Mang lại màu cam và vị ngọt tự nhiên. Thích hợp cho súp, nước sốt và bánh nướng23.
sử dụng để tạo màu đỏ đến đỏ tươi bằng cách luộc hoa khô. Phổ biến trong đồ uống và món tráng miệng36.
tính Có nguồn gốc từ gáo dừa hoặc tre, nó mang lại tông màu đen hoặc xám, thường được sử dụng trong các loại bánh và đồ uống thời thượng. Nó cũng hoạt động như một chất giải độc23.

Các loại cây bổ sung được sử dụng để nhuộm tự nhiên và màu thực phẩm bao gồm cúc vạn thọ (vàng cam), vỏ hành tây (vàng cam), cơm cháy (tím) và pokeweed (đỏ), mặc dù chúng ít phổ biến hơn trong nấu ăn hàng ngày6 78.

Những chất tạo màu có nguồn gốc thực vật này không chỉ tăng cường sự hấp dẫn trực quan của thực phẩm mà còn đóng góp lợi ích dinh dưỡng và sức khỏe, khiến chúng trở thành lựa chọn thay thế bền vững phổ biến cho thuốc nhuộm tổng hợp2 69.

10 loại cây được sử dụng nhiều nhất để tạo màu

Khi người tiêu dùng ngày càng nhận thức rõ hơn về các vấn đề sức khỏe và môi trường liên quan đến thuốc nhuộm tổng hợp,

và với lệnh cấm ngày càng tăng đối với màu nhân tạo trong thực phẩm và đồ uống,

sẽ có sự chuyển dịch sang các lựa chọn thay thế từ thực vật.

Sau đây là 10 nguồn màu tự nhiên rực rỡ không chỉ mang lại sắc thái đẹp mà còn phù hợp với phong trào nhãn sạch.

#naturalcolor
#foodcolor
#pigments
#artificialdye

màu tự nhiên, màu thực phẩm, sắc tố, thuốc nhuộm nhân tạo

10 Top Plant-Based Natural Colors

(St.)

Kỹ thuật

So sánh giữa ba tiêu chuẩn thiết kế bình chịu áp lực chính: 🇨🇳 GB 150.1–150.3 (Trung Quốc) 🇺🇸 ASME BPVC Phần VIII Div. 1 (Hoa Kỳ) 🇷🇺 GOST 34233.1 & 34233.2 (Nga)

10/05/2025 08:38 230

So sánh giữa ba tiêu chuẩn thiết kế bình chịu áp lực chính: 🇨🇳 GB 150.1–150.3 (Trung Quốc) 🇺🇸 ASME BPVC Phần VIII Div. 1 (Hoa Kỳ) 🇷🇺 GOST 34233.1 & 34233.2 (Nga)

Nguồn

Chi tiết GB 150.1-2011 – Bộ luật Trung Quốc

GB 150.1 Phần 1 PDF – Scribd

chinesestandard.net

GB / T 150.1-2024 PDF tiếng Anh (GB 150.1-2011, GB 150-1998)

Giải thích tiêu chuẩn bình chịu áp lực ASME Phần VIII – Red River

Dưới đây là so sánh chi tiết về ba tiêu chuẩn thiết kế bình chịu áp lực chính: GB 150.1–150.3 của Trung Quốc, ASME BPVC Section VIII Division 1 của Hoa Kỳ và GOST 34233.1 & 34233.2 của Nga.

Phạm vi và ứng dụng

GB 150.1–150.3 (Trung Quốc)
Bao gồm các yêu cầu chung về vật liệu, thiết kế, chế tạo, kiểm tra và nghiệm thu bình chịu áp lực kim loại có áp suất thiết kế lên đến 35 MPa đối với bình thép và nhiệt độ nằm trong khoảng từ -269 °C đến 900 °C. Nó bao gồm các quy định cụ thể cho các dạng cấu trúc, vật liệu khác nhau (thép, nhôm, titan, đồng, hợp kim niken, zirconium) và các loại bình như bình có mặt cắt ngang không tròn và xi lanh quấn ruy băng bằng thép phẳng. Nó không bao gồm các bình có áp suất thiết kế dưới 0,1 MPa hoặc chân không thấp hơn 0,02 MPa2021.
ASME BPVC Phần VIII Mục 1 (Hoa Kỳ)
Áp dụng cho việc thiết kế, chế tạo, kiểm tra, thử nghiệm và chứng nhận các bình chịu áp lực hoạt động ở áp suất bên trong hoặc bên ngoài vượt quá 15 psig (khoảng 0,1 MPa). Nó bao gồm các tàu nung và không nung với các phụ lục bắt buộc và không bắt buộc chi tiết về vật liệu, hàn, rèn, kiểm tra không phá hủy và nghiệm thu kiểm tra. Nó được sử dụng rộng rãi trên toàn cầu trong các ngành công nghiệp và quy mô doanh nghiệp1719.
GOST 34233.1 & 34233.2 (Nga)
GOST 34233.1-2017 quy định các tiêu chuẩn và phương pháp tính toán cường độ và các yêu cầu chung đối với tàu thuyền và thiết bị. Tiêu chuẩn GOST nhấn mạnh các phương pháp tính toán cường độ và các yêu cầu thiết kế chung cho bình chịu áp lực. Các tiêu chuẩn này được sử dụng cho các tàu chịu các điều kiện áp suất khác nhau, bao gồm cả áp suất bên trong và bên ngoài. Các tiêu chuẩn GOST tập trung vào tính toàn vẹn và an toàn của cấu trúc thông qua các phương pháp tính toán nghiêm ngặt16.

Triết lý và phương pháp thiết kế

GB 150.1–150.3
Nhấn mạnh một cách tiếp cận toàn diện bao gồm xác định áp suất thiết kế dựa trên điều kiện vận hành, thiết bị giảm áp và các phương tiện giữ lạnh cho khí hóa lỏng. Nó bao gồm các yêu cầu thiết kế cụ thể đối với các thành phần như đầu, khe hở, mặt bích và mối hàn, đồng thời giải quyết việc ngăn ngừa gãy giòn ở nhiệt độ thấp. Tiêu chuẩn tích hợp đánh giá rủi ro và xác định chế độ hỏng hóc như một phần của quá trình thiết kế2021.
ASME BPVC Phần VIII Phần 1
tuân theo triết lý “Thiết kế theo quy tắc” với các yêu cầu và cấm bắt buộc đối với vật liệu, thiết kế, chế tạo, kiểm tra và thử nghiệm. Nó sử dụng lý thuyết ứng suất bình thường để phân tích lỗi. Nó cung cấp các quy tắc chi tiết cho các vật liệu và phương pháp chế tạo khác nhau và bao gồm các yêu cầu chứng nhận và đánh dấu. Phân khu 2 và 3 đưa ra các quy tắc thiết kế bình áp suất cao và thay thế, với Phân khu 2 sử dụng lý thuyết năng lượng biến dạng von Mises cho sự cố17.
GOST 34233.1 & 34233.2
Tập trung vào các định mức và phương pháp tính toán cường độ, nhấn mạnh an toàn kết cấu thông qua các quy tắc tính toán chi tiết. Các tiêu chuẩn cung cấp các yêu cầu chung chi phối các tính toán thiết kế và xem xét các tiêu chí hỏng hóc và điều kiện tải khác nhau. Cách tiếp cận này nghiêm ngặt và tính toán chuyên sâu, đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc trong điều kiện áp suất và nhiệt độ cụ thể16.

