Tác giả: Quang Hưng Nguyễn

Kỹ thuật

Hàn MIG/MAG – với các Độ dày Khác nhau: Nguyên tắc Chính để Tập trung Hồ quang

102

Quy tắc chính để lấy hồ quang trong hàn MIG / MAG có độ dày khác nhau là:

  • Đối với vật liệu mỏng (nhỏ hơn khoảng 3 mm), không bao giờ đặt hồ quang trực tiếp lên tấm mỏng; thay vào đó, hãy luôn tập trung vòng cung vào mảnh liền kề dày hơn hoặc bề mặt gần đó. Điều này giúp tránh cháy hoặc cong vênh trên tấm mỏng trong quá trình hàn.

  • Đối với vật liệu dày hơn, có thể tập trung hồ quang trực tiếp hơn vào mối hàn vì cần nhiệt đầu vào cao hơn để thâm nhập mà không có nhiều nguy cơ cháy qua.

Về bản chất, khi hàn các độ dày khác nhau, tiêu điểm hồ quang nên được điều chỉnh sao cho nhiệt đầu vào bảo vệ kim loại mỏng trong khi đảm bảo nhiệt hạch thích hợp với kim loại dày hơn. Điều này có nghĩa là kiểm soát cẩn thận vị trí hồ quang và đôi khi hướng hồ quang nhiều hơn về phía mảnh dày hơn là phần mỏng để cân bằng sự phân phối nhiệt hiệu quả.

Harminder Kumar Khatri [WELD MASTER]

Hàn MIG/MAG – với các Độ dày Khác nhau

Nguyên tắc Chính để Tập trung Hồ quang:

Mỏng (<3 mm): Không bao giờ đặt hồ quang trực tiếp trên tấm mỏng → luôn ở mặt dày.

Trung bình (4–8 mm): Hồ quang ~70% ở mặt dày, ~30% ở mặt mỏng.

Dày (>10 mm): Hồ quang hoàn toàn trên tấm dày, vũng hàn sẽ tự động nóng chảy ở mặt mỏng hơn.


#WeldingTrainer #MIG #MAG #WeldingEngineering #WeldingTechnology #Fabrication #WeldingTraining #WeldingTips #MetalFabrication #WeldingLife #WeldingSolutions #Manufacturing #ArcWelding #WeldingInspector #WeldingEngineer #IndustrialWelding #WeldingSkills #WeldingSupervisor #WeldingIndustry #WeldingKnowledge

Huấn luyện viên hàn, MIG, MAG, Kỹ thuật hàn, Công nghệ hàn, Chế tạo, Đào tạo hàn, Mẹo hàn, Chế tạo kim loại, Cuộc sống hàn, Giải pháp hàn, Sản xuất, Hàn hồ quang, Thanh tra hàn, Kỹ sư hàn, Hàn công nghiệp, Kỹ năng hàn, Giám sát hàn, Ngành công nghiệp hàn, Kiến thức hàn

(St.)

Kỹ thuật

Kaizen Express

60

Kaizen Express là một hướng dẫn ngắn gọn và minh họa về các nguyên tắc cơ bản của Hệ thống sản xuất Toyota (TPS) và các nguyên tắc tinh gọn. Ban đầu được xuất bản tại Nhật Bản dưới dạng tài liệu học song ngữ cho công nhân nhà máy Nhật Bản và không phải người Nhật, nó nhằm mục đích dạy các quy trình và kỹ thuật tinh gọn thiết yếu thông qua phương pháp tiếp cận “vừa học vừa làm”. Cuốn sách bao gồm các khái niệm tinh gọn từ cơ bản đến nâng cao và khuyến khích hiểu biết về TPS thông qua việc thực hiện thực tế của nhóm và cá nhân. Kaizen Express bao gồm các giải thích rõ ràng, hình minh họa, đối thoại và các biểu mẫu tiêu chuẩn cho ứng dụng tinh gọn, làm cho nó trở thành một nền tảng toàn diện cho những người mới làm quen với tinh gọn hoặc TPS cũng như bồi dưỡng cho các học viên có kinh nghiệm.

Nếu cần thêm chi tiết cụ thể từ tài liệu bạn chia sẻ, vui lòng làm rõ.

 

 

QMS and Quality Excellence Hub

Zafar Zahid SI(M), PE

“Kaizen Express”

Một cuốn sách thú vị dành cho những người yêu thích tinh gọn (TPS) – Nếu bạn bắt đầu, sẽ mất tối đa 90 phút.
Tôi thấy đây là một hướng dẫn thú vị và thiết thực – nó là Hộ chiếu đến Tư duy Tinh gọn.

Kaizen Express – Hướng dẫn song ngữ (tiếng Anh và tiếng Ba Lan) Kết nối Ngôn ngữ và Thực hành Tinh gọn. Trong môi trường làm việc toàn cầu ngày nay, thành công của Lean đòi hỏi nhiều hơn là công cụ – nó đòi hỏi sự hiểu biết chung xuyên biên giới và ngôn ngữ.

📘 Kaizen Express (Viện Doanh nghiệp Tinh gọn Ba Lan, 2019) cung cấp chính xác điều đó – một hướng dẫn song ngữ, thiết thực về các nguyên tắc cơ bản của Hệ thống Sản xuất Toyota (TPS).

Những điều bạn sẽ khám phá bên trong:
▼ Cốt lõi của TPS — Hai Trụ cột:
✓ Jidoka: Tự động hóa với sự can thiệp của con người – xây dựng chất lượng từ bên trong, chứ không phải kiểm tra bên ngoài.

✓ Đúng lúc: Giao đúng sản phẩm, đúng số lượng, đúng thời điểm.
▼ Nhận thức về lãng phí – 7 Mudas (theo Taiichi Ohno) và các phương pháp thực tế để loại bỏ chúng.
▼ Tư duy Dòng chảy & Kéo — Dòng chảy liên tục, heijunka (cân bằng), công việc chuẩn hóa và kaizen (cải tiến liên tục).
▼ Công cụ thực hành — Bảng phân tích sản xuất, Phiếu nghiên cứu quy trình, Ma trận đào tạo kỹ năng — sẵn sàng sử dụng!
▼ Cấu trúc đơn giản hóa:
✓ Định dạng hỏi đáp trả lời những câu hỏi thường gặp nhất của người học Lean.
✓ Hình ảnh minh họa và sơ đồ giúp chuyển lý thuyết thành hình ảnh rõ ràng.
✓ Phụ lục chứa đầy các mẫu để triển khai ngay lập tức.
▼ Bắt nguồn từ lịch sử, xây dựng cho ngày nay:

Khám phá di sản của Sakichi Toyoda, Kiichiro Toyoda và Taiichi Ohno, cũng như cách TPS phát triển thành một mô hình xuất sắc toàn cầu.

▼ Dành cho:
✓ Các nhóm Lean quốc tế vượt qua rào cản ngôn ngữ.
✓ Người mới bắt đầu tìm kiếm một nền tảng vững chắc.
✓ Những người thực hành dày dạn kinh nghiệm củng cố kiến ​​thức thông qua sự rõ ràng có cấu trúc.

▼ Tinh thần Kaizen:

Những bước nhỏ. Học hỏi thường xuyên. Phản hồi liên tục.

Bởi vì Lean không phải là một đích đến — mà là một hành trình cùng nhau phát triển và cải tiến mỗi ngày.
#LeanManagement #ToyotaProductionSystem #Kaizen #ContinuousImprovement #JustInTime #Jidoka #LeanThinking #OperationalExcellence #TPS #Leadership #LearningCulture

Quản lý Tinh gọn, Hệ thống Sản xuất Toyota, Kaizen, Cải tiến Liên tục, ĐúngThờiđiểm, Jidoka, Tư duy Tinh gọn, Sự Xuất sắc trong Vận hành, TPS, Lãnh đạo, Văn hóa Học tập

Kaizen Express

(St.)

