Kỹ thuật

Thực hành sản xuất tốt “GMP”

19

Thực hành sản xuất tốt “GMP”

Nguồn
Thực hành sản xuất tốt – Chính sách và tiêu chuẩn sản phẩm y tế
GMP là gì | Thực hành sản xuất tốt | Văn hóa an toàn
Thực hành sản xuất tốt – Wikipedia tiếng Việt
ema.europa
Thực hành sản xuất tốt | Cơ quan Dược phẩm Châu Âu (EMA)

Thực hành sản xuất tốt (GMP) là một hệ thống đảm bảo chất lượng được thiết kế để đảm bảo rằng các sản phẩm — đặc biệt là dược phẩm, thực phẩm, mỹ phẩm và thiết bị y tế — được sản xuất và kiểm soát nhất quán để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng phù hợp với mục đích sử dụng của chúng126. GMP bao gồm tất cả các khía cạnh của sản xuất, bao gồm nguyên liệu thô, thiết bị, cơ sở vật chất, nhân sự, quy trình và tài liệu, để ngăn ngừa các rủi ro như ô nhiễm, pha trộn và ghi nhãn sai có thể gây hại cho người tiêu dùng1235.

Các yếu tố chính của GMP bao gồm:

  • Quản lý chất lượng: Thiết lập các quy trình sản xuất rõ ràng, được xác nhận và kiểm soát và các biện pháp kiểm soát chất lượng123.

  • Nhân viên: Đảm bảo nhân viên được đào tạo và có năng lực, tuân thủ các quy trình vệ sinh và vận hành nghiêm ngặt235.

  • Cơ sở vật chất và trang thiết bị: Duy trì môi trường sạch sẽ, hợp vệ sinh và thiết bị được hiệu chuẩn đúng cách để tránh lây nhiễm chéo và đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán1235.

  • Tư liệu: Lưu giữ hồ sơ chi tiết về các bước sản xuất, sai lệch và kiểm tra chất lượng để cho phép truy xuất nguồn gốc và trách nhiệm giải trình135.

  • Xác nhận và đánh giá: Thường xuyên xác nhận các quy trình và tiến hành đánh giá bất ngờ để đảm bảo tuân thủ và cải tiến liên tục2.

GMP cũng bao gồm các trách nhiệm pháp lý liên quan đến phân phối, sản xuất theo hợp đồng, xử lý lỗi sản phẩm và khiếu nại1. Khái niệm “GMP hiện tại” (cGMP) nhấn mạnh cam kết liên tục đối với các tiêu chuẩn chất lượng và công nghệ mới nhất2.

Trên bình diện quốc tế, các hướng dẫn GMP đã được phát triển và áp dụng bởi nhiều quốc gia, với Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) cung cấp các tiêu chuẩn cơ bản được tích hợp rộng rãi vào các quy định quốc gia134. Tuân thủ GMP là điều cần thiết cho sự an toàn, hiệu quả và bảo vệ người tiêu dùng của sản phẩm, đồng thời là điều kiện tiên quyết để phê duyệt theo quy định và tiếp cận thị trường trong nhiều ngành công nghiệp1235.

Tóm lại, GMP là một hệ thống chất lượng toàn diện đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất nhất quán và an toàn, bảo vệ cả nhà sản xuất và người tiêu dùng khỏi những rủi ro liên quan đến thực hành sản xuất kém.

 

“GMP” là viết tắt của Thực hành sản xuất tốt. Nói một cách đơn giản, đó là một tập hợp các quy tắc, hướng dẫn và tiêu chuẩn mà các công ty và nhà máy sản xuất các sản phẩm liên quan đến sức khỏe con người, chẳng hạn như thuốc, mỹ phẩm và thực phẩm, phải tuân thủ.

Mục đích của GMP là gì?

Mục tiêu chính của GMP là đảm bảo chất lượng và sự an toàn của các sản phẩm này. Điều này có nghĩa là chúng được sản xuất theo cách đảm bảo rằng chúng:

* An toàn khi sử dụng: Không chứa chất gây ô nhiễm hoặc chất có hại.

* Hiệu quả: Đạt được mục đích mà chúng được thiết kế.

* Chất lượng cao: Tuân thủ các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn bắt buộc.

* Nhất quán: Mỗi lô sản xuất đều có cùng chất lượng và thông số kỹ thuật.

GMP bao gồm những gì?

GMP bao gồm hầu như mọi bước trong quy trình sản xuất, từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng và quá trình phân phối. Bao gồm:

* Tòa nhà và cơ sở: Thiết kế nhà máy, vệ sinh và tính phù hợp cho quy trình sản xuất.
* Thiết bị: Vệ sinh, bảo dưỡng và hiệu chuẩn thiết bị.
* Công nhân: Đào tạo, vệ sinh cá nhân và đồng phục phù hợp.
* Nguyên liệu thô: Chất lượng, phương pháp lưu trữ và xử lý.
* Quy trình sản xuất: Ghi chép mọi bước và kiểm soát các mối nguy tiềm ẩn.
* Đóng gói: Đảm bảo tính toàn vẹn của bao bì và bảo vệ sản phẩm.
* Kiểm soát chất lượng: Tiến hành các thử nghiệm cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
* Tài liệu: Duy trì hồ sơ chính xác về tất cả các quy trình.

Tại sao GMP lại quan trọng?

GMP rất quan trọng vì:

* GMP bảo vệ người tiêu dùng: Giảm đáng kể nguy cơ sản phẩm không an toàn hoặc không hiệu quả đến tay người tiêu dùng.

* GMP tăng cường sự tin tưởng: Mang lại cho người tiêu dùng sự tin tưởng vào các sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn GMP.

* Giúp doanh nghiệp: GMP cung cấp một khuôn khổ giúp các công ty cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm lỗi, cuối cùng dẫn đến giảm lãng phí và tăng hiệu quả.

* Yêu cầu pháp lý: Ở hầu hết các quốc gia, việc tuân thủ GMP là điều kiện tiên quyết để cấp phép sản xuất và tiếp thị một số sản phẩm nhất định (đặc biệt là dược phẩm và thực phẩm).

Tóm lại, GMP là sự đảm bảo chính rằng các sản phẩm chúng ta sử dụng hàng ngày là an toàn và hiệu quả, bảo vệ sức khỏe và sự an toàn của mọi người.

 #GMP
#GoodManufacturingPractices
#ممارسات_التصنيع_الجيدة
#الجودة
#QualityControl
#ضبط_الجودة
#سلامة_المنتجات
#PharmaGMP
#Pharmaceuticals
#صناعة_الأدوية
#DrugSafety
#صحة_الدواء
#FoodSafety
#FoodGMP
#سلامة_الغذاء
#صناعة_الأغذية

#GMPTraining
#GMPCertification
#تدريب_GMP
#توعية_GMP

GMP, Thực hành sản xuất tốt, Thực hành sản xuất tốt, Chất lượng, Kiểm soát chất lượng, Kiểm soát chất lượng, An toàn sản phẩm, Dược phẩmGMP, Dược phẩm, Ngành công nghiệp dược phẩm, An toàn thuốc, An toàn thuốc, An toàn thực phẩm, Thực phẩmGMP, An toàn thực phẩm, Ngành công nghiệp thực phẩm, Đào tạo GMP, Chứng nhận GMP, Đào tạo GMP, Nhận thức về GMP
(St.)
Kỹ thuật

Thử nghiệm vỏ bồn theo API650, Yêu cầu về cấp độ Hydrotesting

17

Thử nghiệm vỏ bồn theo API650, Yêu cầu về cấp độ Hydrotesting

Nguồn
Yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh trong API 650 | PDF – Viết
Thử nghiệm thủy lực API 650 & 653 – Hệ thống xử lý chất lỏng NCS
Kiểm tra thủy lực bể API 650 cho bên trong – Eng-Tips
Tiêu chuẩn API 650-Hydrotest | Bản PDF | Ăn mòn | Chất lượng nước – Scribd

API 650 quy định các yêu cầu chi tiết đối với thử nghiệm thủy tĩnh của bể chứa, đặc biệt là đối với các mối hàn vỏ và mái, để đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc và độ kín rò rỉ.

Yêu cầu cấp độ kiểm tra thủy tĩnh

  • Bể phải được đổ đầy nước đến mức ít nhất 51 mm (2 inch) so với đường ống trên hoặc góc trên cùng của vỏ bể26.

  • Thử nghiệm thủy tĩnh được tiến hành trước khi đường ống bên ngoài vĩnh viễn được kết nối với bể chứa1.

  • Mực nước trong quá trình thử nghiệm không được thấp hơn giới hạn nhiệt độ kim loại thiết kế để tránh gãy giòn; Nhiệt độ kim loại bể không được lạnh hơn nhiệt độ kim loại thiết kế và phải ngăn chặn sự đóng băng của nước thử nghiệm1.