Vật liệu và phạm vi nhiệt độ

GB 150.1–150.3
Bao gồm nhiều loại vật liệu bao gồm các loại thép và kim loại màu khác nhau, với nhiệt độ sử dụng cho phép từ -269 °C đến 900 °C. Nó chỉ định các đặc tính vật liệu, ứng suất cho phép và tính chất cơ học theo các tiêu chuẩn tham chiếu. Nó cũng bao gồm các điều khoản cho các ứng dụng ở nhiệt độ thấp và ngăn ngừa gãy giòn2021.
ASME BPVC Phần VIII Phần 1
Quy định các loại vật liệu có yêu cầu bắt buộc đối với việc sử dụng chúng trong xây dựng bình chịu áp lực, bao gồm hàn và rèn. Nó bao gồm một phạm vi nhiệt độ rộng phù hợp với hầu hết các ứng dụng công nghiệp và bao gồm các tiêu chí thiết kế bổ sung cho vật liệu và chế tạo1719.
GOST 34233.1 & 34233.2
Chỉ định vật liệu và ứng suất cho phép của chúng dựa trên tiêu chuẩn vật liệu của Nga, tập trung vào việc đảm bảo độ bền và an toàn ở nhiệt độ và áp suất thiết kế. Các tiêu chuẩn bao gồm các cân nhắc về các đặc tính vật liệu liên quan đến môi trường hoạt động của tàu16.

Chế tạo, kiểm tra và thử nghiệm

GB 150.1–150.3
Bao gồm các yêu cầu chi tiết về chế tạo, kiểm tra và thử nghiệm nghiệm thu. Nó tham khảo các tiêu chuẩn liên quan cho bộ trao đổi nhiệt, bể chứa hình cầu và bình kim loại cụ thể. Phương pháp kiểm tra và thử nghiệm phù hợp với việc đảm bảo chất lượng và an toàn trong quá trình sản xuất và vận hành2021.
ASME BPVC Phần VIII Phần 1
Chứa các quy tắc toàn diện để chế tạo bao gồm hàn, rèn, hàn và kiểm tra không phá hủy. Nó bắt buộc các quy trình kiểm tra và thử nghiệm để đảm bảo tuân thủ và an toàn, bao gồm kiểm tra áp suất và nhãn hiệu chứng nhận (U, UM, UV)1719.
GOST 34233.1 & 34233.2
Nhấn mạnh việc kiểm tra và thử nghiệm như một phần của quy trình xác minh độ bền. Các tiêu chuẩn yêu cầu kiểm tra và thử nghiệm kỹ lưỡng để xác nhận chất lượng thiết kế và chế tạo tàu, tập trung vào độ an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn tính toán16.

Bảng tóm tắt

Khía cạnh	GB 150.1–150.3 (Trung Quốc)	ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 (Hoa Kỳ)	GOST 34233.1 & 34233.2 (Nga)
Phạm vi	Bình áp lực kim loại lên đến 35 MPa, nhiệt độ rộng phạm vi (-269 °C đến 900 °C)	Tàu > 15 psig, nung / chưa nung, sử dụng rộng rãi trong công nghiệp	Tính toán cường độ và yêu cầu thiết kế chung
Triết lý thiết kế	Đánh giá rủi ro, phân tích chế độ lỗi, tiêu chí thiết kế toàn diện	Thiết kế theo quy tắc, lý thuyết ứng suất bình thường, yêu cầu bắt buộc	Tính toán chuyên sâu, tập trung vào sức mạnh và an toàn
Vật liệu	Thép và các kim loại khác nhau, ứng suất và tính chất cho phép chi tiết	Các loại vật liệu cụ thể, quy tắc hàn và rèn	Tính chất vật liệu theo tiêu chuẩn Nga
Chế tạo & Thử nghiệm	Chế tạo, kiểm tra, nghiệm thu chi tiết	Chế tạo toàn diện và NDE, dấu chứng nhận	Kiểm tra / thử nghiệm để xác minh độ bền và sự tuân thủ
Lý thuyết hư hỏng	Bao gồm phòng ngừa gãy giòn và đánh giá rủi ro	Lý thuyết ứng suất bình thường (Phân 1), lý thuyết thay thế trong Phân 2	Tính toán sức bền dựa trên định mức và phương pháp

Sự so sánh này nhấn mạnh rằng mặc dù cả ba tiêu chuẩn đều nhằm đảm bảo an toàn và độ tin cậy của bình chịu áp lực, nhưng chúng khác nhau về triết lý thiết kế, phạm vi và yêu cầu kỹ thuật chi tiết, phản ánh các thông lệ công nghiệp quốc gia và môi trường pháp lý của họ. ASME được công nhận trên toàn cầu với trọng tâm mạnh mẽ vào các quy tắc và chứng nhận theo quy định, GB 150 tích hợp sự đa dạng về vật liệu và cấu trúc rộng rãi với thiết kế dựa trên rủi ro và GOST nhấn mạnh các tính toán cường độ nghiêm ngặt và an toàn kết cấu.

🔍 Nghiên cứu so sánh: Tiêu chuẩn bình chịu áp suất
Gần đây, tôi đã tiến hành so sánh giữa ba tiêu chuẩn thiết kế bình chịu áp suất chính:
🇨🇳 GB 150.1–150.3 (Trung Quốc)
🇺🇸 ASME BPVC Section VIII Div. 1 (Hoa Kỳ)
🇷🇺 GOST 34233.1 & 34233.2 (Nga)
Mỗi tiêu chuẩn phản ánh các phương pháp tiếp cận kỹ thuật, yếu tố an toàn và triết lý thiết kế độc đáo bắt nguồn từ bối cảnh công nghiệp và quy định của chúng.
So sánh này làm nổi bật cả sự khác biệt về mặt kỹ thuật và hiểu biết sâu sắc về các hoạt động thiết kế toàn cầu.
#MechanicalEngineering#PressureVessels#ASME#GB150#GOST#DesignStandards#EngineeringInsights

Kỹ thuật cơ khí, Bình chịu áp lực, ASME, GB 150, GOST, Tiêu chuẩn thiết kế, Thông tin chuyên sâu về kỹ thuật

So sánh giữa ba tiêu chuẩn thiết kế bình chịu áp suất chính

(St.)

