Ưu điểm quan trọng nhất của FMEA là chuyển đổi dữ liệu định tính (đánh giá và ý kiến) thành các con số định lượng có thể đo lường, phân tích và dựa trên đó đưa ra quyết định.
“Những gì không thể đo lường thì không thể cải thiện.”

Các loại FMEA chính 💠
Lấy ví dụ về ô tô 🚗
FMEA Thiết kế (DFMEA):
Tập trung vào lỗi thiết kế của sản phẩm.
Ví dụ: Hệ thống phanh được thiết kế kém và có thể nhanh chóng bị mòn.
FMEA Quy trình (PFMEA):
Tập trung vào lỗi trong các bước sản xuất hoặc vận hành.
Ví dụ: Công nhân có thể lắp đặt phanh không đúng cách.
FMEA Hệ thống (SFMEA):
Xem xét lỗi tiềm ẩn của toàn bộ hệ thống (Hệ thống/Chức năng) do sự tương tác giữa các thành phần của nó.
Ví dụ: Hệ thống phanh được thiết kế tốt và lắp đặt đúng cách, nhưng một cảm biến bị lỗi khiến hệ thống phanh bị hỏng.

Các bước FMEA cơ bản ⚙️
1️⃣ Phân tích và Khám phá 🔍
1. Xác định Phạm vi: Xác định rõ ràng quy trình hoặc sản phẩm.
2. Xác định Chế độ Hỏng hóc Tiềm ẩn:
Nhóm nghiên cứu và xác định mọi chế độ hỏng hóc có thể xảy ra.
Ví dụ: Hệ thống phanh không dừng được xe.
3. Xác định Hậu quả:
Điều gì sẽ xảy ra nếu sự cố này xảy ra?
Ví dụ: Một vụ tai nạn xe hơi có thể gây ra thương tích nghiêm trọng.
2️⃣ Đánh giá Rủi ro và Xếp hạng Ưu tiên 📊
Đánh giá Ba Chiều (S, O, D): Điểm được chấm cho mỗi tiêu chí từ 1 (tốt nhất) đến 10 (tệ nhất) dựa trên ba tiêu chí:
Mức độ nghiêm trọng: “Lỗi này nghiêm trọng đến mức nào?”
Xảy ra: “Lỗi này có xảy ra thường xuyên không?”
Khả năng phát hiện: “Có dễ dàng phát hiện lỗi trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy không?”

Tính toán Hệ số Ưu tiên Rủi ro (RPN): =S*O*D
Đánh giá Ban đầu (trước khi cải tiến):
S=9 (rủi ro rất cao: có thể gây thương tích/tử vong),
O=5 (tần suất trung bình/có khả năng xảy ra),
D=7 (khó phát hiện nếu không có thiết bị chuyên dụng).
RPN=9×5×7=315. Một con số rất nguy hiểm! 🚨

3️⃣ Giai đoạn 3: Hành động và Cải tiến ✅
Lập kế hoạch hành động để giảm RPN.
Nhóm đề xuất các biện pháp cải tiến như:
Đào tạo nhân viên về những chi tiết nhỏ nhất để giảm thiểu lỗi của con người (nhằm giảm O)
Bổ sung hệ thống kiểm tra tự động và lắp đặt cảm biến tự động kiểm tra áp suất phanh (nhằm giảm D)
Đánh giá lại (sau khi cải tiến):
S=9 (rủi ro ổn định),
O=2 (ít xảy ra hơn do được đào tạo),
D=2 (dễ phát hiện hơn nhờ cảm biến).
RPN: 9×2×2=36.
Kết quả: Rủi ro đã giảm đáng kể, đó chính là mục tiêu thực sự của FMEA! 📈

Xem xét và Cập nhật🔄:
FMEA không phải là một quy trình một lần; nó phải được xem xét và cập nhật liên tục dựa trên dữ liệu mới.

Lợi ích của FMEA✅:

Ngăn ngừa những sai sót tốn kém trước khi chúng xảy ra.

Nâng cao niềm tin vào sản phẩm và quy trình.