  • Tốc độ lấp đầy và tốc độ xả trong quá trình thử nghiệm có thể được người mua chỉ định, với tốc độ lấp đầy tối đa khoảng 300 mm (12 inch) mỗi giờ ở một phần ba giữa của bể đối với đạn dày 22 mm (7/8 inch) trở lên1.

  • Các phép đo lún của vỏ bể là bắt buộc trong và sau khi đổ đầy, với dung sai cụ thể để lún chênh lệch và đồng đều; bất kỳ khoản thanh toán quan trọng nào phải được báo cáo và ngừng điền cho đến khi được giải quyết1.

  • Đối với bồn chứa mái nổi, không gian hình khuyên giữa vỏ và tấm vành mái phải được đo trước và sau khi lấp đầy1.

Quy trình kiểm tra và phát hiện rò rỉ

  • Bên trong bể và mái phải được làm sạch trước khi thử nghiệm1.

  • Sau khi lấp đầy, các mối hàn trên mực nước thử nghiệm được kiểm tra rò rỉ bằng cách:

    • Bôi dầu thấm cao lên các mối hàn bên trong và kiểm tra bên ngoài xem có bị rò rỉ không,

    • Kiểm tra chân không hai bên của khớp,

    • Áp dụng áp suất không khí bên trong và sử dụng dung dịch bong bóng hoặc các phương pháp phát hiện rò rỉ khác trên mối hàn12.

  • Các mối hàn mái của bể kín khí được kiểm tra bằng áp suất không khí bên trong hoặc kiểm tra chân không; Mái không kín khí được kiểm tra trực quan trừ khi có quy định khác1.

  • Bất kỳ lỗi nào được tìm thấy trong quá trình thử nghiệm phải được sửa chữa và kiểm tra lại với sự chấp thuận của người mua1.

Ghi chú bổ sung

  • Nếu nguồn cung cấp nước bị hạn chế, có thể sử dụng các phương pháp thay thế như thử nghiệm chân không hoặc thử nghiệm thấm dầu trên các mối nối thay vì thử nghiệm thủy tĩnh đầy đủ1.

  • Chất lượng nước để kiểm tra thủy lực tốt nhất nên uống được và không có chất gây ô nhiễm có thể gây ăn mòn; Người mua có trách nhiệm chỉ định chất lượng nước và xử lý nước thử nghiệm17.

  • Kiểm tra thủy lực xác minh tính toàn vẹn của mối hàn, độ kín rò rỉ của các đường nối vỏ, vòi phun, đường người và phụ kiện, đồng thời xác nhận độ lún đồng đều và kiểm tra chức năng của các phụ kiện bể2.

Tóm lại, API 650 yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh bằng cách đổ đầy nước vào bể phía trên lớp vỏ trên cùng, kiểm tra rò rỉ mối hàn bằng phương pháp áp suất hoặc chân không, theo dõi độ lún và đảm bảo chất lượng nước và các điều kiện nhiệt độ được đáp ứng để xác nhận tính toàn vẹn của bể trước khi vận hành126.

 

Kiểm tra vỏ bồn API650
Yêu cầu về mức độ thử thủy lực
(St.)
Sức khỏe

Điều trị mụn trứng cá bằng cách bỏ chất béo

20

🌟 Cách chúng tôi đánh bại mụn trứng cá bằng cách bỏ chất béo! 💪🌱

👩‍⚕️ Câu chuyện về làn da của chúng tôi bắt đầu từ chế độ ăn thực vật. Chúng tôi ăn những thực phẩm lành mạnh: hummus, bơ đậu phộng, đậu nành, quả bơ và yến mạch với dầu hoặc sữa đậu nành. Nhưng làn da của chúng tôi không thích điều đó. 😓

Chúng tôi bị mụn trứng cá. Những nốt mụn to và đau. Chúng tôi càng thử — kem, bác sĩ, thuốc kháng sinh — thì tình trạng càng tệ hơn. Một bác sĩ thậm chí còn đề xuất Accutane, một loại thuốc mạnh có tác dụng phụ đáng sợ như đau, rụng tóc và trầm cảm. Chúng tôi đã nói không. 🚫

Sau đó, chúng tôi phát hiện ra một điều đơn giản nhưng mạnh mẽ: chế độ ăn ảnh hưởng đến mụn trứng cá. Các nghiên cứu hiện nay liên kết mụn trứng cá với chất béo, đặc biệt là trong chế độ ăn uống của phương Tây. 🧈

👉 Năm 2016, các nhà nghiên cứu phát hiện ra rằng chế độ ăn nhiều chất béo có thể làm tăng IGF-1, một loại hormone liên quan đến mụn trứng cá (Melnik & Schmitz, 2016, [https://lnkd.in/d_YrXsNu))

👉 Một nghiên cứu khác vào năm 2020 cho thấy những người ăn nhiều chất béo bị mụn trứng cá nhiều hơn những người không ăn (Dréno và cộng sự, 2020, [https://lnkd.in/dq8wVBsK))

Vì vậy, chúng tôi đã thay đổi bữa ăn của mình. Chúng tôi cắt giảm chất béo — không có bơ, các loại hạt, dầu, sữa đậu nành, thanh Clif, ô liu hoặc bơ đậu phộng. Chỉ cần thực phẩm thực vật đơn giản, ít chất béo. 🍏🍠

🌈 Chỉ sau 4 ngày, làn da của chúng tôi đã sạch mụn. Không có mụn mới. Mụn cũ đã lành. Chúng tôi cảm thấy vui vẻ và tự do. Lần đầu tiên, chúng tôi có thể kiểm soát được. Không phải thuốc — chỉ cần thực phẩm.

Làn da sáng mịn của chúng ta đến từ việc lắng nghe khoa học và thử một điều gì đó mới mẻ. Bạn cũng có thể thử.
✅ Ăn thực phẩm ít béo, toàn thực vật
✅ Bỏ qua dầu, đồ ăn thuần chay nhiều chất béo và thậm chí cả đồ uống yến mạch hoặc đậu nành béo ngậy
✅ Hãy thử trong vài ngày. Hãy quan sát làn da của bạn

Làn da khỏe mạnh bắt đầu từ bên trong. ❤️
Cảm ơn bạn đã đọc. Bạn không đơn độc. Bạn có thể chữa lành. 🌱✨

#AcneSolution #ClearSkin #VeganLifestyle #HealthyLiving #LowFatDiet #DietAndSkin #NaturalRemedies #Dermatology #SimpleChoices
#ΚαθαρόΔέρμα #ΧαμηλάΛιπαρά #ΧορτοφαγικόςΤρόποςΖωής #ΥγιεινήΖωή #ΔέρμαΚαιΔιατροφή

Giải pháp trị mụn, Da sáng mịn, Lối sống thuần chay, Sống khỏe mạnh, Chế độ ăn ít chất béo, Chế độ ăn và da, Biện pháp khắc phục tự nhiên, Da liễu, Lựa chọn đơn giản, Da ​​sáng mịn, Ít chất béo, Lối sống thuần chay, Sống khỏe mạnh, Da và dinh dưỡng

(St.)
Sức khỏe

Mận Kakadu (hay còn gọi là Mận Billygoat; Terminalia ferdinandiana)

19

Mận Kakadu (hay còn gọi là Mận Billygoat; Terminalia ferdinandiana)

Nguồn
7 lợi ích sức khỏe của mận Kakadu – Healthline
Terminalia ferdinandiana – Wikipedia tiếng Việt
Mận Kakadu (Terminalia ferdinandiana Exell.) – ScienceDirect.com
Mận Kakadu (Terminalia ferdinandiana) – iNaturalist
Terminalia ferdinandiana (mận Kakadu / mận dê Billy ...
Terminalia ferdinandiana / IPlantz
Mận Kakadu, Terminalia Ferdinandiana - ETCH sủi bọt
TERMINALIA ferdinandiana - Mận Kakadu | Hạt giống Úc
Chiết xuất quả Terminalia Ferdinandiana (Mận Kakadu) ...

Mận Kakadu (Terminalia ferdinandiana), còn được gọi là Mận Bê dê, Gubinge hoặc Mận xanh, là một loại cây có kích thước vừa và nhỏ có nguồn gốc từ miền bắc Úc, đặc biệt phổ biến ở các khu rừng nhiệt đới từ tây bắc Úc đến phía đông Arnhem Land24. Nó cao tới 14 mét, với vỏ bong tróc màu xám kem, lá rụng lá màu xanh nhạt và những bông hoa nhỏ màu trắng kem nở từ tháng 9 đến tháng 12 hoặc tháng 2 ở Nam bán cầu2.