Kỹ thuật

Điều kiện chu kỳ khắc nghiệt trong thiết kế đường ống – ASME B31.3

09/05/2025 17:33 97

Điều kiện chu kỳ khắc nghiệt trong thiết kế đường ống – ASME B31.3

Nguồn

Becht

Khi nào nên quy tắc cho các điều kiện chu kỳ nghiêm trọng (dịch vụ) trong …

” dịch vụ chu kỳ nghiêm trọng ” ? – Các vấn đề về mã ASME (cơ khí)

Điều kiện chu kỳ nghiêm trọng theo Quy trình Đường ống là gì …

Điều kiện chu kỳ khắc nghiệt – ASME B31.3 | Bản PDF | Mệt mỏi (Vật liệu)

Các điều kiện chu kỳ khắc nghiệt trong ASME B31.3 đề cập đến các thành phần hoặc mối nối đường ống cụ thể chịu tải mỏi do ứng suất theo chu kỳ thường xuyên và đáng kể, đảm bảo các phương pháp xây dựng chống hỏng mỏi tốt hơn. Khái niệm này không phải là về dịch vụ chất lỏng mà là về các điều kiện cơ học mà sự mệt mỏi là một mối quan tâm.

Định nghĩa và khả năng áp dụng

Trước phiên bản năm 2016: Các tình trạng chu kỳ nghiêm trọng được xác định bởi hai tiêu chí chính:
- Ứng suất dịch chuyển tương đương tính toán (SE) vượt quá 80% ứng suất cho phép (SA).
- Số chu kỳ dịch chuyển tương đương (N) vượt quá 7.000.
Kể từ phiên bản năm 2016: Định nghĩa được đơn giản hóa để cho phép chủ sở hữu hoặc nhà thiết kế chỉ định các thành phần hoặc khớp nối cụ thể là dịch vụ chu kỳ nghiêm trọng nếu khả năng chống mỏi được đảm bảo, mà không cần dựa vào ứng suất hoặc số chu kỳ được tính toán1 43.

Khi nào nên sử dụng quy tắc điều kiện chu kỳ nghiêm trọng

Các quy tắc này chỉ áp dụng cho các thành phần hoặc mối nối cụ thể, không áp dụng cho toàn bộ hệ thống đường ống.
Thường có liên quan trong các hệ thống có chu kỳ nhiệt hoặc cơ học thường xuyên, chẳng hạn như lò phản ứng hóa học hàng loạt quay vòng nhiều hơn một lần một ngày hoặc đường ống bị rung.
Các kết nối nhánh nhỏ gắn với đường ống chính thường gặp phải sự cố mỏi và có thể được chỉ định là chu kỳ nghiêm trọng nếu kinh nghiệm cho thấy dễ bị tổn thương31.

Yêu cầu thiết kế và chế tạo

Bắt buộc phải sử dụng các thành phần và khớp nối chống mỏi hơn.
Một số thành phần nhất định bị cấm trong điều kiện chu kỳ nghiêm trọng (ví dụ: mặt bích trượt trừ khi được hàn kép, các đầu sơ khai khớp nối độc quyền, bu lông cường độ năng suất thấp).
Chế tạo yêu cầu các mối hàn mịn, xuyên thấu hoàn toàn với kiểm tra trực quan và thể tích 100%.
Các tiêu chí chấp nhận nghiêm ngặt hơn đối với mối hàn được áp dụng, bao gồm cả việc cấm cắt gỉ.
Quy trình hàn cụ thể và phương pháp kiểm tra (hạt từ tính hoặc chất xâm nhập chất lỏng) được yêu cầu đối với các mối nối trong điều kiện chu kỳ khắc nghiệt34.

Cân nhắc thực tế

Việc chỉ định phụ thuộc vào kinh nghiệm hoạt động và phán đoán thiết kế hơn là các ngưỡng số nghiêm ngặt.
Các điều kiện tuần hoàn thường liên quan đến sự thay đổi nhiệt độ hoặc áp suất đáng kể gây ra các chu kỳ dịch chuyển có thể dẫn đến mệt mỏi.
Ví dụ, một chu kỳ rây phân tử loại bỏ độ ẩm một hoặc hai lần mỗi ngày với sự thay đổi nhiệt độ lớn sẽ đủ điều kiện là dịch vụ chu kỳ nghiêm trọng do số lượng chu kỳ dịch chuyển cao trong suốt vòng đời của nhà máy5.

Tóm tắt

Các điều kiện chu kỳ khắc nghiệt trong ASME B31.3 là một chỉ định cho các thành phần hoặc mối nối đường ống yêu cầu tăng cường khả năng chống mỏi do tải theo chu kỳ thường xuyên. Bản cập nhật mã năm 2016 cho phép chủ sở hữu hoặc nhà thiết kế chỉ định các điều kiện này dựa trên kinh nghiệm thay vì các tiêu chí số nghiêm ngặt. Các quy tắc áp đặt các yêu cầu thiết kế, vật liệu, chế tạo và kiểm tra nghiêm ngặt hơn để giảm thiểu rủi ro hỏng hóc mỏi trong các thành phần đó1 34.

Cách tiếp cận này đảm bảo an toàn và độ bền trong các hệ thống đường ống tiếp xúc với các điều kiện dịch vụ theo chu kỳ khắt khe.

⁉️ Hiểu về các điều kiện chu kỳ nghiêm trọng trong thiết kế đường ống – Một cách tiếp cận quan trọng theo ASME B31.3 ⁉️

Trong thiết kế hệ thống đường ống, mỏi không chỉ là một lý thuyết: nó là một yếu tố quan trọng khi các hệ thống phải thường xuyên khởi động/tắt máy hoặc thay đổi áp suất và nhiệt độ.

Hình 302.3.5-1 của mã ASME B31.3 cho thấy hệ số phạm vi ứng suất (f) thay đổi như thế nào theo số chu kỳ (N).

Một hệ thống được thiết kế để hoạt động trong 25 năm với chu kỳ hàng ngày (25 × 365 = 9.125 chu kỳ) gần với ngưỡng mà f < 1,0, ngụ ý giảm phạm vi ứng suất cho phép do mỏi.

Nhưng những hàm ý không dừng lại ở đó:

Theo F301.10.3, một hệ thống được phân loại theo Điều kiện chu kỳ nghiêm trọng nếu nó trải qua:

Phạm vi ứng suất cao và

Chu kỳ thường xuyên—được định nghĩa là nhiều hơn một chu kỳ mỗi ngày.