Kỹ thuật

THÔNG TIN CHI TIẾT VỀ TUÂN THỦ GMP: Từ đặc biệt sang Tuân Thủ Liên Tục

68

 

Sự chuyển đổi từ các phương pháp tuân thủ GMP (Thực hành sản xuất tốt) đặc biệt sang tuân thủ liên tục liên quan đến việc áp dụng các hệ thống và công nghệ cho phép giám sát liên tục, phát hiện ngay lập tức các sai lệch và quản lý chất lượng chủ động. Tuân thủ GMP liên tục tích hợp theo dõi và lập tài liệu tự động, theo thời gian thực, được hỗ trợ bởi AI và nền tảng dựa trên đám mây, nâng cao việc tuân thủ quy định và hiệu quả hoạt động.

Từ đặc biệt đến tuân thủ liên tục

  • Tuân thủ đặc biệt: Theo truyền thống, sự tuân thủ được kiểm tra thông qua kiểm tra và kiểm toán định kỳ, và các hành động khắc phục chỉ xảy ra sau khi các sai lệch hoặc vấn đề được xác định trong các sự kiện riêng biệt đó.

  • Tuân thủ liên tục: Tuân thủ GMP hiện đại nhấn mạnh việc giám sát liên tục các quy trình sản xuất, tài liệu, thiết bị và hoạt động nhân sự, cho phép phát hiện ngay lập tức các vấn đề và hành động khắc phục nhanh chóng. Cách tiếp cận này giảm thiểu rủi ro và duy trì sự tuân thủ trong thời gian thực thay vì phản ứng sau khi vấn đề phát sinh.

Các yếu tố chính của việc tuân thủ liên tục

  • Hệ thống giám sát chất lượng liên tục được nhúng trong dây chuyền sản xuất.

  • Các công cụ được hỗ trợ bởi AI để phát hiện sai lệch và quản lý rủi ro theo thời gian thực.

  • Tài liệu tự động và theo dõi kiểm tra để tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra.

  • Quản lý dữ liệu dựa trên đám mây để có hồ sơ tuân thủ an toàn, dễ truy cập.

  • Tích hợp với hệ thống thực thi sản xuất (MES), hệ thống quản lý chất lượng (QMS) và hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) để vận hành liền mạch.

  • Các chương trình đào tạo nhân sự và văn hóa thúc đẩy cải tiến chất lượng liên tục.

Lợi ích

  • Giảm lỗi của con người và sự thay đổi trong sản xuất.

  • Tăng tốc độ kiểm toán và báo cáo theo quy định.

  • Nâng cao chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm.

  • Giúp tránh thu hồi sản phẩm tốn kém và bị phạt.

  • Tạo điều kiện đổi mới và khả năng cạnh tranh bằng cách đưa chất lượng vào hoạt động hàng ngày.

Thông tin chi tiết về lĩnh vực

Các nhà sản xuất dược phẩm ngày càng sử dụng các nền tảng kỹ thuật số tiên tiến (chẳng hạn như MasterControl, TrackWise Digital, Qualio eQMS và Veeva Vault QMS) để tuân thủ GMP liên tục. Những điều này cho phép kiểm soát chất lượng chủ động, sẵn sàng kiểm tra theo quy định và giảm thiểu rủi ro theo thời gian thực, cải thiện tính mạnh mẽ và nhanh nhẹn của việc tuân thủ tổng thể.

Tóm lại, chuyển từ kiểm tra GMP đặc biệt sang tuân thủ liên tục thể hiện sự phát triển chủ động, dựa trên công nghệ trong quản lý chất lượng, đảm bảo tuân thủ bền vững các tiêu chuẩn quy định và nâng cao độ an toàn và hiệu quả của sản phẩm.

Inglasia Pharma Solutions – Quality GMP/GDP Free Information Sharing Forum

BARBARA PIROLA

💥THÔNG TIN CHI TIẾT VỀ TUÂN THỦ GMP💥

Sự Chuyển Đổi Quan Trọng: Từ Tuân Thủ Tạm Thời sang Tuân Thủ Liên Tục

“Tiêu chuẩn kép” chính thức CHẤM DỨT. 🙅‍♂️

Việc FDA mở rộng chương trình #UnannouncedInspections-Kiểm Tra Không Báo Trước sang các cơ sở sản xuất nước ngoài—bao gồm cả các cơ sở ở Châu Âu—không phải là một lời cảnh báo; mà là một thực tế vận hành mới.

‼️Sự chuyển đổi này là thách thức quan trọng nhất mà các công ty được #GXP– quản lý hiện đang phải đối mặt.

Việc dựa vào quản lý chất lượng phản ứng hiện là con đường trực tiếp dẫn đến  #ImportAlert-CảnhBáoNhậpKhẩu.

💠 Lỗ hổng của việc Tuân Thủ Tạm Thời
(Cách cũ)

Trong nhiều năm, nhiều cơ sở nước ngoài được hưởng lợi từ khoảng thời gian thông báo trước từ 1 đến 3 tháng trước khi FDA kiểm tra.

Điều này dẫn đến một chu kỳ căng thẳng cao độ, dễ đoán trước và về cơ bản là sai sót:

👎Các dự án IR (Sẵn sàng Kiểm tra) ở Chế độ Hoảng loạn:

Nhiều tuần hoạt động dồn dập, tốn kém bao gồm việc xem xét lại tài liệu, hoàn thiện các CAPA quá hạn và ‘làm đẹp’ cơ sở vật chất.

👎Chất lượng Theo Giai đoạn: Chất lượng trở thành một dự án—một cuộc chạy nước rút trước khi kiểm toán—thay vì là một văn hóa cố hữu.

👎Các Vấn đề Hệ thống Tiềm ẩn:

Thông báo trước cho phép các công ty che đậy hoặc tạm thời khắc phục các điểm yếu tuân thủ đã ăn sâu, làm suy yếu tính toàn vẹn của quy trình giám sát.

⬆️ Sức mạnh của Tuân thủ Liên tục (Cách thức Mới)

‼️Việc chuyển đổi sang Văn hóa Sẵn sàng Kiểm tra 24/7 là bắt buộc.

Điều này có nghĩa là  #PharmaceuticalQualitySystem-HệthốngChấtlượngDượcphẩm (PQS) của bạn phải luôn sẵn sàng mỗi ngày, sẵn sàng cho thanh tra viên đến kiểm tra mà không báo trước.

👀👇Dưới đây là những trụ cột chính cần thiết cho #ContinuousCompliance-TuânThủLiênTục:

👍QMS toàn diện và ICH Q10:
QMS không chỉ là bộ phận QA.

Trách nhiệm giải trình liên chức năng là không thể thương lượng, theo yêu cầu của ICH Q10.

👍Tính toàn vẹn dữ liệu theo thời gian thực (#ALCOA+): KHÔNG CÓ thời gian để đối chiếu các dấu vết kiểm toán hoặc hồ sơ ghi ngày trước.

Tất cả dữ liệu phải có thể truy xuất ngay lập tức và tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc ALCOA+ (Có thể quy kết, Rõ ràng, Đồng thời, Nguyên bản, Chính xác và Có sẵn).

Các hệ thống kỹ thuật số phải được xác thực và bảo mật để chứng minh độ tin cậy của dữ liệu ngay khi thanh tra viên yêu cầu.

👍Quản lý Rủi ro Chủ động: Triển khai tự động hóa, liên tục theo dõi và giám sát tất cả các quy trình quan trọng.

👍Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) “Không báo trước”:
Đội ngũ của bạn phải được đào tạo, huấn luyện và sẵn sàng thực hiện hoàn hảo một SOP dành riêng cho việc xử lý các trường hợp cơ quan quản lý đến đột xuất.
Việc nắm rõ ai gọi cho ai, kho lưu trữ tài liệu ở đâu và ai chỉ đạo việc kiểm tra là rất quan trọng để có một khởi đầu suôn sẻ.

🛑 Rủi ro:
Bạn có sẵn sàng mạo hiểm tiếp cận thị trường của mình không❓

Hậu quả của việc không vượt qua được cuộc kiểm tra đột xuất rất nghiêm trọng: Cảnh báo nhập khẩu tiềm ẩn, ngay lập tức cắt đứt khả năng tiếp cận  #USmarket-thị trường Mỹ béo bở của sản phẩm.
Điều này dẫn đến tổn thất tài chính lớn, thiếu hụt nguồn cung ứng cho bệnh nhân và gây tổn hại không thể khắc phục cho danh tiếng của công ty bạn.