Quả có màu xanh lục nhạt đến xanh vàng, cỡ hạnh nhân (dài khoảng 2 cm và đường kính 1 cm), có mỏ ngắn ở đầu và chứa một hạt lớn. Quả chín từ tháng Ba trở đi và có vị chua và hơi se. Theo truyền thống, chúng được tiêu thụ tươi, làm mứt hoặc nước sốt, và cũng được sử dụng trong các sản phẩm làm đẹp1510.

Mận Kakadu nổi tiếng với hàm lượng vitamin C đặc biệt cao, là một trong những loại vitamin C cao nhất được biết đến trong bất kỳ nguồn tự nhiên nào, với nồng độ được báo cáo từ 2.300 đến hơn 15.000 mg trên 100 g trọng lượng khô của trái cây, vượt xa cam (khoảng 50 mg / 100 g)5610. Hàm lượng vitamin C cao này góp phần vào sự phổ biến của nó như một loại thực phẩm tốt cho sức khỏe và nguồn chống oxy hóa tự nhiên. Chiết xuất từ quả và lá cũng cho thấy đặc tính kháng khuẩn, làm cho chúng có khả năng hữu ích như chất bảo quản thực phẩm tự nhiên7.

Trái cây này hầu như chỉ được thu hoạch tự nhiên bởi các cộng đồng bản địa, chủ yếu từ tháng Tư đến tháng Sáu, và cần phải quản lý cẩn thận để đảm bảo tính bền vững do nhu cầu tăng lên36. Cây mọc trong các môi trường sống đa dạng bao gồm đồng bằng cát, đồng bằng ngập lụt, lòng lạch và bụi cây nho, thường ở đất cát, than bùn hoặc đất sét xung quanh đá sa thạch hoặc đá sắt, và thường là một phần của cộng đồng bạch đàn2.

Tóm lại, Mận Kakadu là một loại trái cây bản địa giàu dinh dưỡng của Úc được đánh giá cao nhờ hàm lượng vitamin C cao, sử dụng truyền thống làm thực phẩm và thuốc bụi, cũng như các ứng dụng thương mại và sức khỏe mới nổi. Nó là một loại cây mảnh mai với quả màu xanh nhạt được thu hoạch chủ yếu từ tự nhiên ở miền bắc Úc126.

 

Mận chứa nhiều vitamin C!

Quả mận Kakadu (hay còn gọi là mận Billygoat; Terminalia ferdinandiana) mềm, có màu xanh lục vàng và dài khoảng 2 inch với một hạt lớn bên trong và thường được cho là loại quả có hàm lượng vitamin C cao nhất được biết đến trên thế giới!

Mận Kakadu ngày càng được quan tâm đến thực phẩm và đồ uống chức năng do hàm lượng vitamin C và polyphenol của chúng.

Đây là một loại cây bản địa có kích thước từ nhỏ đến trung bình của Úc, có thể cao tới 50 feet.

Hàm lượng này dao động từ 3,5-5,5% (trọng lượng ướt) so với cam, bưởi và chanh chỉ chứa khoảng 0,5%.

Chúng cũng có hàm lượng chất chống oxy hóa cao, chẳng hạn như hợp chất phenolic và anthocyanin.

Chúng là nguồn cung cấp axit gallic và ellagic dồi dào, rất giàu diệp lục và lutein. Chúng cũng chứa Herperitin, kaempferol, luteolin và quercetin.
Mận Kakadu cũng là nguồn cung cấp các khoáng chất magiê, kẽm, canxi, kali, natri, sắt, phốt pho, mangan, đồng và molypden dồi dào.

Khi quả chín, thông thường chỉ cần lắc cây là quả sẽ rơi xuống đất.

Mận Kakadu có thể ăn được và ăn sống, nấu chín hoặc làm mứt, và là một trong những loại cây bụi của thổ dân Úc.

Người ta thường làm đồ uống giải khát từ quả mận, hoặc quả mận được ăn sống, làm thạch ăn được hoặc dùng làm kẹo cao su.

Mận Kakadu cũng được sử dụng như một loại thuốc truyền thống, như một chất khử trùng, hỗ trợ tiêu hóa và thuốc chữa cảm lạnh/cúm; cũng như được sử dụng như một loại thuốc mỡ bôi ngoài da để giảm đau nhức.

Trong các nghiên cứu khoa học, mận Kakadu và các thành phần của nó đã được phát hiện có khả năng ngăn ngừa mùi hôi do vi khuẩn, ức chế sự phát triển của vi khuẩn trong thực phẩm, cũng như thể hiện hoạt tính chống oxy hóa, chống viêm, chống ung thư, kháng vi-rút, bảo vệ tế bào, ức chế Giardia và gây apoptosis.

*Nội dung này chỉ nhằm mục đích cung cấp thông tin và giáo dục. Nội dung này không nhằm mục đích cung cấp lời khuyên y tế hoặc thay thế lời khuyên hoặc phương pháp điều trị đó từ bác sĩ riêng.

(St.)
Kỹ thuật

Xe buýt điện tử và nhà ga – Thử nghiệm cháy toàn diện đầu tiên cho FFFS trên thế giới

16

Xe buýt điện tử và nhà ga – Thử nghiệm cháy toàn diện đầu tiên cho FFFS trên thế giới

Nguồn
Cổng thông tin diva
[PDF] Thử nghiệm cháy toàn diện của xe buýt hybrid điện – DiVA portal
Dtic
[PDF] NGHIÊN CỨU THỬ NGHIỆM MÔ HÌNH LỬA QUY MÔ TOÀN DIỆN CỦA ‘NƯỚC NHẸ …
Suveren-NEC
[PDF] XE ĐIỆN THAY ĐỔI THIẾT KẾ AN TOÀN PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY NHƯ THẾ NÀO…
InterregEurope
[PDF] An toàn phòng cháy chữa cháy trong các kho xe buýt điện tử – Rủi ro, phòng ngừa và xử lý

Các thử nghiệm cháy toàn diện đầu tiên cho hệ thống phát hiện và dập tắt đám cháy (FFFS) đặc biệt tập trung vào xe buýt điện và các kho của chúng đã được tiến hành để nghiên cứu hành vi cháy, rủi ro và các biện pháp an toàn liên quan đến xe buýt điện và xe buýt hybrid, đặc biệt là liên quan đến pin của chúng.

Một cuộc thử nghiệm cháy toàn diện đáng chú ý đã được thực hiện vào tháng 11 năm 2014 trên một chiếc xe buýt hybrid chạy điện-diesel tại cơ sở đào tạo dịch vụ cứu hộ Guttasjön ở ngoại ô Borås, Thụy Điển. Thử nghiệm này là một nỗ lực chung của Volvo Bus Corporation, Dịch vụ Cứu hộ ở Borås và SP Fire Research. Đám cháy được bắt đầu trong khoang động cơ để mô phỏng một kịch bản hỏa hoạn thực tế, vì hầu hết các đám cháy xe buýt bắt đầu ở đó. Chiếc xe buýt không hoạt động với một số cửa mở để bắt chước điều kiện sơ tán. Đám cháy được phép lan rộng cho đến khi toàn bộ xe buýt bị thiêu rụi, không có nỗ lực dập tắt nào được thực hiện và được giám sát rộng rãi bằng cảm biến nhiệt độ, máy phân tích khí và ghi video1.

Những phát hiện chính từ thử nghiệm này bao gồm:

  • Pin không rơi vào khoang hành khách, giảm nguy cơ nguy hiểm trực tiếp liên quan đến pin cho hành khách.

  • Nhiệt độ pin tăng khoảng 7 phút sau khi nhiệt độ khoang hành khách tăng lên, cho thấy pin bị trì hoãn tham gia vào đám cháy.

  • Khi pin bốc cháy, đám cháy tăng lên đáng kể và các vụ nổ nhỏ có thể xảy ra, mặc dù chúng nhỏ so với các vụ nổ lốp xe.

  • Pin cháy chậm trong một thời gian dài sau khi đánh lửa.

  • Đầu báo nhiệt cần phải ở rất gần đám cháy để kích hoạt báo động, trong khi đầu báo khói phản ứng nhanh hơn ngay cả từ các vị trí xa, mặc dù đầu báo khói có thể dễ bị báo động giả trong môi trường động cơ khắc nghiệt.

  • Động cơ tiếp tục chạy trong gần 12 phút sau khi ngọn lửa xuất hiện, cho thấy rằng hệ thống phát hiện cháy sớm trong khoang động cơ là rất quan trọng để cảnh báo người lái xe kịp thời1.

Các thử nghiệm cháy bổ sung trên xe điện và pin đã được tiến hành để đánh giá các tác nhân chữa cháy và hệ thống phát hiện khác nhau. Các thử nghiệm này đã kiểm tra các loại pin và phương pháp chữa cháy khác nhau như vòi phun nước, sương mù nước, bọt, khí trơ và bình xịt. Các thử nghiệm cho thấy các loại pin khác nhau hoạt động rõ rệt trong đám cháy, ảnh hưởng đến thời gian kích hoạt của hệ thống dập lửa. Ví dụ, các tế bào hình trụ kích hoạt hệ thống triệt tiêu khoảng 20 giây sau khi đánh lửa, trong khi các tế bào lăng trụ kích hoạt hệ thống ngay khi xảy ra sự thoát nhiệt và đánh lửa khí3.