Phân loại này không chỉ mang tính học thuật. Nó yêu cầu các biên độ thiết kế chặt chẽ hơn và yêu cầu đánh giá mỏi chi tiết hơn, đặc biệt là trong các hệ thống như:

• Lò phản ứng hóa học trong hoạt động theo mẻ,
• Đường ống có biến thiên nhiệt hoặc áp suất tần số cao,
• Kết nối với máy rung hoặc máy qua lại.

Các câu hỏi chính dành cho nhà thiết kế và thanh tra:

Hệ thống có hoạt động với nhiều hơn một chu kỳ mỗi ngày không?

Phạm vi ứng suất được tính toán có gần với giới hạn cho phép không?

Hệ số f đã được áp dụng đúng trong các đánh giá nhạy cảm với độ mỏi chưa?

Điểm chính:
‼️‼️ Một hệ thống hoạt động hàng ngày trong 25 năm (hơn 9.125 chu kỳ) không nên tự động được coi là an toàn khi f = 1.0.
Đánh giá độ mỏi đúng cách là điều cần thiết và Phụ lục W của bộ quy tắc cung cấp thêm hỗ trợ cho việc đánh giá dịch vụ theo chu kỳ.

#ASME #B313 #DiseñoDeTuberías #Fatiga #CondicionesCíclicasSeveras #IngenieríaMecánica #IngenieríaDeConfiabilidad #IngenieríaDeInspección #AnálisisDeEsfuerzos #TuberíasDePresión

ASME, B31.3, Thiết kế đường ống, Mỏi, Điều kiện chu kỳ khắc nghiệt, Kỹ thuật cơ khí, Kỹ thuật độ tin cậy, Kỹ thuật kiểm tra, Phân tích ứng suất, Ống áp suất

(St.)

Sức khỏe

Sansevieria, bây giờ được gọi là Dracaena

09/05/2025 17:00 207

Sansevieria, bây giờ được gọi là Dracaena

Nguồn

youtube

Tại sao ‘Sansevieria’ lại được phân loại lại thành ‘Dracaena’? — Tập 180

njaes.rutgers.edu

Một loại cây ngày lễ cho nhiều mùa sắp tới

Shelby Prindaville

Sansevieria đã được sáp nhập! – Shelby Prindaville

Mùa hè giải thích lý do tại sao Sansevieria là Dracaena. – Agaveville

Sansevieria được phân loại lại thành Dracaena?? : r / cây trồng trong nhà

NASA đã phân loại Sansevieria, hiện được gọi là Dracaena, là một ...

PSA: Nếu sansevieria của bạn (bây giờ được phân loại lại là Dracaena...

Mua Dracaena (Sansevieria) trifasciata 'Black Coral' trực tuyến

Dracaena (trước Sansevieria) angolensis 'Boncel' - Cây rắn

Sansevieria, thường được gọi là cây rắn hoặc lưỡi mẹ chồng, đã được phân loại lại và hiện được đưa vào chi Dracaena. Sự thay đổi phân loại này dựa trên các nghiên cứu phát sinh loài phân tử gần đây cho thấy Sansevieria (ngoại trừ một loài, S. sambiranensis) tạo thành một nhóm đơn ngành lồng nhau trong chi cận ngành Dracaena. Kết quả là, Sansevieria được gộp vào Dracaena để phản ánh tốt hơn mối quan hệ di truyền của họ15.

Lý do Dracaena được sử dụng làm tên chi thay vì Sansevieria là do ưu tiên danh pháp. Chi Dracaena được đặt tên sớm hơn, vào năm 1767, trong khi Sansevieria được đặt tên muộn hơn, vào năm 1794. Theo quy tắc đặt tên thực vật, tên chi cũ hơn được ưu tiên khi hai chi được hợp nhất14.

Trong lịch sử, Sansevieria được công nhận là một chi riêng biệt trong hơn 200 năm và được đặt tên để vinh danh Raimondo di Sangro, Hoàng tử của San-Severo. Tuy nhiên, những tiến bộ trong phân tích di truyền, đặc biệt là những tiến bộ được hỗ trợ bởi hệ thống phân loại Nhóm phát sinh loài thực vật hạt kín (APG IV) được công bố vào năm 2016, tiết lộ rằng các loài theo truyền thống được phân loại là Sansevieria rất gần với loài Dracaena về mặt di truyền. Điều này dẫn đến việc hợp nhất chính thức của hai chi bắt đầu vào khoảng năm 201726.

Việc phân loại lại đã gây ra một số tranh cãi giữa những người đam mê thực vật vì các loài Sansevieria và Dracaena khác nhau về ngoại hình, yêu cầu chăm sóc và cách sử dụng. Mặc dù vậy, cộng đồng khoa học phần lớn chấp nhận sự thay đổi vì nó phản ánh sự hiểu biết chính xác hơn về các mối quan hệ tiến hóa của họ36.

Tóm lại:

Sansevieria không còn được công nhận là một chi riêng biệt; tất cả các loài hiện được phân loại theo Dracaena.
Sự thay đổi này dựa trên các nghiên cứu DNA cho thấy các loài Sansevieria được làm tổ trong Dracaena.
Cái tên Dracaena được ưu tiên vì nó được thành lập sớm hơn.
Việc phân loại lại phù hợp với các hệ thống phân loại phát sinh loài hiện đại như APG IV.
Sự thay đổi này đã gặp phải một số phản đối từ những người yêu thích thực vật nhưng được chấp nhận trong phân loại thực vật12 3 4 56.

NASA đã phân loại Sansevieria, hiện được gọi là Dracaena, là một máy lọc không khí do khả năng loại bỏ các hợp chất độc hại như benzen, formaldehyde, trichloroethylene, xylene và toluene.
Loại cây này sử dụng quá trình trao đổi chất axit của Crassulaceae để trao đổi oxy và carbon dioxide, giúp cây chống chịu được hạn hán.
Các lỗ chân lông cực nhỏ trên lá của cây, được gọi là khí khổng, chỉ mở vào ban đêm để hạn chế mất nước thông qua quá trình thoát hơi nước dưới sức nóng của mặt trời. Không giống như các loại cây khác, Sansevieria tạo ra oxy và hấp thụ carbon dioxide vào ban đêm, khiến nó trở thành máy lọc không khí trong nhà tuyệt vời khi chúng ta ngủ.

(St.)