‼️Sẵn sàng kiểm tra không còn là một dự án nữa; nó phải trở thành một văn hóa

Hệ thống GXP của bạn đã thực sự sẵn sàng cho việc kiểm tra không báo trước ngay hôm nay chưa❓


https://lnkd.in/dSUvn86V

(St.)

Kỹ thuật

Các loại ăn mòn rỗ

51

Các loại ăn mòn rỗ

Ăn mòn rỗ chủ yếu được phân loại dựa trên hình dạng và đặc điểm của các hố được hình thành và hướng ăn mòn so với hạt kim loại. Các loại ăn mòn rỗ chính là:

  • Ăn mòn rỗ máng: Loại này tạo thành các hố hẹp, sâu có xu hướng hình bán cầu, hình cốc hoặc không đều. Các hố có thành phẳng để lộ cấu trúc tinh thể của kim loại, thường dẫn đến các lỗ thủng trong độ dày vật liệu, chẳng hạn như trong tấm lợp hoặc các thành phần kết cấu. Nó xảy ra khi màng thụ động bảo vệ trên kim loại bị xâm phạm.

  • Ăn mòn rỗ ngang: Trong loại này, các hố phát triển dưới màng bán thấm của các sản phẩm ăn mòn và xảy ra dọc theo các hướng hạt ngang với các cấu hình cắt dưới và dưới bề mặt. Rỗ ngang thâm nhập vào kim loại nhanh chóng và khó phát hiện vì bề mặt kim loại có thể không bị ảnh hưởng hoặc chỉ có những đốm rỉ sét nhỏ.

Về nguyên nhân và hành vi chung, ăn mòn rỗ thường liên quan đến sự phân hủy cục bộ của màng oxit thụ động, đặc biệt là trên thép không gỉ, nhôm và các kim loại thụ động khác. Nó thường được điều khiển bởi các ion xâm thực như clorua và là một quá trình tự xúc tác trong đó các điều kiện bên trong hố kích thích ăn mòn hơn nữa.

Ngoài ra, một cách khác để phân biệt các loại dựa trên tác nhân hóa học liên quan:

  • Rỗ do clorua gây ra, phổ biến trong thép không gỉ và kim loại thụ động, nơi các ion clorua xâm nhập và ngăn chặn sự tái thụ động.

  • Rỗ do oxy gây ra trong thép cacbon.

Do đó, hai loại hình thái phổ biến cần nhận biết là rỗ đáy và rỗ ngang, cả hai đều gây ra rủi ro đáng kể do sự tiến triển cục bộ và thường ẩn của chúng.

Phân loại này giúp đánh giá thiệt hại và lựa chọn các biện pháp phòng ngừa hoặc giảm thiểu cho phù hợp.

 

ĂN MÒN RỖ

Ăn mòn rỗ là một dạng ăn mòn có tính cục bộ cao và tích cực dẫn đến hình thành các khoang hoặc lỗ nhỏ, thường được gọi là rỗ, trên bề mặt kim loại. Những hố này có thể thâm nhập sâu vào kim loại, gây ra sự suy yếu cấu trúc có thể không rõ ràng trên bề mặt. Ăn mòn rỗ thường xảy ra khi màng thụ động bảo vệ trên kim loại bị hỏng hoặc vỡ, để lộ một vùng anốt nhỏ trong khi vùng catốt lớn hơn vẫn được bảo vệ, dẫn đến các phản ứng điện hóa cục bộ dữ dội. Các ion clorua và các halogen khác trong môi trường chất lỏng là những chất gia tốc phổ biến của loại ăn mòn này.

Các đặc điểm chính

  • Ăn mòn rỗ tạo thành các lỗ hoặc hố rời rạc thường ẩn dưới một lượng nhỏ các sản phẩm rỉ sét hoặc ăn mòn.

  • Nó được thúc đẩy bởi sự phá vỡ của một lớp màng bảo vệ trên bề mặt kim loại, để lộ các khu vực anốt nhỏ bị ăn mòn nhanh chóng.

  • Phổ biến trong các kim loại thường tạo thành màng thụ động như thép không gỉ, nhôm, crom và một số hợp kim.

Nguyên nhân và điều kiện

  • Hư hỏng hoặc không hoàn hảo trong lớp phủ bảo vệ hoặc màng thụ động (vết nứt, trầy xước, vụn).

  • Tiếp xúc với ion clorua, hypoclorit, bromide, florua, iodide, và đôi khi là sunfua.

  • Ứng suất không đồng đều, dòng chất lỏng hỗn loạn và chất nền kim loại bị lỗi làm trầm trọng thêm hiện tượng rỗ.

  • Sự dao động trong hóa học bề mặt hoặc vùng ứ đọng chất lỏng thúc đẩy sự bắt đầu và phát triển của hố.

Các loại rỗ

  • Rỗ máng liên quan đến các hố hình bán cầu hoặc hình cốc có thể làm thủng độ dày của vật liệu.

  • Rỗ ngang tiến triển bên dưới bề mặt, thường không thể phát hiện được do rỉ sét bề mặt tối thiểu.

Phòng ngừa và bảo vệ

  • Sử dụng vật liệu hoặc lớp phủ chống ăn mòn.

  • Duy trì và bảo vệ màng thụ động của kim loại.

  • Tránh stagvùng và thường xuyên rửa chất lỏng tiếp xúc.

  • Sử dụng bảo vệ catốt và chất ức chế hóa học để kiểm soát hóa học chất lỏng.

Ăn mòn rỗ rất nguy hiểm vì nó có thể gây ra hỏng hóc đột ngột và thảm khốc bằng cách đục lỗ vật liệu mà không làm hỏng bề mặt trên diện rộng, khiến việc phát hiện và phòng ngừa sớm trở nên quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp quan trọng như đường ống, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.

ZIKRULLAH AKHTAR

ĂN MÒN Rỗ

Tìm hiểu về (Các loại ăn mòn rỗ) và chúng xuất hiện ở đâu.

1. Một trong những loại ăn mòn cục bộ nguy hiểm nhất có thể gây ra hỏng hóc đột ngột cho thiết bị.

2. Tại sao ăn mòn rỗ được coi là khó phát hiện và nguy hiểm?

3. Có bao nhiêu loại ăn mòn rỗ và cách nhận biết chúng?

4. Tìm hiểu cách bảo vệ thiết bị khỏi loại ăn mòn tinh vi này!

5. Một phần của khóa học Kiểm soát Ăn mòn
Trình bày bởi Học viện Kỹ năng Kỹ thuật
Phần 6 | Bài (14)

A. Ăn mòn rỗ:

Đây là loại ăn mòn vị trí nghiêm trọng, tấn công bề mặt kim loại, bao gồm các lỗ nhỏ hoặc sâu, trong khi phần còn lại của bề mặt vẫn còn nguyên vẹn.

Mối nguy hiểm nằm ở chỗ nó có thể nhanh chóng xuyên qua thành kim loại, gây rò rỉ hoặc nổ, ngay cả khi chỉ thiếu một khối kim loại nhỏ.

B. Tại sao lại xảy ra hiện tượng này?

1. Nó thường bắt đầu với những khuyết tật nhỏ trên bề mặt sơn hoặc kim loại.

2. Tăng tốc trong môi trường có chứa clorua hoặc axit.

3. Ăn mòn rỗ dựa trên những biến thiên nhỏ của điện áp điện hóa bề mặt.

C. Các loại ăn mòn rỗ phổ biến:

1. Rỗ hẹp, sâu
– Rỗ rất khít nhưng rất sâu.

2. Rỗ nông, rộng
– Lỗ nông nhưng rộng.

3. Rỗ hình elip
– Hình bầu dục đều đặn.

4. Ăn mòn theo chiều dọc
– Ăn mòn theo chiều dọc các hạt.
5. Rỗ ngầm
– Các lỗ hổng bên dưới bề mặt không dễ nhìn thấy.
6. Rỗ lõm
– Ban đầu nhỏ và sau đó lan rộng xuống dưới mái nhà.
7. Ăn mòn theo chiều ngang
– Ăn mòn theo chiều ngang các hạt.