Các thử nghiệm cháy toàn diện tiên phong này cung cấp dữ liệu có giá trị để cải thiện thiết kế an toàn cháy nổ cho xe buýt điện và kho của chúng, giúp phát triển các chiến lược phát hiện, dập tắt và sơ tán đám cháy tốt hơn phù hợp với những thách thức riêng do đám cháy xe điện gây ra, đặc biệt là những thách thức liên quan đến pin lithium-ion13.

Tóm lại, các cuộc thử nghiệm cháy toàn diện đầu tiên cho xe buýt và kho xe điện trên toàn thế giới đã chứng minh hành vi cháy phức tạp của pin xe buýt điện và nhấn mạnh sự cần thiết của các hệ thống phát hiện và dập tắt đám cháy chuyên dụng để tăng cường an toàn cho các phương tiện này và cơ sở hạ tầng của chúng.

 

🔥 Xe buýt điện và bến xe – Thử nghiệm cháy toàn diện đầu tiên cho FFFS trên thế giới! 🔥 (Xem video cho đến cuối để biết cảnh quay từ các cuộc thử nghiệm cháy) Các vụ cháy gần đây, bao gồm cả các vụ cháy chỉ trong tuần trước, một lần nữa nhấn mạnh những rủi ro ngày càng tăng tại các bến xe buýt, đặc biệt là những vụ liên quan đến xe buýt điện và cơ sở hạ tầng sạc của chúng.

Hậu quả của việc mất nhiều xe chỉ vì một vụ cháy có thể rất nghiêm trọng. Thời gian chờ lâu để thay thế, gián đoạn kinh doanh và hình phạt tài chính chỉ làm tăng thêm tác động. Chỉ riêng tại Đức, một số vụ cháy kho lớn đã chứng minh được vấn đề này nghiêm trọng như thế nào.

Một khoản tài trợ nghiên cứu đáng kể như một phần tiếp theo của dự án SUVEREN đã được thực hiện để giải quyết thách thức được hỗ trợ bởi thử nghiệm cháy quy mô đầy đủ do IFAB thực hiện. Do tốc độ giải phóng nhiệt cực lớn, các thử nghiệm đã được tiến hành tại một cơ sở chuyên dụng có khả năng xử lý an toàn các tình huống quy mô lớn như vậy. Mục đích là để đánh giá cách Hệ thống chữa cháy cố định (FFFS) có thể ngăn ngừa cháy lan trong các kho xe buýt (thách thức chính trong các kho). Các thử nghiệm này, sử dụng thiết lập xe buýt điện chung và HRR phát triển nhanh chóng, đã đẩy các hệ thống đến giới hạn hoạt động của chúng với các vụ cháy pin lithium-ion năng lượng cao (vài trăm kW mỗi lần thử nghiệm) và tải cháy thực tế để bao phủ tất cả các xe buýt thông thường không phải là một nhãn hiệu hoặc kiểu xe cụ thể.

Phát hiện chính? Có thể ngăn ngừa cháy lan bằng FFFS dạng sương nước áp suất cao được thiết kế chuyên dụng, thử nghiệm quy mô đầy đủ, đã chứng minh được hiệu quả cao trong việc ngăn chặn sự truyền nhiệt bức xạ giữa các phương tiện (cơ chế truyền nhiệt chính). Động lượng phun mạnh của hệ thống cũng giúp khắc phục lực đẩy cực đại hoặc bất kỳ tác động tiềm ẩn nào của gió. Theo hiểu biết của chúng tôi, đây là lần đầu tiên FFFS được thử nghiệm trong điều kiện nhiệt độ giải phóng cực lớn và khoảng cách gần với mục tiêu cháy (tấm chắn bên dễ cháy của xe buýt).

Bến xe buýt điện là một ví dụ rõ ràng về rủi ro an toàn cháy nổ mới nổi do quá trình điện khí hóa phương tiện giao thông đang diễn ra. Những thách thức tương tự ngày càng xuất hiện nhiều trên các loại phương tiện khác, từ xe đạp điện, ô tô điện và xe tải điện đến tàu biển và ứng dụng đường sắt. Khi các công nghệ này phát triển, cách tiếp cận của chúng ta đối với an toàn cháy nổ cũng phải phát triển theo. Chúng ta cần phải thích ứng, đổi mới và triển khai các giải pháp hiệu quả để quản lý những rủi ro này một cách đáng tin cậy và an toàn.

IFAB đã hỗ trợ một số dự án bến xe trên khắp Châu Âu, cung cấp dịch vụ tư vấn để giảm rủi ro cháy nổ thông qua các chiến lược phòng ngừa và lập kế hoạch hoạt động. Đối với các bến xe trong nhà, các hệ thống mạnh mẽ như FFFS đã được thử nghiệm có thể rất cần thiết, không chỉ để ngăn ngừa cháy lan mà còn cung cấp thời gian quý báu để sơ tán và ứng phó với hỏa hoạn.

#fireprotection #electricbuses #lithiumion #firesafety #watermist #infrastructure #depotdesign #busdepot #firetesting #fffs #electromobility #safetyengineering #ifab

phòng cháy chữa cháy, xe buýt điện, lithiumion, an toàn cháy nổ, sương mù nước, cơ sở hạ tầng, thiết kế bến xe buýt, bến xe buýt, thử nghiệm cháy, fffs, điện di động, kỹ thuật an toàn, ifab
(St.)
Kỹ thuật

Chỉ số hiệu suất chi phí (CPI)

30

Chỉ số hiệu suất chi phí (CPI)

Nguồn
Giải thích về EVM: Chỉ số hiệu suất chi phí (CPI) – 4castplus
Atlassian
Tìm hiểu về chỉ số hiệu suất chi phí (CPI) – Atlassian
Quản lý dự án
Chỉ số hiệu suất chi phí (CPI) trong quản lý dự án
Logikal
Hiểu chỉ số hiệu suất chi phí (CPI) trên dự án của bạn

Chỉ số hiệu suất chi phí (CPI) là một số liệu quan trọng trong quản lý dự án đo lường hiệu quả chi phí của dự án bằng cách so sánh giá trị công việc thực tế đã hoàn thành (Giá trị kiếm được, EV) với chi phí thực tế phát sinh (Chi phí thực tế, AC). Nó được tính theo công thức:

CPI=Giá trị kiếm được (EV)/Chi phí thực tế (AC)

  • Nếu CPI = 1, dự án chính xác nằm trong ngân sách, có nghĩa là chi phí công việc được thực hiện phù hợp với chi phí ngân sách.

  • Nếu CPI > 1 thì dự án nằm trong phạm vi ngân sách, thể hiện hiệu quả chi phí; Đối với mỗi đô la chi tiêu, bạn kiếm được nhiều hơn một đô la công việc.

  • Nếu CPI < 1, dự án vượt quá ngân sách, có nghĩa là dự án có chi phí cao hơn kế hoạch để đạt được công việc đã hoàn thành124568.

Ví dụ: nếu một dự án đã hoàn thành công việc trị giá 50.000 đô la nhưng chi 40.000 đô la, CPI sẽ là 1,25, cho thấy hiệu quả chi phí tốt. Ngược lại, nếu giá trị kiếm được là 30.000 đô la nhưng chi phí thực tế là 40.000 đô la, CPI sẽ là 0,75, cho thấy dự án vượt quá ngân sách2457.

CPI được sử dụng rộng rãi trong Quản lý giá trị kiếm được (EVM) để giám sát và kiểm soát chi phí dự án, cung cấp thông tin chi tiết sớm về hiệu suất chi phí để có thể thực hiện các hành động khắc phục nếu cần thiết167. Đây là một chỉ số quan trọng để các nhà quản lý dự án đảm bảo thành công về tài chính và kiểm soát chi phí trong suốt vòng đời của dự án.

 

www.growmechanical.com

Mở khóa sức mạnh của Chỉ số hiệu suất chi phí (CPI) để thúc đẩy sức khỏe tài chính của dự án!

Trong môi trường dự án cạnh tranh ngày nay, việc theo dõi chặt chẽ ngân sách của bạn không chỉ quan trọng mà còn rất quan trọng. Chỉ số hiệu suất chi phí (CPI) là một trong những công cụ hiệu quả nhất để đo lường mức độ kiểm soát chi phí của dự án so với công việc thực sự hoàn thành.