Tài Nguyên

PHƯƠNG PHÁP NẤU ĂN CƠ BẢN

09/05/2025 16:35 252

PHƯƠNG PHÁP NẤU ĂN CƠ BẢN

Nguồn

Giải pháp thực phẩm của Unilever

Phương pháp nấu ăn và kỹ thuật nấu ăn cần thiết cho đầu bếp

Cửa hàng webstaurantstore

Các loại phương pháp nấu ăn – Cửa hàng Webstaurant

Trường Nghệ thuật Ẩm thực Auguste Escoffier

Học cách nấu ăn: Hướng dẫn cho người mới bắt đầu – Escoffier

lực lượng lao động.libretexts

2.3: Phương pháp nấu ăn cơ bản – Workforce LibreTexts

Các phương pháp nấu ăn cơ bản là các kỹ thuật được sử dụng để áp dụng nhiệt cho thực phẩm để biến đổi hương vị, kết cấu, hình thức và đặc tính dinh dưỡng của nó. Chúng thường được phân loại thành ba loại chính: nấu bằng nhiệt ẩm, nấu bằng nhiệt khô và nấu kết hợp.

Nấu ăn bằng nhiệt ẩm

Phương pháp này sử dụng nước hoặc hơi nước để truyền nhiệt cho thực phẩm. Các kỹ thuật phổ biến bao gồm:

Boiling: Nấu thức ăn trong chất lỏng ở 100 ° C (212 ° F). Nó đơn giản và được sử dụng rộng rãi cho rau, mì ống và trứng. Sau khi đun sôi, để nguội trong nước lạnh có thể dừng quá trình nấu để giữ được kết cấu và màu sắc1 38.
Đun sôi: Nấu thức ăn nhẹ nhàng trong chất lỏng ở nhiệt độ từ 85 ° C đến 96 ° C (185 ° F đến 205 ° F), lý tưởng cho các loại thực phẩm tinh tế và nấu chậm38.
Poaching: Nấu thức ăn trong một lượng nhỏ chất lỏng được giữ trong khoảng từ 71 ° C đến 82 ° C (160 ° F đến 180 ° F), thích hợp cho trứng, cá và gia cầm. Chất lỏng săn trộm có thể được nêm hương vị với nước dùng, rượu vang hoặc thảo mộc1 37.
Chần: Đun sôi thức ăn trong thời gian ngắn sau đó nhúng vào nước đá để ngừng nấu, bảo quản màu sắc, kết cấu và chất dinh dưỡng. Nó cũng được sử dụng để làm lỏng da hoặc màng18.
Hấp: Nấu thức ăn bằng cách để nó tiếp xúc với hơi nước trên nước sôi, được coi là nhẹ nhàng và tốt cho rau và cá3 78.
Om: Nấu thức ăn từ từ trong một lượng nhỏ chất lỏng sau khi chuyển sang màu nâu, kết hợp các phương pháp nhiệt ẩm và khô, thường được sử dụng cho những miếng thịt dai hơn8.

Nấu ăn bằng nhiệt khô

Điều này liên quan đến việc nấu thức ăn bằng không khí nóng, kim loại hoặc chất béo không có độ ẩm:

Rang: Nấu đều thực phẩm trong lò nướng với nhiệt độ khô, thường ở nhiệt độ 350-425 ° F, được sử dụng cho rau, gia cầm và thịt. Nó giòn bên ngoài trong khi nấu đều bên trong3 57.
Nướng: Tương tự như rang nhưng thường đề cập đến bánh mì, bánh ngọt và thịt hầm, nấu thức ăn từ từ và đều trong lò nướng37.
Grilling: Nấu thức ăn trực tiếp trên lửa lớn, thường trên chảo nướng hoặc nướng, thích hợp cho thịt nạc và rau củ37.
Broiling: Sử dụng nhiệt độ rất cao từ trên cao để nấu nhanh và làm nâu thức ăn, thường là cá hoặc thịt nạc7.
Xào: Nấu nhanh các miếng thức ăn nhỏ trong một lượng nhỏ dầu trên lửa vừa và cao, khuấy thường xuyên3 57.
Chiên: Nấu thức ăn ngập hoàn toàn trong dầu nóng, tạo ra kết cấu giòn3.

Nấu ăn kết hợp

Phương pháp này kết hợp nhiệt khô và ẩm, chẳng hạn như:

Om: Như đã lưu ý, làm nâu thực phẩm trước sau đó nấu từ từ trong chất lỏng8.
Stewing: Tương tự như om nhưng với những miếng thức ăn nhỏ hơn ngập hoàn toàn trong chất lỏng.

Kỹ thuật bổ sung

Marinating: Ngâm thực phẩm trong chất lỏng tẩm gia vị để tạo hương vị và làm mềm trước khi nấu6.
Sous vide: Hút chân không thực phẩm và nấu trong nồi cách thủy ở nhiệt độ thấp có kiểm soát để giữ độ ẩm và hương vị36.

Tóm lại, nắm vững các phương pháp nấu ăn cơ bản này – luộc, đun nhỏ, luộc, chần, hấp, rang, nướng, nướng, nướng, xào, chiên và các kỹ thuật kết hợp như om – cung cấp nền tảng vững chắc để chế biến nhiều món ăn với kết cấu và hương vị khác nhau1 3 5 78.

PHƯƠNG PHÁP NẤU ĂN CƠ BẢN
thường được phân loại thành ba loại chính:

1. Nấu bằng nhiệt khô (sử dụng không khí hoặc chất béo):

Nướng: Nấu trong lò bằng nhiệt khô.

Rang: Tương tự như nướng, thường được sử dụng cho thịt và rau.

Nướng: Nấu trên nhiệt trực tiếp (như ngọn lửa hoặc than nóng).

Nướng: Nấu dưới nhiệt trực tiếp, thường là trong lò.

Xào: Nấu thức ăn nhanh trong một lượng nhỏ dầu hoặc chất béo.

Chiên: Nấu trong một lượng lớn dầu (bao gồm chiên ngập dầu và chiên chảo).

2. Nấu bằng nhiệt ẩm (sử dụng nước hoặc hơi nước):

Luộc: Nấu thức ăn trong nước ở nhiệt độ 100°C (212°F).

Sôi: Nấu trong chất lỏng ngay dưới nhiệt độ sôi.

Hấp: Nấu bằng hơi nước từ nước sôi.

Trần: Nấu trong một lượng nhỏ chất lỏng ở nhiệt độ thấp.

Hầm: Nấu chậm trong một lượng nhỏ chất lỏng sau khi làm nâu.

Hầm: Tương tự như hầm nhưng với các miếng thức ăn nhỏ hơn và nhiều chất lỏng hơn.

3. Nấu kết hợp (sử dụng cả nhiệt khô và nhiệt ẩm):

Hầm và stewing cũng nằm trong phương pháp này, vì chúng bắt đầu bằng nhiệt khô và kết thúc bằng nhiệt ẩm.

(St.)