Củng cố niềm tin và lòng trung thành của khách hàng.

Phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế.

Mẹo💡
✍️Trước tiên, hãy đào tạo đội ngũ và đảm bảo rằng tất cả các thành viên trong nhóm đều hiểu đầy đủ về phương pháp luận.
✍️Làm việc theo nhóm liên chức năng để nắm bắt mọi quan điểm.
✍️Lắng nghe phản hồi của khách hàng về cách họ sử dụng sản phẩm.
✍️Cùng nhau thống nhất các tiêu chí đánh giá chuẩn hóa (1-10) để đảm bảo kết quả nhất quán.
✍️Đừng mượn tiêu chí đánh giá từ ngành khác; mỗi doanh nghiệp đều có bản chất riêng.

✍️Tập trung vào việc giảm thiểu rủi ro thực tế, chứ không chỉ RPN.
✍️Sử dụng công cụ một cách nghiêm túc để quản lý rủi ro, chứ không chỉ là quản lý thường xuyên.

#FMEA
#RiskManagement
#ProactiveQuality

Đường hầm Meerbrook – Vấn đề! (Bài đăng 2)

Ban đầu, đường hầm được đào xuyên qua đá phiến sét, đá gritstone và đá sa thạch, nơi tương đối khô, vào năm 1798, đường hầm đã đến đá vôi tại một điểm cách đuôi hầm 9500 feet. Đây là nơi nó giao với The Great Shaft trên Cromford Moor.

Sau đó, một số suối đã bị chặn lại và đường hầm nhanh chóng chứa quá nhiều nước đến nỗi thợ mỏ phải được đưa bằng thuyền đến khu vực làm việc và đá thải được chuyển bằng thuyền đến đuôi hầm.

Từ đó trở đi, tiến độ rất chậm:
⚒️ 1798-tháng 4 năm 1803, đường hầm đã đào được 60 feet.
⚒️ Tháng 4 năm 1803 – Tháng 12 năm 1806, hoàn thành 216 feet.
⚒️ Chi phí 18-25 bảng Anh mỗi sải – một sải dài 6 feet.
⚒️ 1808, ở độ sâu 10.100 feet so với đường lái xe chính, đã bị tạm dừng. ‘bị bỏ hoang do chi phí đào hầm mới cần thiết, khoảng 3000 bảng Anh’ (thư của John Alsop năm 1808)
⚒️ Hầm đó là Hầm Lớn trên Đồng cỏ Wirksworth, được đào sâu xuống 60 sải vào khoảng năm 1812, được đào sâu đến mức nước biển ở độ sâu 104 sải vào năm 1842.
⚒️ Từ năm 1772 đến cuối năm 1805, tổng chi phí là 43.745 bảng Anh.

🎶 Sẽ thế nào nếu lão hóa có một nhạc trưởng—và bạn có thể thay đổi giai điệu?

Hãy làm quen với mTOR: một loại enzyme nhỏ bé mà các nhà khoa học gọi là “nhạc trưởng của tuổi trẻ”. Nó quyết định các tế bào của bạn phát triển, phục hồi hay lão hóa. Hoạt động quá nhiều, và đoàn tàu sẽ lao nhanh về phía trước—kiệt sức sớm. 🚂 Nhưng với sự cân bằng, bạn có thể làm chậm quá trình lão hóa và khỏe mạnh hơn, lâu dài hơn.

Đây là cách tinh chỉnh mTOR của bạn một cách tự nhiên:
✅ Ăn nhiều thực vật hơn (đậu lăng, đậu, ngũ cốc nguyên hạt)
✅ Bổ sung các siêu thực phẩm: hoàng liên gai, thì là đen, trà dâm bụt, giấm
✅ Duy trì lượng protein ở mức vừa phải (0,8g/kg trọng lượng cơ thể, chủ yếu là thực vật)

Phần thưởng?
⚡ Nhiều năng lượng hơn
🧠 Trí óc minh mẫn hơn
💪 Cơ bắp và xương chắc khỏe hơn
✨ Ít nếp nhăn hơn