CPI chính xác là gì?
CPI là một tỷ lệ đơn giản nhưng mạnh mẽ so sánh giá trị công việc đã thực hiện với số tiền thực tế đã chi:

\text{CPI} = \frac{\text{Giá trị thu được (EV)}}{\text{Chi phí thực tế (AC)}}

Nếu CPI = 1, dự án của bạn nằm đúng trong ngân sách — mỗi rupee chi tiêu đều tạo ra giá trị mong đợi.

Nếu CPI > 1, xin chúc mừng! Bạn đang nằm dưới ngân sách, điều đó có nghĩa là bạn đang mang lại nhiều giá trị hơn với chi phí thấp hơn — một dấu hiệu của hiệu quả chi phí tuyệt vời.

Nếu CPI < 1, đó là dấu hiệu cảnh báo rằng dự án của bạn đang vượt ngân sách, tốn kém hơn giá trị bạn đang tạo ra. Điều này đòi hỏi phải hành động ngay lập tức để kiểm soát chi phí và điều chỉnh lại mục tiêu ngân sách của bạn.

Tại sao bạn nên quan tâm đến CPI?

Kiểm tra tình hình tài chính theo thời gian thực: CPI cung cấp cho bạn thông tin chi tiết ngay lập tức về hiệu suất chi phí, cho phép đưa ra quyết định kịp thời.

Giảm thiểu rủi ro: Xác định chi phí vượt mức sớm giúp ngăn ngừa tình trạng vượt ngân sách.

Dự báo tốt hơn: Xu hướng CPI có thể giúp bạn dự đoán chi phí dự án cuối cùng và điều chỉnh kế hoạch cho phù hợp.

Cải thiện sự tự tin của bên liên quan: Thể hiện khả năng kiểm soát chi phí mạnh mẽ sẽ xây dựng lòng tin với khách hàng, nhà tài trợ và nhóm.

Làm thế nào để cải thiện CPI của bạn?

Liên tục theo dõi chi phí và so sánh với giá trị đã kiếm được thường xuyên.

Xác định sớm các điểm kém hiệu quả và động lực chi phí.

Tối ưu hóa phân bổ nguồn lực và hợp lý hóa quy trình làm việc.

Thu hút nhóm của bạn tham gia vào nhận thức về chi phí và trách nhiệm giải trình.

Nếu bạn muốn quản lý các dự án của mình thông minh hơn, giảm thiểu bất ngờ và cải thiện lợi nhuận, thì việc nắm vững CPI là điều bắt buộc!

Khám phá thêm thông tin chi tiết, công cụ và tài nguyên quản lý dự án để thúc đẩy các dự án kỹ thuật và xây dựng của bạn tại

www.growmechanical.com.

#ProjectManagement #CostPerformanceIndex #CPI #EarnedValueManagement #ConstructionIndustry #EngineeringManagement #GrowMechanical

Quản lý dự án, Chỉ số hiệu suất chi phí, CPI, Quản lý giá trị kiếm được, Công nghiệp xây dựng, Quản lý kỹ thuật, Cơ khí phát triển

(St.)
Tài Nguyên

J. Hilbert Anderson

26

J. Hilbert Anderson

Nguồn
J. Hilbert Anderson, Inc.
J. Hilbert Anderson, Inc. – Mang đến các công nghệ năng lượng của ngày mai …
J. Hilbert Anderson, Inc.
Giới thiệu về J. Hilbert Anderson, Inc.
di sản
Cáo phó J. Anderson – Hồ sơ hàng ngày York – Legacy.com
Năng lượng mặt trời trên biển
Lịch sử của OTEC và điện mặt trời trên biển
Dự án - J. Hilbert Anderson, Inc.
J. Hilbert Anderson, Inc. - Mang lại năng lượng của ngày mai ...

J. Hilbert “Andy” Anderson (1908-2004) là một kỹ sư chuyên thiết kế thiết bị cho phép thực hiện các bước tiến bằng cách sử dụng chênh lệch nhiệt độ, đặc biệt là ở những khu vực truyền thống bị bỏ qua do chênh lệch nhiệt độ nhỏ hơn2. Anderson nghiên cứu chuyển đổi năng lượng nhiệt đại dương (OTEC) và thành lập công ty tư vấn của riêng mình vào năm 19624.

Anderson rời vị trí kỹ sư trưởng tại một công ty điện lạnh toàn cầu vào năm 1963 để bắt đầu hành trình thiết kế các chu trình Rankine vi sai thấp hiệu quả nhất và các thiết bị liên quan2. Năm 1973, Andersons bắt đầu Sea Solar Power, Inc., để tập trung vào việc thiết kế một nhà máy OTEC và tất cả các thành phần cần thiết4. Ông tiếp tục làm việc toàn thời gian trong Sea Solar Power cho đến khi ông qua đời ở tuổi 95, mang dùi cui của OTEC về phía trước trong hơn 40 năm và tạo ra 127 bằng sáng chế4.

Anderson được công chúng biết đến như là cha đẻ của chuyển đổi năng lượng nhiệt đại dương, hay OTEC4. J. Hilbert Anderson, Inc. tọa lạc tại 250 North Main Street, Jacobus, PA 174071. Công ty nghiên cứu, kỹ sư, thử nghiệm và sản xuất các thiết bị tác động đến sản xuất năng lượng của thế giới ở bất cứ nơi nào tìm thấy chênh lệch nhiệt độ thấp2. Ngày nay, dưới sự lãnh đạo của James H. Anderson, Jr., công ty tiếp tục theo đuổi tác động đến sản xuất năng lượng của thế giới trong các ngành công nghiệp nhiệt đại dương, nhiệt mặt trời, địa nhiệt hoặc thu hồi nhiệt thải2.

 

“Vậy là anh muốn chế tạo bom nguyên tử,” một kỹ sư trẻ của Ingersoll Rand nói lớn từ phía sau phòng họp của Manhattan, nơi có những chuyên gia về máy móc tua bin giỏi nhất cả nước. Các nhà khoa học của Quân đội Hoa Kỳ đã mô tả mong muốn nén một loại khí có trọng lượng phân tử cao không tên thành các con số Mach chưa từng đạt được trước đây. Cả phòng im lặng một cách khó xử. J. Hilbert Anderson, kỹ sư thẳng thắn, tham dự với tư cách là “người ngồi dự bị” để ủng hộ ông chủ của mình và đã đúng khi cho rằng các nhà khoa học muốn nén urani hexafluoride. Câu hỏi của ông không được trả lời, các chuyên gia được hỏi liệu họ có thể thiết kế một máy nén ly tâm đáp ứng các thông số kỹ thuật này không. Khi các nhà lãnh đạo kỹ thuật nhất trí rằng điều đó là không thể, J. Hilbert ngẩng lên khỏi trang ước tính vội vã của mình, giơ tay và tuyên bố, “Tôi có thể làm được”.

Trên thực tế, ông đã làm được. Ông được cử đến Oak Ridge, nơi ông thiết kế máy nén được sử dụng trong quy trình khuếch tán khí để tinh chế urani-235, được sử dụng trên khắp thế giới cho đến khi được thay thế bằng quy trình ly tâm khí.

Sau chiến tranh, ông Anderson tiếp tục làm nhiều việc khác. Với tư cách là Kỹ sư trưởng tại York Corporation, ông đã thiết kế một loạt máy nén ly tâm, nhiều máy trong số đó vẫn được bán sau hơn 65 năm. Máy nén của ông đã trở thành tiêu chuẩn cho các hệ thống làm lạnh của Hải quân Hoa Kỳ, được tích hợp trên 95% tàu của họ. Cùng với con trai mình, James Anderson, Jr., ông đã thiết kế nhà máy điện địa nhiệt nước nóng chu trình kín quy mô thương mại đầu tiên, có lẽ là nhà máy hiệu quả nhất cùng loại từng được xây dựng.

Tôi đã gặp J. Hilbert Anderson vào năm 2001 khi người đàn ông 92 tuổi này phỏng vấn tôi để xin việc tại Sea Solar Power. Tôi không biết gì về lịch sử của ông, bao gồm cả việc một bài báo của Washington Post gọi ông là “Cha đẻ của OTEC”. Sau khi bắt đầu công việc, tôi đã dành sự kính trọng cho người đàn ông ở gần đó. Ngoại trừ việc thỉnh thoảng ngủ trưa khi ngồi làm việc, tuổi tác dường như không ảnh hưởng đến ông. Ông rất minh mẫn. Ông thân thiện, tốt bụng, không khoa trương và kiên định trong các quyết định của mình. Ông tiếp cận các vấn đề như thể có thể giải quyết được. Ông không phải là một “ông già điên”, nhưng rất thực tế và có thể giải quyết, tích lũy được hơn 90 bằng sáng chế. Ở tuổi 93, ông đã hướng dẫn tôi thiết kế một cánh quạt bơm chân không đầu thấp (ảnh bìa LinkedIn của tôi) trong khi giúp các kỹ sư khác về các thành phần tuabin và chi tiết đường ống nước lạnh.