D. Ăn mòn thường gặp ở đâu?

1. Hệ thống nước biển hoặc nước làm mát có chứa clorua.
2. Bình chịu áp lực và Bộ trao đổi nhiệt

3. Thiết bị thép không gỉ trong môi trường ẩm ướt và mặn.

E. Các biện pháp ứng phó:

1. Vật liệu chống clorua như Duplex hoặc Super Duplex.
2. Sử dụng lớp phủ bảo vệ chất lượng cao.
3. Kiểm soát thành phần hóa học của phần eo
(pH – oxy – hàm lượng muối)

4. Kiểm tra định kỳ bằng cách sử dụng
a. Dòng điện xoáy
b. Kiểm tra siêu âm
Để phát hiện những cạm bẫy tiềm ẩn.

Ăn mòn rỗ
Hậu quả thật tàn khốc

(St.)

Kỹ thuật

Phương pháp đánh giá tải trọng nozzles trên bình chịu áp lực

70

  1. Kỹ sư thiết kế bồn đảm bảo thiết kế tàu phù hợp với quy tắc hoặc tiêu chuẩn hiện hành, chỉ xem xét áp suất thiết kế bên trong trước.

  2. Tính toán tải trọng riêng lẻ cho phép cho mỗi vòi phun quy trình, bao gồm cả mặt bích.

  3. Nhà sản xuất bồn cung cấp các lực và mômen cho phép cho mỗi giao điểm và mặt bích của vòi phun-bình, thường được trình bày dưới dạng bảng trên bản vẽ thiết bị.

  4. Dữ liệu này sau đó được chuyển đến nhà phân tích ứng suất đường ống để đánh giá tải trọng đường ống so với các giới hạn vòi phun này.

Có hai cách tiếp cận chính để đánh giá tải trọng vòi phun trong quá trình thiết kế:

  • Cách tiếp cận truyền thống, giả định tải trọng vòi phun không xác định và áp dụng các quy tắc thận trọng.

  • Đánh giá chi tiết hơn bằng cách sử dụng các phương pháp như WRC 107/297/537, PD 5500 Phụ lục G, EN 13445 hoặc phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để tính toán ứng suất nozzles và tải trọng cho phép chính xác hơn.

WRC 107 là một phương pháp được sử dụng rộng rãi liên quan đến các phương trình và đồ thị thực nghiệm để đánh giá ứng suất cục bộ trong vỏ do tải trọng của vòi phun, thường được hỗ trợ bởi các công cụ phần mềm cho bồn ASME Phần VIII. Tuy nhiên, nó có những hạn chế, chẳng hạn như không tính đến ứng suất ở cổ nozzles, mà WRC 297 giải quyết.

Các mã như ASME Phần VIII, Phân khu 1 và các tiêu chuẩn như PD 5500 và EN 13445 cung cấp hướng dẫn về các phương pháp đánh giá và tải trọng bên ngoài cho phép. Các miếng gia cố ở nozzles có thể được xem xét để tăng khả năng chịu tải nếu được hàn đúng cách.

Nhìn chung, giao thức đảm bảo tải trọng vòi phun do đường ống và thiết bị kèm theo tương thích với thiết kế bồn và không gây ra ứng suất cục bộ quá mức hoặc quá tải mặt bích. Quá trình này thường liên quan đến sự hợp tác chặt chẽ giữa các nhà thiết kế tàu và kỹ sư đường ống để chuyển tải và xác nhận.

Bản tóm tắt này dựa trên các cuộc thảo luận kỹ thuật chi tiết và các bước được nêu trong các bài báo và ghi chú kỹ thuật được xuất bản gần đây về chủ đề này trong các nguồn kỹ thuật chuyên nghiệp.

Tệp đính kèm là một bài báo kỹ thuật có tiêu đề “Phương pháp đánh giá tải trọng nozzles trên bình chịu áp lực” của Walther Stikvoort, được xuất bản trên Hydrocarbon Processing vào tháng 5 năm 2022. Nó thảo luận về các phương pháp truyền thống và thay thế để xử lý tải trọng vòi phun không xác định trong thiết kế bình chịu áp lực theo các tiêu chuẩn như EN 13445, PD 5500 và ASME BPVC Phần VIII Div. 1.

Bài viết nêu bật:

  • Cách tiếp cận tiêu chuẩn yêu cầu xem xét áp suất thiết kế bên trong và tải trọng nozzles được lập bảng hoặc ước tính.

  • Một giao thức mới để xác định tải trọng riêng lẻ cho phép trên cấu hình nozzles mặt bích xem xét áp suất bên trong và phản ứng đường ống.

  • Phương pháp được phát triển hỗ trợ sự phối hợp giữa các kỹ sư thiết kế bồn và các nhà phân tích ứng suất đường ống để đảm bảo tương tác tải vòi phun có thể chấp nhận được.

  • Công thức và bảng tính toán lực và mômen tối đa cho phép trên vòi phun trong vỏ hình trụ và hình cầu có hoặc không có tấm gia cố.

  • Phương pháp từng bước dành cho các kỹ sư thiết kế tàu và nhà phân tích đường ống để xử lý các đánh giá phản ứng thiết kế và tải trọng.

  • Một ví dụ minh họa xác nhận tính thực tiễn của giao thức.

Phương pháp này phù hợp với các thông số kỹ thuật và xử lý bảng tính, nhằm tránh thiết kế quá mức hoặc sửa đổi tốn kém trong khi đảm bảo thiết kế vòi phun an toàn khi tải kết hợp. Nó có một thành tích thành công trong ngành chế biến hydrocarbon.

Nếu muốn, có thể cung cấp giải thích chi tiết hơn hoặc trích xuất các công thức, bảng hoặc tính toán ví dụ cụ thể từ tài liệu.

 

 

Jahanzeb Khan

Các quy chuẩn thiết kế bình chịu áp lực truyền thống thường tạo ra một tình huống khó xử khi không cho phép tải trọng vòi phun bên ngoài ở áp suất bên trong tối đa, buộc các kỹ sư phải dựa vào các giá trị thiết kế quá mức hoặc ước tính; bài báo này trình bày một giao thức đã được chứng minh, tận dụng sức bền dư vốn có của nozzles để giải quyết

 

Assessment protocol for nozzle loads on pressure vessels

(St.)

Kỹ thuật

KẾ HOẠCH CỨU HỘ KHÔNG GIAN HẠN CHẾ

99

KẾ HOẠCH CỨU HỘ KHÔNG GIAN HẠN CHẾ

Tài liệu đính kèm là Kế hoạch giải cứu không gian hạn chế chi tiết cho Dự án Nhà máy lọc dầu Duqm EPC Gói một. Nó bao gồm các quy trình ứng phó khẩn cấp, trách nhiệm, phương pháp cứu hộ, tình huống khẩn cấp, yêu cầu đào tạo, thông tin liên lạc và thiết bị cho các hoạt động cứu hộ không gian hạn chế trong Khu vực 2 của dự án (hố, tàu, lò phản ứng).

Các phần chính và điểm nổi bật

  • Mục đích và phạm vi: Kế hoạch đề cập đến các hoạt động cứu hộ khẩn cấp cho nhân viên làm việc trong không gian hạn chế như hố, tàu và lò phản ứng, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn pháp lý và chính sách của công ty.

  • Trách nhiệm: Phân công vai trò cho Giám đốc dự án (Chỉ huy sự cố), Giám đốc công trường, Giám đốc HSSE (Điều phối viên sự cố), các thành viên Nhóm Ứng phó Khẩn cấp (ERT) (Sơ cứu, Y tá nam, Kiểm soát viên giao thông, Người gắn cờ), nhân viên HSSE, người giám sát, người phục vụ, người tham gia, người kiểm tra khí được ủy quyền và nhân viên.

  • Đào tạo: Nhấn mạnh đào tạo cho nhân viên tham gia vào các hoạt động trong không gian hạn chế, bao gồm các cuộc diễn tập khẩn cấp với thời gian phản hồi được ghi lại và các biện pháp khắc phục.