Mỗi miếng ăn là một lựa chọn. Mỗi thói quen đều định hình nên bản giao hưởng tương lai của bạn. Bạn đã sẵn sàng chưa? 🌟

📊 BÁO CÁO HIỆU SUẤT HSE HÀNG THÁNG 🛡️
“Đo lường an toàn là bước đầu tiên để cải thiện nó.”
Mỗi tháng, chúng tôi đều nhìn lại và đánh giá hiệu suất Sức khỏe, An toàn và Môi trường (HSE) của mình để đảm bảo chúng tôi đang đi đúng hướng. Không chỉ là những con số; đó là về việc học hỏi, phát triển và cùng nhau giữ an toàn như một đội. 💼

🔑 Những điểm nổi bật chính trong Báo cáo Hiệu suất An toàn và Sức khỏe (HSE) Hàng tháng của chúng tôi:

1️⃣ Tổng quan về các Chỉ số HSE 📈
Theo dõi các chỉ số thiết yếu như:
 Tổng số Sự cố 🧯
 Suýt xảy ra sự cố 📉
 Chấn thương gây mất thời gian làm việc (LTI) ⏳
 Tỷ lệ Sự cố có thể ghi nhận (TRIR) 📊
 Tác động Môi trường (tràn, chất thải, khí thải) 🌍

2️⃣ Các Chỉ số Hàng đầu 🟢
Các hành động chủ động để ngăn ngừa sự cố:
 Số giờ Đào tạo An toàn 🎓
 Đã Thực hiện Kiểm tra/Kiểm tra An toàn 🔍
 Đã Tổ chức các Buổi Tọa đàm Hộp công cụ 🛠️
 Đã Hoàn thành Đánh giá Rủi ro 📋
Những điều này giúp chúng tôi dự đoán các mối nguy hiểm và cải thiện văn hóa an toàn trước khi sự cố xảy ra.

3️⃣ Các Chỉ số Chậm trễ 🔴
Nhìn lại các sự cố trong quá khứ:
 Mức độ nghiêm trọng của thương tích 💥
 Tổng Tần suất Thương tích Có thể Ghi nhận (TRIF) 📉
 Thiệt hại Tài sản/Hỏng hóc Thiết bị ⚙️
 Tuân thủ Môi trường (vi phạm hoặc sự cố) 🚯

4️⃣ Mục tiêu & Thành tựu HSE 🏆
Kỷ niệm các cột mốc quan trọng:
 Không có Thương tích Gây Mất Thời gian Lao động (LTI) ✅
 Hoàn thành các Sáng kiến ​​An toàn quan trọng 🎯
 Cải thiện Tuân thủ Môi trường 🌱

5️⃣ Các Lĩnh vực Cần Cải thiện & Kế hoạch Hành động 🚧
Chúng tôi không dừng lại ở những con số. Hàng tháng, chúng tôi xem xét các lĩnh vực cần cải thiện:
 Các mối nguy hiểm đã được xác định 🔎
 Các hành động khắc phục 🛠️
 Các chiến dịch an toàn sắp tới 📢
 Các sáng kiến ​​gắn kết nhân viên 💬

6️⃣ Các sáng kiến ​​và chiến dịch HSE cho tháng tới 📅
 Tập trung vào sức khỏe tâm thần 🧠
 Diễn tập ứng phó khẩn cấp 🚒
 Tăng cường sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) 👷‍♂️
 Cải thiện quản lý chất thải ♻️

🧠 Thông điệp cuối cùng:

Việc giám sát và báo cáo liên tục là điều cần thiết để xây dựng văn hóa an toàn vững mạnh. Bằng cách phân tích những kết quả này và liên tục cải tiến, chúng tôi có thể mang đến một nơi làm việc an toàn và lành mạnh hơn cho tất cả mọi người. 🔐

🔖 #HSEReport #SafetyPerformance #WorkplaceSafety #HealthAndSafety #EHS #SafetyFirst #HSEExcellence #ZeroHarm #SafetyCulture #IncidentPrevention #EnvironmentalCompliance #SafetyTraining #HSECompliance #ContinuousImprovement
#EmployeeEngagement #SafetyLeadership

Số nhóm là tập hợp con của số ‘P’ và được chỉ định cho kim loại gốc sắt.