Ông Anderson qua đời ở tuổi 95, để lại cho con trai, cháu trai (cả hai đều tốt nghiệp MIT) và những người khác như tôi, niềm tin vững chắc của ông: rằng năng lượng nhiệt đại dương có thể được khai thác với chi phí thấp. Nhưng điều đó chỉ xảy ra nếu chúng ta suy nghĩ thực tế và rõ ràng về các vấn đề liên quan. Ngày nay, chúng ta tiếp nối di sản của ông khi giơ tay phát biểu trong thế giới của các chuyên gia năng lượng tái tạo, những người nói rằng OTEC không thể sản xuất điện giá rẻ và chúng ta nói với sự tự tin không phải từ những ước tính nguệch ngoạc mà từ dữ liệu thử nghiệm và phân tích kinh tế, “Chúng ta có thể làm được!”

(St.)
Kỹ thuật

Vấn đề và giải pháp về bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

32

Vấn đề và giải pháp về bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

Nguồn
alfalaval.com
Khắc phục sự cố cho thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm – Alfa Laval
Cách khắc phục sự cố bộ trao đổi nhiệt dạng tấm
Cách khắc phục sự cố bộ trao đổi nhiệt dạng tấm | Công ty Paul Mueller
ALAQUA
Cách khắc phục sự cố bộ trao đổi nhiệt dạng tấm – Alaqua Inc
Thiết bị Cool Fab
Khắc phục sự cố phổ biến của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

Các vấn đề và giải pháp về thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm (PHE)

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm được sử dụng rộng rãi để truyền nhiệt hiệu quả nhưng có thể gặp phải một số vấn đề phổ biến ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng. Dưới đây là các vấn đề chính và giải pháp tương ứng của chúng:

1. Hỏng và rò rỉ miếng đệm

Vấn đề:

  • Rò rỉ chất lỏng xử lý do các miếng đệm bị hư hỏng hoặc cũ.

  • Rò rỉ vi sai nơi chất lỏng trộn lẫn do hỏng miếng đệm hoặc vết nứt tấm.

Nguyên nhân:

  • Lão hóa miếng đệm hoặc lắp ráp không đúng cách.

  • Chất lỏng không tương thích hoặc áp suất quá cao.

  • Chất lỏng ăn mòn hoặc quá nóng làm hỏng các miếng đệm.

Giải pháp:

  • Thường xuyên kiểm tra và thay thế các miếng đệm trong các khoảng thời gian khuyến nghị.

  • Đảm bảo lắp ráp chính xác và siết chặt đúng cách theo thông số kỹ thuật.

  • Sử dụng các miếng đệm tương thích với chất lỏng xử lý và được đánh giá cho áp suất vận hành.

  • Nếu xảy ra rò rỉ, hãy tháo rời PHE, thay thế miếng đệm bị lỗi và các tấm liền kề, sau đó lắp ráp lại và siết chặt đúng cách1245.

2. Bám bẩn và ăn mòn tấm

Vấn đề:

  • Giảm hiệu quả truyền nhiệt.

  • Tăng giảm áp suất.

  • Khả năng rò rỉ nếu bị ăn mòn dẫn đến đục lỗ tấm.

Nguyên nhân:

  • Sự tích tụ bụi bẩn, cặn hoặc sự phát triển sinh học trên các tấm.

  • Sử dụng vật liệu không phù hợp cho chất lỏng hoặc điều kiện hoạt động.

  • Chất lỏng ăn mòn tấn công các tấm.

Giải pháp:

  • Thực hiện lịch trình làm sạch thường xuyên, sử dụng các phương pháp làm sạch bằng hóa chất hoặc làm sạch tại chỗ (CIP).

  • Sử dụng lọc và xử lý nước để giảm chất bám bẩn.

  • Chọn vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ austenit (ví dụ: 304L, 316L).

  • Áp dụng các lớp phủ bảo vệ nếu phù hợp.

  • Kiểm tra các tấm thường xuyên và thay thế các tấm bị ăn mòn hoặc hư hỏng246.

3. Lắp ráp tấm không chính xác

Vấn đề:

  • Truyền nhiệt kém và giảm áp suất bất thường.

  • Gián đoạn mô hình dòng chảy dẫn đến kém hiệu quả.

Nguyên nhân:

  • Các tấm được lắp ráp sai thứ tự hoặc hướng sau khi bảo trì.

  • Sử dụng các bộ phận không chính xác trong quá trình sản xuất hoặc sửa chữa.

Giải pháp:

  • Xác minh cách sắp xếp tấm so với danh sách treo đĩa và tài liệu.

  • Đánh dấu các tấm trong quá trình bảo dưỡng để duy trì trật tự chính xác.

  • Làm theo hướng dẫn lắp ráp của nhà sản xuất một cách cẩn thận14.

4. Các vấn đề về giảm áp suất và dòng chảy

Vấn đề:

  • Tăng giảm áp suất trên bộ trao đổi.

  • Giảm tốc độ dòng chảy và hiệu suất.

Nguyên nhân:

  • Bám bẩn hoặc đóng cặn trên đĩa.

  • Sắp xếp tấm không chính xác.

  • Bộ trao đổi nhiệt nhỏ hơn cho ứng dụng.

Giải pháp:

  • Làm sạch đĩa thường xuyên để loại bỏ vết bẩn.

  • Xác nhận lắp ráp tấm chính xác.

  • Điều chỉnh tốc độ dòng chảy đến mức tối ưu.

  • Cân nhắc nâng cấp bộ trao đổi nếu có kích thước nhỏ245.

5. Các vấn đề về hiệu suất nhiệt

Vấn đề:

  • Trao đổi nhiệt không đầy đủ.

  • Chênh lệch nhiệt độ không đáp ứng thông số kỹ thuật thiết kế.

Nguyên nhân:

  • Bám bẩn hoặc đóng cặn.

  • Tốc độ dòng chảy không phù hợp.

  • Lắp ráp tấm không chính xác.

Giải pháp:

  • Làm sạch các tấm để khôi phục sự truyền nhiệt.

  • Điều chỉnh tốc độ dòng chảy.

  • Xác minh và sắp xếp tấm chính xác45.


Bằng cách giải quyết những vấn đề này thông qua bảo trì thường xuyên, lắp ráp thích hợp, lựa chọn vật liệu và làm sạch, hiệu suất và tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có thể được cải thiện đáng kể.

 

Vấn đề và giải pháp về bộ trao đổi nhiệt dạng tấm:-

1.Vấn đề:- Chênh lệch nhiệt độ tối đa cho phép để làm mát hiệu quả trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm là bao nhiêu và phạm vi nhiệt độ hoạt động của nó so với bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống và dạng xoắn ốc như thế nào?
Giải pháp:- Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hoạt động tốt với chênh lệch nhiệt độ từ 30–50°C và lên đến khoảng 150°C. Chúng nhỏ gọn và hiệu quả hơn so với dạng vỏ và ống nhưng kém hiệu quả hơn đối với áp suất cao. So với bộ trao đổi nhiệt dạng xoắn ốc, các tấm dễ vệ sinh hơn nhưng dễ bị bẩn hơn.

2.Vấn đề:- Làm thế nào để thiết kế hoặc vận hành bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để tránh tiếng ồn từ rung động do dòng chảy trong quá trình vận hành hai mặt?
Giải pháp:- Chọn các tấm có vật liệu gia cố hoặc dày hơn và các mẫu gợn sóng được tối ưu hóa để tăng độ cứng. Thiết kế để phân phối lưu lượng cân bằng và chênh lệch áp suất tối thiểu giữa các mặt nóng và lạnh.

3. Vấn đề: – Độ nhiễu loạn cao và ứng suất cắt thành trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm ảnh hưởng đến tốc độ bám bẩn của chúng như thế nào và tỷ lệ lưu lượng nên được thiết kế khác với bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống như thế nào?
Giải pháp: – Độ nhiễu loạn cao và độ cắt thành của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm làm giảm bám bẩn, cho phép các yếu tố bám bẩn thấp hơn so với loại vỏ và ống. Để tối ưu hóa hiệu suất, tỷ lệ lưu lượng nên được cân bằng cẩn thận vì thiết kế tấm không yêu cầu lưu lượng cao không cân xứng ở một bên như bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống.

4. Vấn đề: – Làm thế nào để tối ưu hóa thiết kế bộ trao đổi nhiệt dạng tấm để xử lý hiệu quả các biến đổi nhiệt độ và lưu lượng thay đổi trong các ứng dụng nhà máy CHP (Nhiệt và Điện kết hợp)?

Giải pháp: – Tối ưu hóa mẫu và vật liệu tấm để xử lý ứng suất nhiệt và ăn mòn. Đảm bảo khoảng cách tấm và sắp xếp lưu lượng thích hợp để duy trì truyền nhiệt hiệu quả và giảm áp suất thấp trong điều kiện lưu lượng và nhiệt độ thay đổi.