Kỹ thuật

Dải vespel trên ống dẫn khí bên trong rôto

09/05/2025 15:57 202

Dải vespel trên ống dẫn khí bên trong rôto

Nguồn

OncLive

VẬN HÀNH & BẢO TRÌ TUABIN AERODERIVATIVE

chime.co

[PDF] Tủ quần áo DuPont™

Srtechnics

[PDF] DỊCH VỤ SỬA CHỮA PHỤ TÙNG ĐỘNG CƠ – SR Technics

Nasa

[PDF] Hội nghị chuyên đề về cơ chế hàng không vũ trụ lần thứ 27

Rheodyne® Rotor Seal Vespel for 7750 7750-016

Rotor Seal & Pod Repair Kit Vespel for Waters 700002765

New Agilent 0101-0623 Vespel Rotor Seal For Manual Injector ...

ZrO2 Open Ended Rotor,2 Vespel Caps and Bottoms,2.5 mm ...

Vespel Machine Parts, For Textile Industry at best price in ...

Dải Vespel trên ống dẫn khí bên trong rôto, đặc biệt là trong tuabin khí dẫn xuất hàng không như LM2500, được sử dụng như một thành phần chống mài mòn và rào cản nhiệt. Nó thường được liên kết với ống dẫn khí rôto của máy nén áp suất cao (HPC) để cung cấp bề mặt làm kín hoặc giảm cọ xát giữa các bộ phận quay và cố định.

Tuy nhiên, đã có những vấn đề vận hành được báo cáo với dải Vespel ở vị trí này. Chẳng hạn:

Dải Vespel có thể tách hoặc tan rã bên trong ống dẫn khí rôto HPC, dẫn đến các hạt vật liệu Vespel được tìm thấy trong ống dẫn khí và thậm chí bên trong đĩa Stage 2. Các mảnh vụn này có thể gây ra những thay đổi về mức độ rung HPC, có khả năng ảnh hưởng đến hiệu suất và độ tin cậy của tuabin. Theo dõi độ rung được khuyến khích để phát hiện sớm các vấn đề như vậy1.
Trong một số trường hợp, dải ống dẫn khí Vespel được phát hiện bị phân hủy hoàn toàn sau khi hoạt động kéo dài (ví dụ: 32.000 giờ kể từ lần đại tu cuối cùng), góp phần gây ra rung động bất thường và các vấn đề về khe hở cánh quạt. Thay thế dải Vespel và làm sạch ống dẫn khí là cần thiết để khôi phục trạng thái hoạt động5.
Để giải quyết những vấn đề này, các nhà sản xuất như GE đang nghiên cứu các cải tiến như sử dụng epoxy nhiệt độ cao hơn để liên kết dải Vespel nhằm tăng cường độ bền và giảm rủi ro tách liên kết1.

Tóm lại, dải Vespel trên ống dẫn khí bên trong rôto HPC phục vụ chức năng làm kín và mài mòn quan trọng nhưng có thể xuống cấp theo thời gian, gây rung động và hư hỏng tiềm ẩn. Kiểm tra thường xuyên, theo dõi độ rung và thay thế kịp thời dải Vespel là các phương pháp bảo trì chính để đảm bảo độ tin cậy của tuabin15.

Roto này là một phần của động cơ sửa chữa không cân bằng được 2 tuần trước. Chẩn đoán? Dải Vespel trên ống dẫn khí đã bị tách ra và di chuyển xung quanh bên trong rotor.

Sau khi tham khảo ý kiến của nhóm kỹ sư, họ đặc biệt khuyến nghị thay thế dải Vespel hoặc ít nhất là kiểm tra mỗi lần đến kho.

Dải Vespel làm giảm độ rung và giảm chuyển động giữa ống dẫn khí và đĩa giai đoạn 2. Chúng không tồn tại mãi mãi. Ống dẫn khí đảm bảo vận chuyển không khí đầy đủ đến B-Sump để có hiệu suất bịt kín mê cung bên trong CRF.

Các dải rôto này được thay thế và rôto được lắp lại vào máy cân bằng, đạt được độ cân bằng thấp tới 5 grm inch trên mỗi mặt phẳng. Các video được quay về rôto đang chạy xuống.

Rotation Solutions và Maddex Turbine Services.

(St.)

Kỹ thuật

“Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt: Hướng dẫn thực hành để lập kế hoạch, lựa chọn và thiết kế bộ trao đổi vỏ và ống” của M. Nitsche và RO Gbadamosi (Elsevier, 2016)

09/05/2025 15:28 97

“Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt: Hướng dẫn thực hành để lập kế hoạch, lựa chọn và thiết kế bộ trao đổi vỏ và ống” của M. Nitsche và RO Gbadamosi (Elsevier, 2016)

Nguồn

Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt – ScienceDirect.com

Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt – Phiên bản thứ 1 | Cửa hàng Elsevier

biblos.pk.edu

[PDF] Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt: hướng dẫn thực hành lập kế hoạch, lựa chọn

Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt: hướng dẫn thực tế để lập kế hoạch …

Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt - Phiên bản thứ 1 | Cửa hàng Elsevier

Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt: A...

Sổ tay thiết kế bộ trao đổi nhiệt | NHBS Học thuật ...

Cuốn sách “Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt: Hướng dẫn thực hành để lập kế hoạch, lựa chọn và thiết kế bộ trao đổi vỏ và ống” của M. Nitsche và RO Gbadamosi (Elsevier, 2016) là một hướng dẫn thực tế toàn diện dành cho các kỹ sư và sinh viên tham gia thiết kế thiết kế bộ trao đổi nhiệt. Nó cung cấp hướng dẫn từng bước về thiết kế bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, bao gồm cách xác định chênh lệch nhiệt độ lái xe hiệu quả để truyền nhiệt và tính toán hệ số truyền nhiệt để truyền nhiệt đối lưu, ngưng tụ và bay hơi bằng cách sử dụng các phương trình đơn giản. Cuốn sách bao gồm các chủ đề quan trọng như điểm sương và bong bóng, tính toán hình học cho các mặt ống và vỏ, truyền nhiệt sôi và ngưng tụ, và hệ số truyền nhiệt tổng thể. Nó được minh họa rộng rãi và bao gồm các ví dụ tính toán để hỗ trợ ứng dụng thực tế và giải quyết vấn đề trong công việc kỹ thuật hàng ngày7 89.

Các chi tiết kỹ thuật chính từ cuốn sách bao gồm:

Khu vực trao đổi nhiệt cần thiết $Một$ (m²) cho một tải nhiệt nhất định $Q$ (W) và chênh lệch nhiệt độ (°C) được tính theo công thức:

đâu là hệ số truyền nhiệt tổng thể (W / m² · K).
Hệ số truyền nhiệt tổng thể được tính bằng cách xem xét các điện trở theo chuỗi:

với:
- ai = hệ số truyền nhiệt bên trong (W / m² · K)
- $_{ao}$ = hệ số truyền nhiệt bên ngoài (W / m² · K)
- = Độ dày thành ống (m)
- = độ dẫn nhiệt của vật liệu ống (W / m · K)
- = Hệ số bám bẩn bên trong (m² · K / W)
- = hệ số bám bẩn bên ngoài (m² · K / W)
Cuốn sách cũng giải thích cấu hình nhiệt độ và khả năng chịu nhiệt tổng thể trong bộ trao đổi nhiệt, hỗ trợ quá trình thiết kế với các mối tương quan và ví dụ thực tế9.