  • Các tình huống khẩn cấp và phương pháp cứu hộ: Liệt kê các thương tích tiềm ẩn và mô tả hai tình huống cứu hộ:

    1. Nạn nhân tỉnh táo không thể cử động.

    2. Nạn nhân bất tỉnh có hoặc không có thương tích.

    Các phương pháp cứu hộ bao gồm sử dụng chân máy và dây nịt toàn thân với hệ thống tời hoặc rút thủ công bằng cáng di động.

  • Quy trình khẩn cấp: Bao gồm kiểm tra khí trước khi cứu hộ, sơ cứu, báo cáo sự cố và tạm dừng công việc cho đến khi các trường hợp khẩn cấp được giải quyết.

  • Kiểm soát giao thông: Đảm bảo các tuyến đường khẩn cấp thông thoáng, phối hợp với các nhà thầu phụ và không có vật cản.

  • Thiết bị khẩn cấp: Liệt kê các thiết bị cứu hộ cần thiết như cáng, hệ thống kéo, dây an toàn, giá ba chân, tời, bộ sơ cứu, xe cứu thương, cần cẩu.

  • Thành phần đội cứu hộ: Xác định vai trò bao gồm cứu hộ, sơ cứu, người cờ, điều phối viên giao thông, y tá nam và người trợ giúp.

  • Quy trình sau cứu hộ: Đảm bảo an toàn cho người lao động, điều tra sự cố, an ninh công trường, tài liệu và xem xét các kế hoạch cứu hộ.

  • Phụ lục: Bao gồm các số liên lạc khẩn cấp và sơ đồ liên lạc trong quá trình cứu hộ.

Kế hoạch này toàn diện, tập trung vào sự an toàn và ứng phó có tổ chức trong các trường hợp khẩn cấp về không gian hạn chế tại địa điểm dự án. Nó đảm bảo sự phối hợp, đào tạo thích hợp và sử dụng thiết bị và nhân viên cứu hộ thích hợp để xử lý các tình huống khẩn cấp đa dạng một cách an toàn.

 

 

Tài liệu đính kèm có tiêu đề “KẾ HOẠCH CỨU hộ KHÔNG GIAN HẠN CHẾ” cho Dự án Nhà máy lọc dầu Duqm EPC Gói thầu Một, Tài liệu số. DRP001-PUC-ELE-PLN-000-000, Bản sửa đổi 0. Nó bao gồm các quy trình ứng phó khẩn cấp đặc biệt cho các hoạt động không gian hạn chế trong Khu vực 2, bao gồm hố, bồn và lò phản ứng.

Những điểm chính bao gồm:

  • Mục đích: Mô tả các hành động cứu hộ khẩn cấp có hệ thống cho người lao động trong không gian hạn chế.

  • Phạm vi: Áp dụng cho thương tích, ngất xỉu hoặc bất tỉnh trong không gian hạn chế như tàu, hố và lò phản ứng.

  • Trách nhiệm: Vai trò được xác định cho Quản lý dự án (chỉ huy sự cố), Giám đốc địa điểm, Giám đốc HSSE, Nhóm ứng phó khẩn cấp (ERT), giám sát, nhân viên phục vụ không gian hạn chế, người tham gia và người kiểm tra khí được ủy quyền.

  • Đào tạo: Tất cả nhân viên phải được đào tạo về quy trình khẩn cấp và an toàn thích hợp, với các cuộc diễn tập định kỳ.

  • Các tình huống khẩn cấp: Bao gồm các loại chấn thương và trường hợp khẩn cấp khác nhau có thể xảy ra trong không gian hạn chế.

  • Phương pháp cứu hộ: Hai tình huống chính được giải quyết — nạn nhân có ý thức nhưng bất động và nạn nhân bất tỉnh có hoặc không có thương tích. Các phương pháp cứu hộ bao gồm cẩu chân máy với dây nịt toàn thân hoặc tháo cáng thủ công.

  • Quy trình khẩn cấp: Các quy trình kiểm tra khí, sơ cứu, thông báo cho chính quyền và sơ tán.

  • Kiểm soát giao thông: Đảm bảo các tuyến đường khẩn cấp rõ ràng và phối hợp khi xảy ra sự cố.

  • Thiết bị khẩn cấp: Liệt kê các thiết bị cứu hộ cần thiết như cáng, hệ thống kéo, dây an toàn, bộ sơ cứu và xe cứu thương.

  • Thành viên đội cứu hộ: Vai trò bao gồm nhân viên cứu hộ, sơ cứu, người cờ, kiểm soát viên giao thông, y tá và người trợ giúp.

  • Quy trình sau cứu hộ: Bao gồm bảo vệ hiện trường, điều tra tai nạn, lưu trữ hồ sơ và tài liệu.

  • Phụ lục: Số liên lạc khẩn cấp và lưu đồ liên lạc khẩn cấp.

Tài liệu này đóng vai trò như một hướng dẫn toàn diện để quản lý an toàn các trường hợp khẩn cấp trong không gian hạn chế tại địa điểm dự án được chỉ định, nêu chi tiết trách nhiệm, thủ tục, thiết bị và giao thức liên lạc để đảm bảo các hoạt động cứu hộ hiệu quả và tuân thủ an toàn.

Nếu cần thêm thông tin chi tiết hoặc làm rõ các phần cụ thể, vui lòng nêu rõ. Tài liệu đính kèm là “Kế hoạch cứu hộ không gian hạn chế” cho Dự án Nhà máy lọc dầu Duqm EPC Gói một. Nó phác thảo các quy trình ứng phó khẩn cấp đặc biệt cho các hoạt động không gian hạn chế (hố, tàu, lò phản ứng) trong Khu vực 2.

 

Muhammad Sufaid Aaryan Khan

Kế hoạch Cứu hộ Không gian Hạn chế

CONFINED SPACE RESCUE PLAN

(St.)

Kỹ thuật

An toàn hóa chất trong các công trường xây dựng

63

AN TOÀN HÓA CHẤT

Tài liệu đính kèm về an toàn hóa chất trong các công trường xây dựng nhấn mạnh sự hiểu biết về các mối nguy hóa chất, tiêu chuẩn quy định của OSHA, giao thức truyền thông về mối nguy hiểm, lựa chọn thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE), bảo quản và xử lý an toàn, ứng phó sự cố tràn và học hỏi về sự cố hóa chất. Nó nêu bật các rủi ro hóa chất xây dựng phổ biến như dung môi, chất ăn mòn, bụi silica và khói hàn, đồng thời nhấn mạnh việc đào tạo công nhân, dán nhãn thích hợp và kiểm soát thông gió để ngăn ngừa phơi nhiễm và tai nạn. Tài liệu đề xuất một hệ thống phân cấp các biện pháp kiểm soát từ loại bỏ và thay thế đến kiểm soát kỹ thuật, hành động hành chính và sử dụng PPE để quản lý mối nguy toàn diện. Ví dụ về các sự cố hóa chất trong quá khứ cung cấp các bài học về các giao thức an toàn được cải thiện, nhấn mạnh tầm quan trọng của việc đánh giá thường xuyên, chuẩn bị cho trường hợp khẩn cấp và cam kết quản lý để duy trì văn hóa an toàn hóa chất trên các công trường xây dựng.

Để được hướng dẫn toàn diện, các nguyên tắc an toàn hóa chất chung cũng bao gồm đánh giá rủi ro, sử dụng bảng dữ liệu an toàn (SDS), ghi nhãn và đào tạo thích hợp, kiểm soát kỹ thuật như thông gió, thực hành làm việc an toàn và quy trình khẩn cấp do các cơ quan chức năng như OSHA và Hiệp hội Hóa chất Hoa Kỳ vạch ra. Lựa chọn và bảo trì PPE thích hợp, khả năng tương thích của hóa chất trong quá trình bảo quản và giảm thiểu số lượng tại chỗ là những thành phần quan trọng. Giáo dục liên tục và giám sát hiệu suất an toàn thúc đẩy các mục tiêu không có sự cố trong môi trường xử lý hóa chất.