5. Vấn đề: – Làm thế nào để xem xét độ cứng của vòi phun trong FEA có thể cải thiện độ chính xác của đánh giá phân bố ứng suất trong các tấm của Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và có thể thực hiện những hành động thiết kế nào dựa trên những kết quả này?
Giải pháp: – Bao gồm độ cứng của vòi phun trong FEA cung cấp phân bố ứng suất thực tế hơn trong tấm bằng cách nắm bắt sự truyền tải tải giữa vòi phun và tấm. Điều này giúp xác định các khu vực có khả năng chịu ứng suất cao gần mối hàn và cho phép nhà thiết kế gia cố các khu vực này hoặc điều chỉnh hình dạng vòi phun để giảm nồng độ ứng suất.

6. Vấn đề: – Làm thế nào để đảm bảo lưu lượng nước thích hợp trong Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm giúp tránh tình trạng tấm quá nhiệt, ngay cả khi xử lý các luồng khí nhiệt độ cao?
Giải pháp: – Để tránh tình trạng tấm quá nhiệt trong Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm xử lý khí nhiệt độ cao, hãy đảm bảo lưu lượng nước liên tục và đủ theo thông số kỹ thuật thiết kế. Điều này duy trì nhiệt độ của tấm trong giới hạn cho phép bằng cách loại bỏ nhiệt hiệu quả.

https://lnkd.in/dYPdUPWN

#staticequipment
#vessel
#heatexchanger
#tank
#shreeaasaantech
#ASMEVIII
#API65
#TEMA

thiết bị tĩnh, bồn, bộ trao đổi nhiệt, bồn chứa, shreeaasaantech, ASME VIII, API 65, TEMA
(St.)
Kỹ thuật

Các loại bộ cách ly

27

Types_of_Isolators Bộ cách ly vô trùng Bộ cách ly ngăn chặn Bộ cách ly cấu hình BSC loại III Bộ cách ly tổng hợp bệnh viện Bộ cách ly xử lý tế bào (CPI) Công thức và chiết rót dây chuyền cách ly

Nguồn
Jacomex
Thiết bị cách ly ngăn chặn để chuẩn bị vô trùng – Jacomex
klimapharm.com
Hệ thống ngăn chặn và cách ly trong ngành dược phẩm
hệ thống curissystem
Các loại chất cách ly và cách khử nhiễm – Hệ thống CURIS
Máy cách ly dược phẩm: An toàn và Chất lượng | Blog Techno | Sơ
Bộ cách ly ngăn chặn
Thiết bị cách ly - Rheo Engineering
RABS, bộ cách ly và xu hướng theo dõi
Bộ cách ly hỗn hợp - Tema Sinergie
Thiết bị cách ly ngăn chặn cho ngành dược phẩm - Tema ...

Dưới đây là các loại thiết bị cách ly chính được sử dụng trong dược phẩm và các ngành công nghiệp liên quan, cùng với các đặc điểm và ứng dụng chính của chúng:

  • Cung cấp môi trường ISO Class 5 / Grade A biệt lập cho sản xuất sản phẩm vô trùng và quy trình vô trùng.

  • Duy trì áp suất dương để bảo vệ sản phẩm khỏi bị nhiễm bẩn.

  • Được trang bị các bài kiểm tra giữ áp suất tự động, khử nhiễm sinh học và giám sát môi trường liên tục.

  • Được sử dụng trong liệu pháp tế bào, sản xuất dược phẩm, thử nghiệm vô trùng và nghiên cứu và phát triển.

  • Còn được gọi là bộ cách ly hộp găng tay dòng chảy tầng, chúng sử dụng bộ lọc HEPA để duy trì không khí sạch bên trong bộ cách ly1568.

  • Được thiết kế để xử lý các thành phần dược phẩm nguy hiểm hoặc mạnh một cách an toàn bằng cách cung cấp một rào cản vật lý giữa người vận hành và sản phẩm.

  • Hoạt động dưới áp suất âm để bảo vệ nhân viên và môi trường bằng cách chứa các vật liệu độc hại hoặc nguy hiểm.

  • Thường được sử dụng để xử lý các sản phẩm gây độc tế bào, các thành phần dược phẩm hoạt tính mạnh mẽ (HPAPI) và bột.

  • Có thể sử dụng khí trơ để giảm oxy và duy trì các điều kiện an toàn.

  • Thường có luồng không khí hỗn loạn và cơ chế bù vi phạm để ngăn chặn sự thoát ra của các chất độc hại12358.

  • Hoạt động như BSC Loại III với hàng rào vật lý cứng, kín rò rỉ và áp suất âm bên trong tủ.

  • Cung cấp mức độ bảo vệ cao nhất khỏi các mối nguy hiểm sinh học, thích hợp để xử lý các tác nhân sinh học lên đến mức an toàn sinh học 4.

  • Được sử dụng trong xử lý tế bào, xử lý sinh học, sản xuất vi rút và vắc-xin, và công việc phòng thí nghiệm ngăn chặn cao568.

  • Các thiết bị cách ly chuyên dụng được sử dụng trong các cơ sở dược phẩm của bệnh viện để pha chế các chế phẩm vô trùng.

  • Đảm bảo điều kiện vô trùng và bảo vệ cả sản phẩm và người vận hành trong quá trình chuẩn bị thuốc56.

  • Được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng liệu pháp tế bào và xử lý sinh học.

  • Cung cấp một môi trường vô trùng, được kiểm soát để nuôi cấy và thao tác tế bào, giảm thiểu rủi ro nhiễm bẩn5.

  • Được sử dụng trong dây chuyền sản xuất dược phẩm để xây dựng, chiết rót và đóng gói các sản phẩm vô trùng.

  • Duy trì điều kiện vô trùng trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo sản phẩm vô trùng và an toàn5.

Loại cách ly Loại áp suất Mục đích chính Các ứng dụng tiêu biểu
Bộ cách ly vô trùng Áp suất dương Sản xuất sản phẩm vô trùng Liệu pháp tế bào, hỗn hợp vô trùng, R & D
Bộ cách ly ngăn chặn Áp suất âm Xử lý các chất độc hại / mạnh Thuốc gây độc tế bào, HPAPI, xử lý bột
Bộ cách ly cấu hình BSC loại III Áp suất âm Ngăn chặn nguy hiểm sinh học cấp cao Phòng thí nghiệm an toàn sinh học cấp 4, sản xuất virus/vắc-xin
Bộ cách ly tổng hợp bệnh viện Tích cực/tiêu cực Hỗn hợp vô trùng trong bệnh viện Nhà thuốc bệnh viện
Bộ cách ly xử lý tế bào (CPI) Áp suất dương Liệu pháp tế bào và xử lý sinh học Nuôi cấy và thao tác tế bào
Công thức và chiết rót dây chuyền cách ly Áp suất dương Công thức và chiết rót vô trùng Sản xuất dược phẩm

Bộ cách ly rất quan trọng trong sản xuất và nghiên cứu dược phẩm để duy trì điều kiện vô trùng, bảo vệ người vận hành và đảm bảo chất lượng sản phẩm bằng cách cung cấp môi trường kín, được kiểm soát với hệ thống lọc và luồng không khí chuyên dụng12568.

 

Isolators là thiết bị không khí sạch cung cấp sự tách biệt hoàn toàn giữa quy trình vô trùng (nguy hiểm/không nguy hiểm), nhân viên kỹ thuật và môi trường làm việc xung quanh. Bộ cách ly thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi mức độ bảo vệ cao khỏi các yếu tố bên ngoài hoặc chất gây ô nhiễm và chúng có thể thay thế cho các phòng sạch tinh vi.Isolators-Bộ cách ly thường có hệ thống lọc không khí tích hợp có khả năng làm giảm đáng kể số lượng hạt trong khu vực kín. Kích thước tương đối nhỏ gọn của bên trong bộ cách ly giúp dễ dàng vệ sinh bằng chất khử trùng bằng khí hoặc hơi. Bộ cách ly có thể được cấu hình để có áp suất dương hoặc âm so với môi trường xung quanh tùy thuộc vào ứng dụng. Bộ cách ly áp suất dương bảo vệ sản phẩm khỏi các chất gây ô nhiễm, do đó duy trì tính vô trùng; mặt khác, bộ cách ly áp suất âm bảo vệ nhân sự và/hoặc môi trường bằng cách chứa các vật liệu nguy hiểm hoặc độc hại bên trong bộ cách ly.