Số P là nhóm các kim loại cơ bản có khả năng hàn, tính chất hóa học và mức độ bền tương tự nhau.

𝙁𝙄𝙇𝙇𝙀𝙍 𝙈𝙀𝙏𝘼𝙇 (𝙀𝙇𝙀𝘾𝙏𝙍𝙊𝘿𝙀/𝙒𝙀𝙇𝘿𝙄𝙉𝙂 𝙍𝙊𝘿) 𝙂𝙍𝙊𝙐𝙋𝙄𝙉𝙂:
Đối với kim loại hàn, hệ thống số hiệu được chỉ định như sau;
– Mã số F
– Mã số A
Mã số F: Việc phân nhóm mã số F (đối với kim loại hàn) được thực hiện để giảm số lượng thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) và trình độ hàn của thợ hàn.
Mã số F là nhóm các kim loại hàn hoặc điện cực có đặc tính hàn tương tự nhau.
Số A: Một loại nhóm khác dành cho kim loại đắp hoặc que hàn là số “A”. Việc nhóm số “A” được thực hiện dựa trên thành phần hóa học của kim loại hàn được đắp. Thông tin này có thể được tìm thấy trong ASME BPVC Phần IX, Bảng – QW-442).

Ref.: https://lnkd.in/e7FWMmpz

Abdulkader Alshereef
#Welding #ASME #PQR #WPS #Metallurgy #ASME_IX #Inspection #SharingKnowledge #QualityControl #Metals #Steel #Construction #Static #Code #Specification #Projects

Giải mã Huyền thoại về Mái nhà Amiăng: Rủi ro Tiềm ẩn trong Mái nhà Cũ

Gần đây, tôi nghe một quản lý tòa nhà có mái nhà ACM (khoảng) 50 năm tuổi nhận xét: “Mái nhà amiăng vẫn ổn miễn là bạn không chạm vào chúng.”

Trên thực tế, nhiều mái nhà trong số này đã vượt quá tuổi thọ 25 năm từ lâu và hiện đang trong tình trạng xuống cấp nghiêm trọng. Xem hình ảnh bên dưới của mái nhà được đề cập. 🤔

Tại sao “Nếu Bạn Không Chạm Vào” là Chưa Đủ

– Sự phong hóa qua nhiều thập kỷ (tia UV, gió, mưa, mưa đá) khiến vật liệu liên kết này bị phá vỡ và hình thành các vết nứt nhỏ, giải phóng các sợi amiăng.
– Việc bảo trì thường xuyên hoặc di chuyển mái nhà có thể giải phóng các sợi amiăng vô hình, khi người ta bước lên, khoan vào, v.v…
– Chỉ kiểm tra bằng mắt thường có thể bỏ sót những hư hỏng tiềm ẩn, đặc biệt là khi được thực hiện bởi những người không có năng lực thực hiện các công việc này.

Thực hành Thông minh & Tuân thủ

1. Lên lịch kiểm tra toàn diện, thường xuyên bởi một người có năng lực.
2. Lập kế hoạch tháo dỡ an toàn trước khi mái nhà bị hư hỏng.
3. Xem xét việc bọc kín như một biện pháp tạm thời, nếu việc tháo dỡ không khả thi ngay bây giờ.

Các bước này không chỉ bảo vệ người sử dụng và nhân viên bảo trì mà còn giúp bạn tuân thủ các Quy định, hướng dẫn của WorkSafe và các khuyến nghị của Chương trình An toàn & Loại bỏ Amiăng và Silica (ASSEA).

Mái nhà cũ nhất mà bạn từng gặp là gì? Tôi rất muốn nghe những kinh nghiệm và bài học rút ra từ bạn, về cách thức quản lý/loại bỏ/đóng gói amiăng.

