Đầu vào nhiệt hàn
Nhiệt đầu vào (HI) đo năng lượng cung cấp cho mối hàn, ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô và tốc độ làm mát. Công thức tiêu chuẩn là HI=V×I×60S×1000kJ / mm, trong đó V là điện áp (vôn), I là dòng điện (ampe) và S là tốc độ di chuyển (mm / phút). Hệ số hiệu quả (0,6-0,95) có thể nhân lên đối với các quy trình cụ thể như SMAW.
Carbon tương đương
Tương đương carbon (CE-IIW) đánh giá khả năng hàn bằng cách kết hợp các nguyên tố hợp kim. Nó tính là CE=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15, sử dụng tỷ lệ phần trăm trọng lượng.
Kiểm soát giới hạn biểu đồ
Kiểm soát quá trình thống kê sử dụng giới hạn trên và dưới để giám sát. Công thức là Giới hạn kiểm soát trên UCL=μ+3σ và giới hạn kiểm soát thấp hơn LCL=μ−3σ, trong đó μ là quá trình trung bình và σ là độ lệch chuẩn.
Chuyển đổi đơn vị
Chuyển đổi độ cứng (ví dụ: Rockwell sang Brinell) và dịch chuyển đơn vị như MPa sang psi (1 MPa=145 psi) xuất hiện trong biểu đồ để kiểm tra vật liệu. Những điều này hỗ trợ xác minh QA nhanh chóng tại chỗ.
Bảng công thức QA/QC Cơ khí — Tài liệu tham khảo nhanh đầy đủ 🔥
Một hướng dẫn công thức ngắn gọn dành cho các kỹ sư QA/QC, Hàn, NDT, Đường ống, Sơn phủ, Cơ khí & Chế tạo. Lưu lại, chia sẻ và sử dụng tại chỗ.
🟦 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG HÀN
Nhiệt lượng đầu vào (HI): HI = (V × I × 60) / (Tốc độ di chuyển × 1000)
Chỉ số cacbon tương đương (CE-IIW): CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Pcm (Độ nhạy nứt): Pcm = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10
Thời gian làm nguội (t8/5): t8/5 = K × (HI / (Tmax – Tmin))
Tốc độ lắng đọng: kg/giờ = Tốc độ nóng chảy × Hiệu suất
Thể tích kim loại hàn: Vol = Chiều rộng mối hàn × Độ dày mối hàn × Chiều dài mối hàn
🟦 LUYỆN KIM HÀN
Chuyển đổi độ cứng: HB × 3.3 ≈ HV, HB × 0,95 ≈ HRC
Chỉ số Ferrit: Cr-eq = Cr + Mo + 1,5Si + 0,5Nb | Ni-eq = Ni + 30C + 0.5Mn (Sử dụng biểu đồ WRC)
Nhiệt độ giữa các lần đo: Dựa trên CE, HI, Pcm (ISO 15614 / ASME IX)
🟦 Kiểm tra không phá hủy (NDT) QA/QC
Đường đi của chùm tia UT: Đường đi = √(Chiều dài² + Độ dày²)
Đường cong DAC (Chênh lệch biên độ): dB = 20 log (D₂ / D₁)
Độ mờ hình học RT (Ug): Ug = Tiêu điểm × FFD / OFD
Cường độ từ trường MT: Gauss ≈ Dòng điện × Số vòng dây / Khoảng cách
Diện tích phủ sóng PT: Diện tích = Chiều dài × Chiều rộng
🟦 Kiểm tra đường ống (PIPING) QA/QC)
Áp suất thử thủy lực (ASME B31.3): Ptest = 1.5 × Áp suất thiết kế
Áp suất thử khí nén: Ptest = 1.1 × Áp suất thiết kế
Độ dày ống: t = (P × D) / (2 × S × E + P)
Trọng lượng ống: W = (π/4 × (OD² – ID²) × Mật độ × Chiều dài)
Độ dốc ống (Đường ống công nghiệp): 1% điển hình
🟦 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SƠN & PHUN CÁT
Độ dày màng sơn ướt (WFT): WFT = DFT / (Thể tích chất rắn %)
Lượng sơn tiêu thụ: Lít = (Diện tích × DFT × 100) / (SV × Mật độ)
Tỷ lệ phủ: m²/L = (SV × 10) / DFT
Độ nhám bề mặt: 50–100 µm (Băng keo sao chép)
Độ sạch bề mặt (ISO 8501): Sa 1 • Sa 2 • Sa 2.5 • Sa 3
🟦 CẤU TRÚC / CƠ KHÍ
Độ thẳng: Độ lệch = Chiều dài / 1000
Độ phẳng: ≤ 3 mm/mét
Độ vuông góc: Độ lệch = Đường chéo 1 – Đường chéo 2
Lực siết bu lông: F = 0,70 × Ứng suất kéo × Diện tích
Biến dạng mối hàn: Biến dạng ≈ HI × Hệ số mối hàn
🟦 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG/ĐẢM BẢO CHẾ TẠO
Dung sai lắp ghép:
Cao-thấp = 1,5 mm | Khe hở chân mối hàn = 2–3 mm | Sai lệch = 1 mm
Dung sai kích thước: ±2 mm (lên đến 1 m) | ±3 mm (lên đến 5 m)
Quy trình truy xuất nguồn gốc vật liệu: Số lô → MTC → Lắp ráp → Hàn → Kiểm tra không phá hủy → Xuất xưởng
🟦 TÀI LIỆU THAM KHẢO ASME / ISO
ASME IX – WPS/PQR & Chứng chỉ Thợ hàn
ASME V – Yêu cầu Kiểm tra không phá hủy
ASME VIII – Bình áp lực
ASME B31.3 – Đường ống công nghiệp
ISO 5817 – Mức độ chấp nhận mối hàn B/C/D
ISO 8501 – Chuẩn bị bề mặt
========
📌 Kiểm tra công thức với thông số kỹ thuật dự án và tiêu chuẩn ASME/ISO.
Govind Tiwari,PhD
Chia sẻ

Ý kiến bạn đọc (0)