Types_of_IsolatorsCác loại bộ cách ly
Bộ cách ly vô trùng
Bộ cách ly ngăn chặn
Bộ cách ly cấu hình BSC loại III
Bộ cách ly pha chế bệnh viện
Bộ cách ly chế biến tế bào (CPI)
Bộ cách ly pha chế và chiết rót
Sau đây là hướng dẫn chi tiết về trình độ và bảo trì của Bộ cách ly:

ISOLATORS: QUALIFICATIONS AND MAINTENANCE

(St.)
Kỹ thuật

Sự khác biệt giữa thép không gỉ và thép song công là gì?

40

Sự khác biệt giữa thép không gỉ và thép song công là gì?

Nguồn
oshwin.com
Sự khác biệt giữa thép không gỉ và thép không gỉ song công
siliconsteelalloys.com
Thép không gỉ Duplex vs SS 304-Giải thích sự khác biệt cuối cùng
Giải pháp đường ống Kalpataru
Thép song công vs thép không gỉ – Kalpataru Piping Solutions
Hợp kim Langley
Sự khác biệt giữa thép không gỉ Duplex và Super Duplex.
So sánh thép không gỉ và thép song công
Thép duplex và super duplex - vật liệu chất lượng cao
Sự khác biệt giữa thép không gỉ song công và thép không gỉ 316

Sự khác biệt chính giữa thép không gỉ và thép không gỉ song công nằm ở cấu trúc vi mô, thành phần và các đặc tính kết quả của chúng:

:

  • Thép không gỉ là một danh mục rộng bao gồm một số lớp dựa trên cấu trúc vi mô tinh thể: austenit (khối tâm mặt, FCC), ferit (khối tâm thân, BCC), martensitic (tứ giác trung tâm thân) và duplex.

  • Thép không gỉ duplex đặc biệt có cấu trúc vi mô hai pha bao gồm các phần gần bằng nhau austenit (FCC) và ferit (BCC). Cấu trúc pha kép này mang lại cho thép song công các đặc tính chống ăn mòn và cơ học độc đáo1236.

:

  • Thép không gỉ duplex chứa lượng crom cao hơn (khoảng 20-28%), molypden (lên đến 5%) và nitơ (0,05–0,5%), nhưng ít niken hơn (lên đến 9%) so với thép không gỉ austenit điển hình như Loại 304 hoặc 316.

  • Hàm lượng crom, molypden và nitơ cao hơn giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bền, trong khi hàm lượng niken thấp hơn giúp giảm chi phí256.

:

  • Thép không gỉ duplex có độ bền gần gấp đôi so với thép không gỉ tiêu chuẩn.

  • Nó cũng cung cấp độ dẻo dai cao hơn và khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất tốt hơn, đặc biệt là trong môi trường giàu clorua, nơi thép không gỉ austenit dễ bị nứt hơn356.

:

  • Thép không gỉ duplex cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt là chống ăn mòn ứng suất clorua, rỗ clorua, axit, chất khử và chất oxy hóa.

  • Thép không gỉ tiêu chuẩn có hiệu quả nhưng thường kém chống lại clorua và môi trường hóa học khắc nghiệt2356.

:

  • Thép không gỉ song công đòi hỏi nhiều chuyên môn hơn trong hàn và tạo hình do cấu trúc vi mô của nó.

  • Nó thường tiết kiệm chi phí hơn cho các ứng dụng hiệu suất cao vì độ bền cao hơn của nó cho phép các phần mỏng hơn, nhẹ hơn.

  • Thép không gỉ tiêu chuẩn dễ chế tạo và hàn hơn nhưng có thể đắt hơn ở các loại cao cấp như 316 hoặc 904L35.

:

Đặc tính Thép không gỉ song công Thép không gỉ tiêu chuẩn
Cấu trúc vi mô Hai pha: Austenite + Ferrite (~ 50/50) Một pha: Austenitic, Ferritic hoặc Martensitic
Độ bền  Độ bền gần gấp đôi Độ bền vừa phải tùy thuộc vào cấp độ
Chống ăn mòn Vượt trội, đặc biệt là trong môi trường giàu clorua Hiệu quả nhưng ít kháng clorua hơn
Nứt ăn mòn ứng suất Khả năng chống chịu cao Dễ bị nứt hơn trong môi trường clorua
Chi phí Tiết kiệm chi phí hơn cho hiệu suất cao Chi phí cao hơn cho các loại cao cấp
Chế tạo Yêu cầu hàn/tạo hình chuyên dụng Dễ chế tạo và hàn hơn

Tóm lại, thép không gỉ duplex là một tập hợp con chuyên dụng của thép không gỉ được thiết kế để kết hợp các đặc tính tốt nhất của thép austenit và ferritic, mang lại độ bền và khả năng chống ăn mòn nâng cao, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt, giàu clorua. Thép không gỉ tiêu chuẩn linh hoạt hơn và được sử dụng rộng rãi nhưng thường không phù hợp với hiệu suất của thép song công trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe12356.

 

𝐖𝐡𝐚𝐭 𝐢𝐬 𝐭𝐡𝐞 𝐝𝐢𝐟𝐟𝐞𝐫𝐞𝐧𝐜𝐞 𝐛𝐞𝐭𝐰𝐞𝐞𝐧 𝐒𝐭𝐚𝐢𝐧𝐥𝐞𝐬𝐬 𝐒𝐭𝐞𝐞𝐥 𝐚𝐧𝐝 𝐭𝐡𝐞 𝐃𝐮𝐩𝐥𝐞𝐱 𝐒𝐭𝐞𝐞𝐥?
Thép không gỉ và thép duplex đều là hợp kim của thép, nhưng chúng có thành phần, tính chất và ứng dụng riêng biệt. Sau đây là những điểm khác biệt chính:
1. 𝑪𝒐𝒎𝒑𝒐𝒔𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏
– 𝐒𝐭𝐚𝐢𝐧𝐥𝐞𝐬𝐬 𝐒𝐭𝐞𝐞𝐥: Chủ yếu bao gồm sắt, crom (ít nhất 10,5%) và một lượng niken, molypden và các nguyên tố khác nhau. Các loại phổ biến nhất bao gồm austenit (ví dụ: 304, 316) và ferritic (ví dụ: 430).
– Thép không gỉ: Một loại thép không gỉ có chứa hỗn hợp pha austenit và ferritic, thường có khoảng 22-25% crom và 4-7% niken, cùng với molypden. Các loại phổ biến bao gồm 2205 và 2507.
2. 𝑴𝒊𝒄𝒓𝒐𝒔𝒕𝒓𝒖𝒄𝒕𝒖𝒓𝒆
– 𝐒𝐭𝐚𝐢𝐧𝐥𝐞𝐬𝐬 𝐒𝐭𝐞𝐞𝐥: Nói chung có cấu trúc vi mô hoàn toàn là austenit hoặc ferritic. Thép không gỉ austenit không có từ tính và có độ dẻo dai và độ dẻo tuyệt vời, trong khi các loại ferritic có từ tính và có khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất tốt.
– Thép không gỉ: Có cấu trúc vi mô hai pha, khoảng 50% austenit và 50% ferit. Cấu trúc này mang lại sự cân bằng giữa độ bền và khả năng chống ăn mòn.
3. Thép không gỉ hai pha
– Thép không gỉ hai pha: Thép không gỉ hai pha thường có độ bền cao hơn thép không gỉ thông thường, phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu tải lớn hơn.

– Thép không gỉ Duplex: Mặc dù thép duplex thường bền, nhưng chúng có thể không dẻo bằng thép không gỉ austenit, loại thép có thể dễ dàng định hình và hàn hơn.
4. Thép không gỉ Austenit
– Thép không gỉ Austenit: Có khả năng chống ăn mòn tốt, đặc biệt là các loại thép austenit, hoạt động tốt trong môi trường axit và clorua.
– Thép không gỉ: Cung cấp khả năng chống rỗ và nứt do ăn mòn ứng suất vượt trội, đặc biệt là trong môi trường giàu clorua, do hàm lượng crom cao hơn.
5. Thép không gỉ
– Thép không gỉ: Thường được sử dụng trong thiết bị nhà bếp, dụng cụ y tế, chế biến thực phẩm và các ứng dụng kiến ​​trúc do tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn.
– Thép không gỉ: Lý tưởng cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như dầu khí ngoài khơi, xử lý hóa chất và các ứng dụng hàng hải, nơi cần độ bền và khả năng chống ăn mòn cao hơn.
6. Thép không gỉ
– Thép không gỉ: Nói chung rẻ hơn thép duplex do có ít thành phần hợp kim hơn.
– Thép không gỉ: Thường đắt hơn do thành phần phức tạp và các đặc tính được cải tiến.

Thép Duplex đặc biệt có lợi thế trong các môi trường đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, trong khi thép không gỉ được sử dụng rộng rãi vì tính linh hoạt và tính thẩm mỹ của nó.

Abdulkader Alshereef 🇵🇸 Quality Welding Metallurgy

Chất lượng, Hàn, Luyện kim
(St.)