Hướng dẫn này được công nhận vì định hướng thực tế, giúp các kỹ sư tránh các lỗi thiết kế phổ biến và tối ưu hóa hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt trong các ứng dụng quy trình. Nó cũng là tài liệu tham khảo có giá trị cho sinh viên học các nguyên tắc thiết kế bộ trao đổi nhiệt79.

Tóm lại, cuốn sách của Nitsche và Gbadamosi là một cẩm nang chi tiết, thực tế để lập kế hoạch, lựa chọn và thiết kế các thiết bị trao đổi nhiệt vỏ và ống, kết hợp các nền tảng lý thuyết với các ví dụ và tính toán kỹ thuật ứng dụng79.

– các phương trình phức tạp và bảng vô tận có thể khiến bạn nản lòng. Thay vì lạc vào mê cung đó, một công cụ thực sự thay đổi cuộc chơi: “Hướng dẫn thiết kế bộ trao đổi nhiệt: Hướng dẫn thực tế để lập kế hoạch, lựa chọn và thiết kế bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống” của M. Nitsche và R.O. Gbadamosi (Elsevier, 2016).

Đây không chỉ là một bản tóm tắt hời hợt; mà là lộ trình toàn diện mà tôi ước mình có ngay từ đầu. Hướng dẫn này đi sâu, bao gồm mọi thứ từ lập kế hoạch và lựa chọn cơ bản (như bạn sẽ thấy ngay từ Trang 1!) cho đến những điều phức tạp trong thiết kế tụ điện và lò đun sôi lại (như đã nêu bật ở Trang 1!). Nó thậm chí còn phân tích các phép tính quan trọng, như hiểu hệ số truyền nhiệt phía ống (trang 39) – nền tảng của thiết kế hiệu quả.

Đối với bất kỳ ai đang nghĩ đến thiết kế bộ trao đổi nhiệt, cho dù bạn là sinh viên đang giải quyết một dự án hay là một chuyên gia dày dạn kinh nghiệm đang tìm kiếm tài liệu tham khảo đáng tin cậy, cuốn sách này sẽ củng cố kiến thức cần thiết, giúp tiết kiệm vô số giờ tìm kiếm qua các tài liệu khác nhau. Các ví dụ thực tế trong suốt cuốn sách thực sự làm cho các khái niệm trở nên sống động.

Một nguồn tài nguyên toàn diện nào là người bạn đồng hành đáng tin cậy của bạn trong việc giải quyết các thách thức thiết kế kỹ thuật phức tạp? Hãy cùng xây dựng một thư viện trí tuệ thực tế! 👇

#HeatExchangerDesign #ProcessEngineering #ComprehensiveGuide #EngineeringResources #DeepLearning #TechnicalKnowledge #Community #ShellAndTubeExchangers

Thiết kế bộ trao đổi nhiệt, Kỹ thuật quy trình, Hướng dẫn toàn diện, Tài nguyên kỹ thuật, Học sâu, Kiến thức kỹ thuật, Cộng đồng, Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống

HEAT EXCHANGER DESIGN GUIDE
A Practical Guide for Planning, Selecting and Designing of Shell and Tube Exchangers
M. NITSCHE AND R.O. GBADAMOSI

(St.)

Kỹ thuật

Sự khác biệt giữa nguy hiểm và rủi ro

09/05/2025 15:09 178

Sự khác biệt giữa nguy hiểm và rủi ro

Nguồn

efsa.europa

Nguy hiểm so với rủi ro – EFSA – Liên minh Châu Âu

Đào tạo TSW

Sự khác biệt giữa Nguy hiểm và Rủi ro [Giải thích] – Đào tạo TSW

HASpod

Giải thích sự khác biệt giữa mối nguy hiểm và rủi ro – HASpod

dmp.wa.gov

Nguy hiểm là gì và rủi ro là gì?

Sự khác biệt giữa mối nguy hiểm và rủi ro chủ yếu nằm ở định nghĩa và vai trò của chúng trong quản lý an toàn:

Mối nguy: Mối nguy hiểm là bất kỳ nguồn, tình huống, chất, hoạt động hoặc tình trạng nào có khả năng gây hại, thương tích, thiệt hại hoặc ảnh hưởng xấu đến sức khỏe. Các mối nguy tồn tại vốn có và là “cái gì” có thể gây hại. Ví dụ bao gồm hóa chất, máy móc, sàn trơn trượt hoặc hệ thống dây điện bị lộ1 2 3 5 911.
Rủi ro: Rủi ro đề cập đến khả năng hoặc xác suất tác hại từ một mối nguy hiểm sẽ thực sự xảy ra, kết hợp với mức độ nghiêm trọng của tác hại tiềm ẩn. Đó là “cách thức” hoặc khả năng mối nguy hiểm sẽ gây ra thiệt hại hoặc thương tích. Rủi ro phụ thuộc vào mức độ phơi nhiễm và tính dễ bị tổn thương và có thể bị ảnh hưởng hoặc giảm thiểu thông qua các biện pháp kiểm soát và an toàn1 2 3 5 911.

Tóm lại, các mối nguy hiểm là nguồn gây hại tiềm ẩn, trong khi rủi ro là cơ hội và mức độ nghiêm trọng của tác hại đó xảy ra. Các mối nguy tồn tại bất kể tác hại có xảy ra hay không, nhưng rủi ro phụ thuộc vào sự tương tác giữa các mối nguy hiểm và con người hoặc tài sản. Quản lý an toàn hiệu quả liên quan đến việc xác định các mối nguy trước tiên, sau đó đánh giá và quản lý các rủi ro liên quan3 711.

Khía cạnh	Mạo hiểm	Rủi ro
Định nghĩa	Khả năng gây hại	Khả năng và mức độ nghiêm trọng của tác hại xảy ra
Tính	Tĩnh (tồn tại vốn có)	Động (phụ thuộc vào độ phơi sáng và bối cảnh)
Ví dụ	Hóa chất, máy móc, sàn ướt	Xác suất trượt, khả năng chấn thương

Sự khác biệt này rất quan trọng để đánh giá rủi ro và thực hiện các biện pháp kiểm soát an toàn thích hợp tại nơi làm việc và các môi trường khác2 3 911.