Để biết thêm thông tin về quản lý amiăng, hãy truy cập các liên kết bên dưới để xem WorkSafe và ASSEA đang nỗ lực giáo dục và xóa bỏ mái amiăng như thế nào…..con số thật đáng kinh ngạc!

https://lnkd.in/gUiZsu8J
https://lnkd.in/guR2zbYe…
https://lnkd.in/gmHWpFQE
#asbestosroofs, #asbestosregisters, #asbestosmanagementplans, #asbestoseradication, #asbestosencapsulating, #buildingmaintenance

🚨USP-NF 51(5) vừa được công bố‼️

Từ ngày 02 tháng 09 năm 2025 đến ngày 30 tháng 11 năm 2025: Bình luận mở trong 89 ngày nữa.

〈789〉 Các hạt vật chất dưới mắt trong dung dịch nội nhãn.

💠 LỜI NÓI ĐẦU💠
Dung dịch nội nhãn là gì❓👁️

#Intraocularsolutions- dung dịch nội nhãn là các chế phẩm dạng lỏng, vô trùng-#sterile, dùng để sử dụng bên trong mắt, chẳng hạn như trong các thủ thuật phẫu thuật.

Chúng bắt buộc phải không chứa #visibleparticles.

Chúng cũng được thử nghiệm với #subvisibleparticulatematter (hạt vật chất không nhìn thấy được), tức là các chất di động, có nguồn gốc ngẫu nhiên, không mong muốn và không hòa tan.

Các xét nghiệm vật lý, chẳng hạn như che khuất ánh sáng và các quy trình vi mô, được sử dụng để đếm các hạt không nhìn thấy được này trong phạm vi kích thước cụ thể.

Điều gì đã thay đổi trong Bản sửa đổi mới? 🔄

Bản sửa đổi mới này của
chương USP-NF, 〈789〉, giải quyết những lo ngại phát sinh sau khi bản cập nhật trước đó loại bỏ yêu cầu về #twostagetesting đối với các sản phẩm nhãn khoa.

Điều này đã gây ra sự nhầm lẫn về việc liệu thử nghiệm hai giai đoạn có còn là một lựa chọn khả thi hay không.

👉Bản sửa đổi làm rõ rằng

thử nghiệm hai giai đoạn vẫn là một phương án thay thế khả thi và được chấp nhận để thử nghiệm các sản phẩm thuốc nhãn khoa.

👉Điều này mang lại cho các nhà sản xuất sự linh hoạt trong việc lựa chọn phương pháp thử nghiệm phù hợp nhất cho sản phẩm và yêu cầu thử nghiệm cụ thể của họ.

👀🔺 PHƯƠNG PHÁP GIAI ĐOẠN 1 VÀ GIAI ĐOẠN 2

USP 789 sử dụng phương pháp hai giai đoạn để kiểm tra các hạt vật chất trong dung dịch nhãn khoa: Giai đoạn 1 sử dụng phương pháp Làm mờ bằng ánh sáng để đếm và định cỡ các hạt, trong khi Giai đoạn 2, phương pháp Kính hiển vi, là một xét nghiệm xác nhận với các giới hạn khác nhau được sử dụng nếu Giai đoạn 1 không đạt hoặc không phù hợp với mẫu. Phương pháp Làm mờ bằng ánh sáng được tự động hóa, hiệu quả và được ưa chuộng vì tính khách quan của nó, nhưng phương pháp Kính hiển vi cung cấp thông tin chi tiết về số lượng, kích thước và hình thái hạt thông qua quy trình lọc thủ công và kính hiển vi.

Bản sửa đổi này giúp ích gì cho người dùng ✅

Lợi ích chính của bản sửa đổi này là tính linh hoạt và rõ ràng hơn mà nó mang lại cho các nhà sản xuất. Bằng cách nêu rõ rằng thử nghiệm hai giai đoạn vẫn là một lựa chọn khả thi, USP đang giúp giảm bớt sự nhầm lẫn và cho phép các công ty sử dụng phương pháp phù hợp nhất cho sản phẩm cụ thể của họ.