Tài liệu đính kèm “AN TOÀN HÓA CHẤT trong XÂY DỰNG” của Doy Jukgendr là một hướng dẫn toàn diện về cách hiểu các mối nguy hóa chất thường thấy trên các công trường xây dựng. Nó bao gồm các rủi ro liên quan đến dung môi, chất kết dính, chất ăn mòn, bụi silica, khói hàn và các quy định liên quan của OSHA như thông tin liên lạc về mối nguy hiểm, bảo vệ đường hô hấp, bảo vệ mắt và mặt cũng như hoạt động xử lý chất thải nguy hại.

Nó nêu chi tiết tầm quan trọng của bảng dữ liệu an toàn (SDS), ghi nhãn hóa chất thích hợp, đào tạo người lao động, lựa chọn và sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) bao gồm kính bảo hộ, găng tay, mặt nạ phòng độc và quần áo bảo hộ. Tài liệu cũng phác thảo các phương pháp hay nhất để lưu trữ, xử lý an toàn, ứng phó sự cố tràn hóa chất và các quy trình khẩn cấp.

Hơn nữa, nó giải thích hệ thống phân cấp của các biện pháp kiểm soát — loại bỏ, thay thế, kiểm soát kỹ thuật, kiểm soát hành chính và PPE — và nêu bật vai trò của thông gió và kiểm soát kỹ thuật trong việc giảm tiếp xúc với hóa chất. Tài liệu bao gồm các bài học rút ra từ các sự cố hóa chất thực tế trên các công trường xây dựng và nhấn mạnh việc tạo ra văn hóa an toàn hóa chất thông qua cam kết quản lý, đào tạo, kiểm toán và các chính sách rõ ràng.

PARTHIBAN PANDURANGAN

⚗️ AN TOÀN HÓA CHẤT – Hiểu về Mối nguy Hóa chất: Rủi ro Thường gặp tại Công trường Xây dựng

🧠 An toàn hóa chất không chỉ giới hạn ở phòng thí nghiệm — mà còn là mối quan tâm hàng ngày tại các công trường xây dựng.

Từ sơn 🎨 đến chất tẩy rửa 🧴 và nhiên liệu ⛽, công nhân tiếp xúc với vô số chất có thể gây thương tích, bệnh tật hoặc hỏa hoạn nếu xử lý không đúng cách.

Nhận biết và kiểm soát những mối nguy hiểm này là chìa khóa cho một nơi làm việc an toàn.

🚨 Các mối nguy hiểm hóa học thường gặp tại công trường xây dựng

1️⃣ Phụ gia xi măng & bê tông 🧱
Chứa kiềm có thể gây bỏng da và viêm da.
Luôn đeo găng tay, ủng và áo dài tay khi trộn hoặc xử lý.

2️⃣ Sơn, dung môi & chất kết dính 🎨
Có thể giải phóng khói độc hoặc hơi dễ cháy.

Chỉ sử dụng ở những nơi thông gió tốt và tránh ngọn lửa trần.

3️⃣ Khói hàn & Bụi kim loại ⚙️
Chứa kim loại nặng (chì, mangan, crom) có hại cho phổi.

Sử dụng mặt nạ phòng độc và đảm bảo thông gió hút khí tại chỗ.

4️⃣ Chất tẩy rửa & Chất tẩy dầu mỡ 🧴
Có thể gây kích ứng mắt và da hoặc hít phải chất độc.

Không bao giờ trộn lẫn hóa chất (ví dụ: thuốc tẩy + amoniac = khí độc!).

5️⃣ Nhiên liệu, Dầu & Chất bôi trơn ⛽
Nguy cơ cháy nổ khi bảo quản không đúng cách.

Bảo quản trong các thùng chứa được phê duyệt và dán nhãn rõ ràng.

6️⃣ Nhựa Epoxy & Chất làm cứng 🧪
Gây dị ứng da và kích ứng đường hô hấp.

Luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) và rửa tay sau khi sử dụng.

🧰 Các biện pháp an toàn để kiểm soát mối nguy hóa chất

✅ 1. Xác định hóa chất:

Duy trì danh mục hóa chất và Bảng dữ liệu an toàn (SDS) được cập nhật cho mọi hóa chất tại công trường.

✅ 2. Dán nhãn đúng cách:

Tất cả các thùng chứa phải có ký hiệu nguy hiểm rõ ràng và nhãn GHS.

✅ 3. Sử dụng PPE:

Sử dụng găng tay, kính bảo hộ, mặt nạ phòng độc và quần áo bảo hộ tùy thuộc vào loại hóa chất.

✅ 4. Thông gió:

Chỉ làm việc ở những khu vực có lưu thông không khí đầy đủ hoặc hệ thống xả thải cục bộ.

✅ 5. Đào tạo & Nâng cao Nhận thức:
Người lao động phải biết cách đọc SDS, xử lý sự cố tràn đổ và ứng phó với phơi nhiễm hóa chất.

✅ 6. Kiểm soát và Xử lý Sự cố Tràn đổ:
Sử dụng bộ dụng cụ xử lý sự cố tràn đổ, chất trung hòa và xử lý chất thải theo quy định về môi trường tại địa phương.

✅ 7. Chuẩn bị Khẩn cấp:
Luôn để sẵn các trạm rửa mắt, bộ sơ cứu và bình chữa cháy.

⚠️ Thông điệp chính

“Hóa chất tự nó không gây hại – sự thiếu hiểu biết và bất cẩn mới là nguyên nhân.”

Hãy cập nhật thông tin, tuân thủ các quy trình vận hành chuẩn (SOP) và luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE). 👷‍♂️🧤🧯

#ChemicalSafety #ConstructionSafety #WorkplaceHazards #EHS #SafetyTraining #HazardousSubstances #PPE #OccupationalSafety #ToolboxTalk #IndustrialSafety #FireSafety #SDS #SafetyCulture #ZeroAccidents #HealthAndSafety

An toàn Hóa chất, An toàn Xây dựng, Mối nguy hiểm tại Nơi làm việc, EHS, Đào tạo An toàn, Chất nguy hiểm, PPE, An toàn Lao động, ToolboxTalk, An toàn Công nghiệp, An toàn Cháy nổ, SDS, Văn hóa An toàn, Không Tai nạn, Sức khỏe và An toàn

CHEMICAL SAFETY

(St.)

Kỹ thuật

ASTM A358 – Ống thép không gỉ Austenit hàn điện

66

ASTM A358 – Ống thép không gỉ Austenit hàn điện

ASTM A358 là đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép không gỉ crom-niken austenit hàn nhiệt hạch điện. Nó được thiết kế để sử dụng trong dịch vụ ăn mòn hoặc nhiệt độ cao, hoặc cả hai, cũng như cho các ứng dụng chung. Tiêu chuẩn bao gồm các loại thép không gỉ khác nhau (chẳng hạn như 304, 316, 321, 347 và các loại khác) và phân loại đường ống thành năm loại dựa trên loại hàn, sử dụng kim loại phụ và các yêu cầu chụp X quang:

  • Lớp 1: Hàn 2 mặt có kim loại bù trong tất cả các lớp; chụp X quang đầy đủ.

  • Loại 2: Hàn 2 mặt có kim loại bù trong tất cả các lớp; không chụp X quang.

  • Loại 3: Hàn đơn có kim loại bù trong tất cả các lớp; chụp X quang đầy đủ.

  • Loại 4: Hàn 1 mặt có kim loại bù ngoại trừ mối hàn trên bề mặt ống bên trong có thể không có kim loại bù; chụp X quang đầy đủ.

  • Lớp 5: Hàn 2 mặt có kim loại bù trong tất cả các lớp; chụp X quang tại một số điểm.

Các khuyết tật mối hàn phải được sửa chữa bằng cách loại bỏ sound metal và hàn lại. Ống thành phẩm trải qua các thử nghiệm độ căng ngang, thử nghiệm mối hàn uốn cong có hướng dẫn và thử nghiệm thủy tĩnh. Các đường ống có kích thước bằng cách sử dụng hệ thống kích thước ống danh nghĩa (NPS). Ống ASTM A358 thường được sử dụng trong các hệ thống đường ống áp lực, nơi yêu cầu khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền nhiệt độ cao.