Bạn có biết sự khác biệt giữa mối nguy hiểm và rủi ro không? 🔍

Trong Bản tóm tắt kỹ thuật mới nhất của chúng tôi, các thành viên IFST John Points và Peter Wareing đã phân tích sự khác biệt quan trọng này một cách rõ ràng và có liên quan đến thực tế. Từ việc giải thích thuật ngữ ISO đến việc xem xét các tình huống thực tế, chẳng hạn như ghi nhãn sai chất gây dị ứng hoặc aflatoxin trong bánh kẹo, đây là tài liệu đọc thiết yếu cho bất kỳ ai tham gia vào sản xuất thực phẩm, an toàn hoặc quản lý.

Bản tóm tắt khám phá:
– Cách đánh giá mức độ rủi ro bằng cách sử dụng khả năng xảy ra và hậu quả
– Khi nào nên rút lui, thu hồi hoặc giao dịch
– Tại sao lập kế hoạch phòng ngừa lại tốt hơn hỗn loạn phản ứng
– ‘Rủi ro có thể chấp nhận được’ thực sự có nghĩa là gì theo luật pháp Vương quốc Anh

📘 Đọc bên dưới hoặc tải xuống bản tóm tắt kỹ thuật tại đây: https://lnkd.in/e5ZvV__S

#FoodSafety #RiskManagement #TechnicalBrief #HACCP #ISO22000 #FoodRisk #FoodHazard #FoodScience #FoodRegulation

An toàn thực phẩm, Quản lý rủi ro, Tóm lược kỹ thuật, HACCP, ISO 22000, Rủi ro thực phẩm, Nguy hiểm thực phẩm, Khoa học thực phẩm, Quy định thực phẩm

IFST Technical Brief: Food Risks vs. Hazards

(St.)

Kỹ thuật

Hệ thống vô trùng của Ecolean

09/05/2025 14:05 95

Hệ thống vô trùng của Ecolean

Nguồn

ecolean.com

Bao bì vô trùng – Ecolean

Ecolean: Giải pháp bao bì thực phẩm dạng lỏng

môi trường

Bao bì vô trùng Ecolean® Air – cơ sở sản xuất Helsingborg, Thụy Điển

youtube

Dây chuyền chiết rót túi Ecolean vô trùng với máy đóng gói và máy xếp pallet

Ecolean's Aseptic Packaging Solutions Receive Class A ...

Yakult Launches in Ecolean Aseptic Pouches | 2020-03-03 ...

Filling Machines for ambient distribution | Ecolean

Hệ thống vô trùng của Ecolean là một giải pháp đóng gói tiên tiến được thiết kế để bảo vệ thực phẩm lỏng như sữa và đồ uống có nguồn gốc thực vật từ khi sản xuất đến người tiêu dùng, duy trì hương vị, kết cấu và độ an toàn mà không cần làm lạnh trong quá trình phân phối12.

Các :

: Ecolean sử dụng công nghệ chùm tia điện tử (chùm tia điện tử) để khử trùng các bề mặt tiếp xúc thực phẩm của vật liệu đóng gói tại các nhà máy sản xuất của họ. Phương pháp này tránh tiếp xúc với hóa chất, đảm bảo chuỗi không bị nhiễm bẩn và tiêu chuẩn an toàn thực phẩm cao16.
: Các gói mỏng và nhẹ nhưng có cấu trúc nhiều lớp giúp bảo vệ nội dung khỏi oxy và ánh sáng. Chúng không chứa nhôm, làm cho chúng an toàn với lò vi sóng sau khi mở13.
: Các gói hàng được niêm phong kín được khử trùng và giao trên cuộn, có thể được lưu trữ và vận chuyển mà không cần kiểm soát nhiệt độ hoặc độ ẩm đặc biệt, đơn giản hóa hậu cần1.
: Ecolean cung cấp máy chiết rót vô trùng nhỏ gọn, hiệu quả với diện tích nhỏ. Những máy này có quy trình khử trùng tự động sử dụng khí peroxide và hơi nước, đồng thời chúng bao gồm các tính năng như luồng không khí vô trùng được lọc HEPA để ngăn ngừa tái nhiễm trong quá trình chiết rót145.
Công : Các máy như EL6 có thể lấp đầy tới 18.000 gói hàng có kích thước mỗi giờ trong khi tiêu thụ ít không khí, nước và năng lượng hơn đáng kể. Máy EL3+ làm đầy các gói quy mô gia đình với công suất tăng lên và vận hành đơn giản58.
: Ecolean tích hợp hệ thống giám sát độ bền và tính toàn vẹn để đảm bảo chất lượng vô trùng của các gói hàng trong suốt quá trình sản xuất1.
: Hệ thống thúc đẩy hiệu quả tài nguyên bằng cách sử dụng ít vật liệu đóng gói và năng lượng hơn, giảm chất thải thực phẩm và bao bì, đồng thời cho phép phân phối môi trường xung quanh giúp loại bỏ việc sử dụng năng lượng làm lạnh2.

Công nghệ vô trùng của Ecolean đã được quốc tế công nhận, với các chứng nhận như chứng chỉ vô trùng loại A được trao tại Indonesia, làm nổi bật các tiêu chuẩn cao về an toàn thực phẩm và khử trùng6.

Tóm lại, hệ thống vô trùng của Ecolean là một giải pháp toàn diện kết hợp các vật liệu đóng gói sáng tạo, công nghệ khử trùng tiên tiến và máy chiết rót hiệu quả để cung cấp bao bì thực phẩm dạng lỏng an toàn, nhẹ và bền vững phù hợp với việc phân phối xung quanh1 245.

𝗣𝗿𝗲-𝘀𝘁𝗲𝗿𝗶𝗹𝗶𝘀𝗲𝗱. 𝗥𝗲𝗮𝗱𝘆-𝘁𝗼-𝗳𝗶𝗹𝗹. 𝗥𝗶𝘀𝗸-𝗿𝗲𝗱𝘂𝗰𝗲𝗱.
Hệ thống vô trùng của Ecolean cung cấp các gói hàng đã được khử trùng trước, đã chuyển đổi trước trên một cuộn – sẵn sàng để đưa thẳng vào sản xuất. Không cần khử trùng tại chỗ. Không tiếp xúc với hóa chất. Chỉ là một quy trình thông minh hơn, an toàn hơn.

Tại sao điều này quan trọng:
✅ Giảm độ phức tạp và rủi ro
✅ Giảm thời gian vận hành
✅ Kéo dài thời gian sản xuất

Aseptic trở nên đơn giản — từ nhà máy đến người tiêu dùng cuối cùng.

🔗 Tìm hiểu thêm tại https://lnkd.in/d2avUW9e

#Ecolean #AsepticPackaging #FoodSafety #PackagingInnovation

Ecolean, Bao bì vô trùng, An toàn thực phẩm, Đổi mới bao bì

(St.)