Ví dụ, các nhà sản xuất đã đầu tư vào thiết bị và quy trình cho thử nghiệm hai giai đoạn có thể tiếp tục sử dụng phương pháp đó một cách tự tin mà không cần phải xác nhận lại quy trình. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực, đồng thời vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.

https://lnkd.in/dSUvn86V

#USP #Pharmacopeia #IntraocularSolutions #Ophthalmology #Pharmaceuticals #QualityControl #compliance #DrugManufacturing

#PFP (bảo vệ chống cháy thụ động)/ hashtag #chống cháy có thể tháo rời cho van và bộ truyền động tại các cơ sở dầu khí ngoài khơi và trên bờ.
Mục đích chính về an toàn và môi trường của van và bộ truyền động là van dừng khẩn cấp (ESDVs) giúp phân tách hàng tồn kho và hạn chế lượng vật liệu dễ cháy có thể thoát ra khi sự cố xảy ra.

Chúng cũng có thể có chức năng như van giảm áp khẩn cấp (#EDP), mở các đoạn để áp suất có thể bùng phát hoặc thoát ra ngoài.

Khi tiếp xúc với hỏa hoạn, thân van có thể nóng lên và dẫn đến hỏng phớt, mất đế van, từ đó lan sang các khu vực lân cận khi van đi qua.

Để tránh sự cố này, hệ thống PFP có thể tháo rời nên được trang bị để bảo vệ thân van.

Bộ truyền động được vận hành tích cực hoặc an toàn trong trường hợp khẩn cấp.

Bộ truyền động an toàn thường có thể phản ứng ngay lập tức và sẽ đóng lại trước khi hỏa hoạn ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của chúng, nhưng bộ truyền động có thể bị tiếp xúc trong một thời gian trước khi hoạt động có thể cần được bảo vệ bằng PFP có thể tháo rời để đảm bảo hoạt động khi cần thiết.

Khi van được chống cháy nhưng bộ truyền động thì không, nhiệt có thể truyền qua cụm bộ truyền động đến van trong quá trình tiếp xúc với lửa.

Trong trường hợp này, cả van và bộ truyền động NÊN ĐƯỢC bảo vệ nếu chúng không có khả năng chống cháy vốn có.

Việc hạn chế khả năng xả đáy có thể dẫn đến việc mở van một cách có hệ thống trong một khoảng thời gian đáng kể để kiểm soát lượng khí được xả ra.

Điều này có nghĩa là một số van có thể bị tiếp xúc với hỏa hoạn trong một khoảng thời gian đáng kể và có thể cần PFP có thể tháo rời để đảm bảo hoạt động khi cần thiết.

Các van được chỉ định là an toàn thường không được bảo vệ chống cháy vì chúng được thiết kế để di chuyển đến một vị trí được xác định trước, thường đóng khi mất tín hiệu hoặc mất điện. Tuy nhiên, phớt và các bộ phận van khác có thể bị hỏng khi gặp hỏa hoạn, ngăn cản chuyển động của van và gây rò rỉ bên trong qua các van đóng.
Trong trường hợp xả đáy tuần tự, ngay cả các van an toàn cũng nên được cân nhắc cho PFP, để chúng không bị đóng sớm và làm gián đoạn trình tự chính xác.

Van “chống cháy” hoặc “an toàn cháy” phải được thực hiện hết sức cẩn thận. Các điều kiện thử nghiệm cháy được sử dụng để chứng minh hiệu suất chống cháy và cách bố trí thử nghiệm tổng thể rất khác so với các điều kiện cháy hydrocarbon thực tế và không có tiêu chuẩn chung.

Cũng như tất cả các đánh giá hiệu suất cháy, việc lựa chọn van nên dựa trên các yêu cầu về hiệu suất được đặt ra dựa trên loại cháy tiềm ẩn, thời gian cháy, tải nhiệt thiết kế và mức tăng nhiệt độ.