PIPE LINE DZ

🔹 ASTM A358 – Ống thép không gỉ Austenitic hàn điện 🔹

📖 Định nghĩa:

ASTM A358 là tiêu chuẩn Hoa Kỳ quy định các yêu cầu đối với ống thép không gỉ Austenitic, được sản xuất bằng phương pháp hàn điện (EFW). Loại ống này chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng chịu nhiệt độ cao và ăn mòn, đặc biệt là trong các hệ thống hóa chất, hóa dầu và phát điện.

✨ Các cấp chính:
Gồm các cấp gần giống với ASTM A312 (304, 304L, 316, 316L, 321, 347), với sự khác biệt về phương pháp sản xuất:

304/304L → Khả năng chống ăn mòn tốt, phổ biến trong ngành công nghiệp nước và thực phẩm.

316/316L → Khả năng chống clorua và axit tuyệt vời, lý tưởng cho dầu khí.

321/347 → Được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ cao và chống ăn mòn liên hạt.

🛠️ Các cấp sản xuất: ASTM A358 chia ống thành nhiều cấp dựa trên phương pháp hàn và kiểm tra:

1️⃣ Cấp 1 → Hàn một lần, không cần kim loại bù.
2️⃣ Cấp 2 → Hàn nhiều lần, có kim loại bù.

3️⃣ Loại 3 → Giống Loại 2, có RT (Kiểm tra X-quang).
4️⃣ Loại 4 → Giống Loại 1, có RT.
5️⃣ Loại 5 → Giống Loại 2, có RT 100%.

📋 Thông số kỹ thuật:

Đường kính ngoài (OD): lên đến 48 inch.

Phân loại: Từ Sch 5 đến Sch XXS.

Hoàn thiện: Ủ, Tẩy gỉ, Đánh bóng.

Kiểm tra: Kiểm tra thủy tĩnh – NDT (UT, RT, PT).

🔩 Ứng dụng chính:
✔️ Công nghiệp hóa chất ⚗️
✔️ Nhà máy điện ⚡
✔️ Công nghiệp hóa dầu 🛢️
✔️ Hệ thống hơi nước và áp suất cao 💨

🔑 Kết luận:
ASTM A358 khác với ASTM A312 ở chỗ nó đặc biệt áp dụng cho ống hàn điện, trong khi A312 bao gồm cả ống liền mạch và ống hàn. Việc lựa chọn giữa hai loại này phụ thuộc vào quy trình sản xuất và mức độ kiểm tra yêu cầu. ✅
✍️ Pipe Line DZ – by Battaze Tarek

#ASTM #A358 #StainlessSteel #Welding #Pipeline #Engineering #OilAndGas #PipeLineDZ #ASME #Piping

ASTM, A358, Thép không gỉ, Hàn, Đường ống, Kỹ thuật, Dầu khí, Đường ốngDZ, ASME, Đường ống

(St.)

Kỹ thuật

TÍNH TOÁN ĐỘ DÀY ỐNG THEO ASME B31.3

85

TÍNH TOÁN ĐỘ DÀY ỐNG THEO ASME B31.3

Tính toán độ dày ống theo ASME B31.3 chủ yếu sử dụng công thức:
t=(P×D)/(2×(S×E×W+P×Y))

Với

  • t = độ dày thành ống yêu cầu,

  • P = áp suất đo thiết kế bên trong,

  • D = đường kính ngoài của đường ống,

  • S = giá trị ứng suất cho phép của vật liệu ống ở nhiệt độ thiết kế (từ ASME B31.3 Bảng A-1),

  • E = hệ số chất lượng mối hàn dọc (1 đối với ống liền mạch, thấp hơn đối với ống hàn),

  • W = hệ số giảm cường độ mối hàn,

  • Y= hệ số từ Bảng 304.1.1 liên quan đến vật liệu và nhiệt độ.

Công thức có giá trị đối với các trường hợp có độ dày thànhtnhỏ hơn D/6.

Các bước tính toán bao gồm:

  1. Xác định giá trị cho P,D,S,E,W,vàY.

  2. Tính toán độ dày tối thiểu t sử dụng công thức.

  3. Thêm phụ cấp ăn mòn và cơ họccđến độ dày.

  4. Bao gồm dung sai của nhà máy bằng cách chia tổng cho 0.875 (hoặc nếu có).

  5. Chọn độ dày ống tiêu chuẩn cao hơn tiếp theo từ ASME B36.10M hoặc B36.19M.

Những cân nhắc quan trọng:

  • Đường kính ngoài D được lấy từ tiêu chuẩn ống (ASME B36.10M cho thép cacbon, B36.19M cho thép không gỉ).

  • Ứng suất cho phép phụ thuộc vào vật liệu và nhiệt độ.

  • Yếu tố chất lượng E thay đổi theo kiểu sản xuất ống (liền mạch, hàn, v.v.).

  • Hệ số ăn mòn phụ thuộc vào chất lỏng và vật liệu xử lý.

  • Độ dày cuối cùng được chọn phải là độ dày tiêu chuẩn có sẵn tiếp theo bằng hoặc lớn hơn kết quả tính toán.

Phương pháp này đảm bảo thiết kế an toàn để ngăn áp suất bên trong trong hệ thống đường ống quy trình theo ASME B31.3.

Tài liệu “TÍNH TOÁN ĐỘ DÀY ỐNG THEO ASME B31.3 Chuẩn bị bởi: Nirmolak Singh” cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách tính toán độ dày ống theo ASME B31.3.

Những điểm chính về tính toán bao gồm:

  • ASME B31.3 sử dụng công thức t=P×D/(2(S×E×W+P×Y)) để tính toán độ dày yêu cầu tối thiểu, trong đó P là áp suất đo thiết kế bên trong, D là đường kính ngoài của đường ống, S là ứng suất cho phép của vật liệu, E là yếu tố chất lượng mối hàn dọc, W là tổng các hệ số cơ học, và Y là một hệ số từ mã. Điều này dành cho độ dày nhỏ hơn một phần sáu đường kính ống.

  • Sau khi tính toán độ dày thiết kế t, phụ cấp ăn mòn và xói mòn c nên được thêm vào, và sau đó là dung sai của nhà máy m Áp dụng để tìm độ dày ống yêu cầu tm.

  • Độ dày ống có sẵn tiếp theo nên được chọn theo tiêu chuẩn như ASME B36.10M hoặc B36.19, xem xét độ dày yêu cầu được tính toán.

  • Các giá trị cho phép ăn mòn điển hình và dung sai của nhà máy được chỉ định (ví dụ: dung sai ăn mòn 3 mm đối với thép cacbon và dung sai nhà máy 12,5% đối với ống liền mạch).

  • Đường kính ngoài được sử dụng trong các công thức vì nó không đổi và không phụ thuộc vào độ dày ống.

Tài liệu hướng dẫn các tính toán ví dụ với các đầu vào nhất định cho áp suất, nhiệt độ, vật liệu ống, loại sản xuất và kích thước đường ống danh nghĩa.

Nếu cần tóm tắt chi tiết hơn từng phần hoặc các bước cụ thể từ tài liệu này, vui lòng cho biết. Mặt khác, lời giải thích này tóm tắt phương pháp cốt lõi và nền tảng để tính toán độ dày thành ống từ tài liệu tham khảo của Nirmolak Singh.

(St.)

Kỹ thuật

Xử lý sinh học

65

Tổng quan về xử lý sinh học

  • Xử lý sinh học làm giảm hiệu quả các thành phần phân hủy sinh học có độ bền cao trong nước thải.

  • Hai loại lớn: điều trị sinh học hiếu khí và kỵ khí.

  • Các quá trình sinh học kỵ khí chủ yếu được sử dụng trong xử lý nước rỉ rác bãi rác.

  • Các thách thức vận hành phổ biến bao gồm tạo bọt, độc tính kim loại, thiếu chất dinh dưỡng và lắng bùn.