⏩ damkum@beerenberg.com

#TechnicalSafety #ProcessSafety #Risk #HSElossPrevention #RiskAssestment #Benarx #jetFire #API607 #PoolFire #UL1709 #BS476 #ISO834 #API2218 #ISO22899 #FireSafeValve #Valve #Actuator #passiveFireProtection #FailSafeActuator #HAZOP #topside #FireIntegrity #FireHazard

🌍 Giải mã Nhãn hiệu Đồng hồ đo Lưu lượng Siêu âm – KROHNE ALTOSONIC V12 ⚡

Đối với các kỹ sư trong lĩnh vực dầu khí và năng lượng, việc hiểu nhãn hiệu của đồng hồ đo lưu lượng là điều cần thiết—nó cho bạn biết mọi thứ về khả năng, giới hạn và yêu cầu của thiết bị. Hãy cùng tìm hiểu về đồng hồ đo lưu lượng siêu âm KROHNE ALTOSONIC V12 (được sử dụng để đo khí tự nhiên).

🔹 Model / Medium
– ALTOSONIC V12 – Lưu lượng kế siêu âm độ chính xác cao với 12 đường dẫn, được thiết kế cho việc vận chuyển hàng hóa.
– Medium: Khí tự nhiên – Được hiệu chuẩn chuyên biệt cho các ứng dụng khí.

🔹 Số sê-ri & Ngày sản xuất
Snr: A19047557, M.D.: Tháng 5 năm 2019 – Quan trọng cho việc truy xuất nguồn gốc, bảo hành và hỗ trợ.

🔹 Phê duyệt & Độ chính xác
– OIML R137 / Cấp độ chính xác 0.5 – Được chứng nhận cho việc vận chuyển hàng hóa với độ chính xác ±0.5%.
– Chống cháy nổ (được chứng nhận ATEX) – An toàn cho môi trường khí nguy hiểm (Vùng II, IIB+H2, T5).

🔹 Dải lưu lượng
– Qmin: 100 m³/h – Lưu lượng đo được tối thiểu.
– Qt: 600 m³/h – Lưu lượng chuyển tiếp (độ chính xác thay đổi dưới mức này).

– Qmax: 3000 m³/h – Lưu lượng đo được tối đa.
– M.F. 3000 Imp/m³ – Hệ số đo cho đầu ra xung.

🔹 Điều kiện vận hành
– Áp suất: 29 đến 1285 psi(g) – Dải áp suất vận hành cho phép mà lưu lượng kế có thể hoạt động an toàn và chính xác.
– Nhiệt độ: -10 °C đến +65 °C – Dải nhiệt độ cho phép của khí đo được trong quá trình vận hành.
– Áp suất/Nhiệt độ thiết kế: 1285 psi(g), -10 °C đến +93 °C – Định mức thiết kế cơ khí.

🔹 Thông số kỹ thuật
– Kích thước: DN200 / 8” – Kích thước ống danh định.
– Phân loại: ASME B16.5 / 600 lb RF – Định mức mặt bích.
– Trọng lượng: 411 kg / Thể tích: 17,2 L – Quan trọng cho việc lắp đặt và nâng hạ.
– Vật liệu thân: ASTM A350 Gr LF2 CL.1 – Thép cacbon chịu nhiệt độ thấp.

🔹 Yêu cầu lắp đặt
– Chiều dài ống thẳng: 5D ở đầu vào, 2D ở đầu ra – Đảm bảo đo lường chính xác bằng cách giảm nhiễu dòng chảy.

🔹 Thông số điện
– Điện áp: 24 VDC, Công suất: 17,5 W – Nguồn điện yêu cầu.
– Vỏ: IP66 – Vỏ chống bụi, chống nước.

✅ Điểm chính:

Tấm nhãn này không chỉ là một nhãn hiệu—mà còn là giấy thông hành của lưu lượng kế, đảm bảo lắp đặt chính xác, vận hành an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.

💡 Là kỹ sư thiết bị đo lường, hãy luôn tạo thói quen học tập Kiểm tra kỹ lưỡng nhãn mác trước khi đưa vào vận hành. Việc này giúp ngăn ngừa sai sót và đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

#Instrumentation #FlowMeasurement #UltrasonicFlowmeter #CustodyTransfer #NaturalGas #Engineering