  • Lò phản ứng hàng loạt giải trình tự (SBR) được ghi nhận về độ tin cậy và độ bền trong xử lý nước rỉ rác.

Các định nghĩa chính trong xử lý nước thải

  • BOD (Biochemical Oxygen Demand): Đo lượng oxy cần thiết cho các vi sinh vật hiếu khí để phân hủy vật liệu hữu cơ trong 5 ngày.

  • COD (Nhu cầu oxy hóa học): Đo nhu cầu oxy để oxy hóa hữu cơ và một số chất vô cơ.

  • Nitơ xuất hiện trong nước thải chưa qua xử lý dưới nhiều dạng bao gồm nitơ hữu cơ, amoniac, nitrat và nitrit.

Phân loại xử lý sinh học

  • Hệ thống sinh khối tăng trưởng lơ lửng: Bùn hoạt tính (AS), Lò phản ứng hàng loạt giải trình tự (SBR), Lò phản ứng sinh học màng (MBR).

  • Hệ thống sinh khối gắn liền / cố định: bộ lọc (dòng chảy lên / xuống), lò phản ứng tầng sôi, Chăn bùn kỵ khí ngược dòng (UASB), Lò phản ứng sinh học tầng di chuyển (MBBR), Công tắc tơ sinh học quay (RBC).

Ứng dụng và nhận xét

  • Hệ thống hiếu khí rất hữu ích cho việc loại bỏ hữu cơ nhưng phải vật lộn với các hợp chất chịu lửa và độc tính đầu vào.

  • Hệ thống kỵ khí có chi phí vận hành thấp, sản xuất bùn thấp, nhưng cần sưởi ấm và có thời gian phát hiện lâu hơn.

  • Quá trình nitrat hóa và khử nitrat loại bỏ nitơ hiệu quả.

Các bước điều trị cơ bản

Aerobic:

  • Sàng lọc, loại bỏ sạn, xử lý bùn hoạt tính sơ cấp, lắng thứ cấp.

  • Quá trình phân hủy và khử nước bùn là một phần của quá trình quản lý bùn.

Kỵ khí:

  • Sàng lọc, loại bỏ sạn, xử lý kỵ khí tốc độ cao, ao đánh bóng nước thải.

  • Lò phản ứng kỵ khí thường sử dụng chất mang màng sinh học và sàng giữ.

Quy trình xử lý sinh học được chọn lọc

  • Quy trình bùn hoạt tính: Tốt cho việc loại bỏ BOD, TSS, amoniac; yêu cầu một vùng hiếu khí để nitrat hóa.

  • SBR: Hoạt động ở chế độ hàng loạt với các chu kỳ làm đầy, sục khí, lắng và xả; bao gồm nitrat hóa và khử nitơ.

  • Công tắc tơ sinh học quay: Vi khuẩn màng cố định trên đĩa quay tiếp xúc với nước rỉ rác và không khí.

  • Màng phản ứng sinh học: Nồng độ tế bào cao với màng siêu lọc để giữ lại sinh khối và chất rắn lơ lửng.

Lò phản ứng bùn kỵ khí ngược dòng (UASB)

  • Quy trình một bể với dòng chảy lên qua một tấm chăn bùn lơ lửng.

  • Ưu điểm bao gồm giảm BOD cao, sản xuất bùn thấp, tạo khí sinh học.

  • Yêu cầu vận hành và bảo trì lành nghề, điều kiện thủy lực được kiểm soát và hàng tháng để khởi động.

  • Chi phí vận hành thấp, nhưng yêu cầu chi phí vốn và vận hành lành nghề.

So sánh hiệu suất của các quá trình sinh học

  • Bùn hoạt tính: Loại bỏ tốt BOD, TSS, amoniac; yêu cầu làm rõ bên ngoài.

  • SBR: Nhìn chung tốt với nitrat hóa và khử nitơ; không cần làm sạch bên ngoài.

  • RBC: Loại bỏ BOD và TSS tốt nhưng kém hiệu quả hơn trong việc loại bỏ phốt pho; yêu cầu làm rõ.

  • Đầm phá sục khí và bộ lọc nhỏ giọt cũng được sử dụng nhưng thường kém hiệu quả hơn đối với quá trình nitrat hóa.

Ưu điểm của điều trị kỵ khí so với hiếu khí cho nước rỉ rác

  • Yêu cầu năng lượng thấp hơn (không cần oxy).

  • Sản lượng bùn thấp (10-15% chất hữu cơ chuyển hóa thành sinh khối).

  • Sản xuất khí sinh học bổ sung lợi ích thu hồi năng lượng.

  • Có thể xử lý nồng độ hữu cơ cao mà không cần pha loãng, giảm kích thước và chi phí của nhà máy.

  • Giữ lại các chất có giá trị như amoniac-nitơ.

  • Bùn kỵ khí được khoáng hóa nhiều hơn và có giá trị làm phân bón.

  • Giảm các vấn đề về mùi.

Tài liệu này cung cấp cơ sở kỹ thuật chi tiết để xử lý sinh học nước thải và nước rỉ rác chôn lấp, thảo luận về các quy trình, cân nhắc vận hành và hiệu suất so sánh của các công nghệ xử lý để quản lý chất thải bền vững.

Tệp được tải lên có tiêu đề “Cơ chế hỗ trợ SWIM và Horizon 2020 – Xử lý sinh học” là bài giảng chi tiết về các quy trình xử lý sinh học để quản lý nước rỉ rác. Nó bao gồm:

  • Giới thiệu về xử lý sinh học tập trung vào công nghệ hiếu khí và kỵ khí.

  • Phân loại hệ thống xử lý sinh học bao gồm hệ thống sinh khối lơ lửng tăng trưởng (bùn hoạt tính, lò phản ứng hàng loạt giải trình tự, lò phản ứng sinh học màng) và hệ thống sinh khối kèm theo (bộ lọc, tầng sôi, lò phản ứng chăn bùn kỵ khí ngược dòng).

  • Các bước cơ bản trong quy trình xử lý cho hệ thống hiếu khí và kỵ khí, bao gồm cả kỹ thuật tách rắn.

  • Các quy trình xử lý sinh học được chọn lọc với giải thích về bùn hoạt tính, lò phản ứng hàng loạt giải trình tự (SBR), công tắc tơ sinh học quay (RBC), lò phản ứng sinh học màng (MBR) và lò phản ứng chăn bùn kỵ khí dòng chảy (UASB).

  • Ưu điểm, hạn chế và so sánh hiệu suất của các phương pháp xử lý sinh học này.

  • Xếp hạng hiệu suất của bùn hoạt tính, SBR và RBC về tính linh hoạt, độ tin cậy, chi phí vận hành và dễ sử dụng.

  • Cân nhắc thiết kế chi tiết và vận hành cho lò phản ứng UASB, làm nổi bật mức tiêu thụ năng lượng thấp, sản xuất khí sinh học và sự phù hợp để xử lý nước rỉ rác tải hữu cơ cao.

Bài giảng này được trình bày bởi Tiến sĩ Ahmed Gaber như một phần của Chương trình Đào tạo Quản lý Nước rỉ rác do Liên minh Châu Âu tài trợ. Nó cung cấp thông tin chi tiết về kỹ thuật về các công nghệ xử lý sinh học được sử dụng để quản lý nước rỉ rác bền vững tại các bãi chôn lấp và các ứng dụng tương tự.

Nếu cần thêm chi tiết hoặc tóm tắt cụ thể về bất kỳ phần nào, vui lòng nêu rõ.

 

 

Mahmoud Sakr

Xử lý sinh học 💦

#wastewatertreatment #sewagetreatment #municipal #watertreatment #sanitation #wasteremoval #plantdesign #wateranalysis #IWTP #SWTP #ETP #design #water #biological #chemical #physiacal #treatment #Sakr

xử lý nước thải, xử lý nước thải, đô thị, xử lý nước, vệ sinh, loại bỏ chất thải, thiết kế nhà máy, phân tích nước, IWTP, SWTP, ETP, thiết kế, nước, sinh học, hóa học, vật lý, xử lý, Sakr

Biological Treatment

(St.)

0904457667