Quá trình này cho phép kiểm soát chính xác mối hàn và thường được sử dụng để hàn các phần mỏng của thép không gỉ và kim loại màu như nhôm, magiê và hợp kim đồng. Hàn TIG có thể được thực hiện có hoặc không có kim loại phụ, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể.
Quá trình hàn này yêu cầu nguồn điện không đổi và có thể sử dụng dòng điện một chiều (DC) hoặc dòng điện xoay chiều (AC), với AC đặc biệt hữu ích cho các vật liệu hàn có lớp oxit, như nhôm. Hàn TIG được biết đến với việc tạo ra các mối hàn chất lượng cao, chắc chắn và sạch, nhưng nó cũng chậm hơn và phức tạp hơn so với các phương pháp hàn khác.
Những điểm chính:
-
Sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao.
-
Được che chắn bởi khí trơ (argon hoặc heli).
-
Cung cấp các mối hàn chắc chắn, chất lượng cao, đặc biệt là đối với kim loại mỏng.
-
Có thể hàn nhiều loại kim loại bao gồm thép, nhôm, magiê, đồng, titan và niken.
-
Đòi hỏi thao tác điêu luyện do độ phức tạp và tốc độ chậm hơn.
-
Thường tạo ra các mối hàn gần như không bắn tung tóe với quá trình oxy hóa hoặc đóng cặn tối thiểu.
Hàn TIG được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ô tô, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác đòi hỏi mối hàn chính xác và sạch.
Krishna Nand Ojha
🔎Hàn TIG (GTAW) – Chính xác, Linh hoạt & Thách thức
Hàn TIG (GTAW) sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao và khí bảo vệ trơ (argon hoặc heli) để tạo ra mối hàn chính xác, chất lượng cao. Điện cực vonfram được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đòi hỏi tính toàn vẹn và độ sạch của mối hàn, chẳng hạn như dầu khí, hàng không vũ trụ, điện lực, hạt nhân, thực phẩm và dược phẩm.
✅ Nguyên lý quy trình
Điện cực vonfram tạo ra hồ quang với phôi, làm nóng chảy kim loại cơ bản (và vật liệu hàn nếu có). Khí bảo vệ trơ ngăn ngừa quá trình oxy hóa và nhiễm bẩn.
✅ Tại sao lại chọn vonfram?
Với điểm nóng chảy cao nhất trong số các kim loại thông thường (≈3370°C), vonfram tạo ra hồ quang ổn định, tập trung, cho phép hàn chính xác mà không làm nóng chảy điện cực.
✅ Các biến số chính của quy trình
🔹Dòng điện hàn, cực tính (DC–, AC, DC+) & tốc độ hàn
🔹Loại điện cực (tinh khiết, thoriated, cerated, lanthaninated, zirconiated) & hình dạng đầu hàn
🔹Lựa chọn khí bảo vệ & lưu lượng
🔹Độ mở rộng điện cực (nhô ra)
✅ Dòng điện & Cực tính
🔹DC– (Điện cực âm): Độ xuyên sâu, hẹp với khả năng dòng điện cao
🔹AC: Gia nhiệt cân bằng với tác động làm sạch – lý tưởng cho nhôm và magie
🔹DC+ (Điện cực dương): Độ xuyên nông, sử dụng hạn chế (loại bỏ oxit)
✅ Ảnh hưởng của tốc độ hàn
🔹Quá nhanh → mối hàn hẹp, mối hàn kém nóng chảy
🔹Quá chậm → nhiệt lượng đầu vào quá lớn, mối hàn rộng hơn Hạt hàn, biến dạng
✅ Khí bảo vệ
🔹Argon: Hồ quang ổn định, được sử dụng rộng rãi
🔹Heli: Hồ quang nóng hơn, độ xuyên thấu sâu hơn
🔹Hỗn hợp: Ar + He để cân bằng; Ar + H₂ (≤5%) cho thép không gỉ để cải thiện độ xuyên thấu và giảm độ xốp
✅ Xông khí
Quan trọng đối với thép không gỉ, hợp kim niken, titan và zirconi để bảo vệ chân mối hàn khỏi quá trình oxy hóa. Argon thường được sử dụng cho đến khi có ít nhất hai lớp hàn được lắng đọng
✅ Các lỗi thường gặp & Kiểm soát
🔹Tạp chất vonfram: Tránh bằng cách chuẩn bị điện cực đúng cách và tránh tiếp xúc với vũng hàn
🔹Nứt hố: Ngăn ngừa bằng cách kiểm soát dòng điện dốc ra
🔹Độ xốp: Kiểm soát thông qua vật liệu độn/kim loại nền sạch và lớp bảo vệ đúng cách
✅Ứng dụng
🔹Ống thép không gỉ thành mỏng & mối hàn tự nhiên
🔹Đường ống quan trọng trong nhà máy hóa chất, hóa dầu & điện
🔹Cấu trúc hàng không vũ trụ & vỏ động cơ tên lửa
🔹Các ngành công nghiệp sạch như thực phẩm, dược phẩm & chất bán dẫn
✅ Ưu điểm
🔹Chất lượng mối hàn vượt trội với hàm lượng hydro thấp
🔹Không có xỉ hoặc bắn tóe → mối hàn sạch
🔹Đầu vào nhiệt chính xác & kiểm soát độ xuyên sâu
🔹Có thể hàn hầu hết mọi kim loại, kể cả các mối hàn không đồng nhất
🔹Lý tưởng cho mối hàn mỏng & phản ứng Vật liệu
⚠️ Nhược điểm
🔹Tỷ lệ lắng đọng thấp hơn so với SMAW/MIG
🔹Yêu cầu kỹ năng hàn và sự phối hợp cao
🔹Kém kinh tế hơn đối với các chi tiết dày (>10 mm)
🔹Nhạy cảm với gió lùa khi hàn ngoài trời/tại công trường
🔹Nguy cơ lẫn tạp chất vonfram nếu xử lý không đúng cách
🔹Yêu cầu vật liệu hàn và kim loại nền sạch, không dung nạp tạp chất
✨ Bạn thấy thông tin này hữu ích?
#TIGWelding #GTAW #WeldingEngineering
Hàn TIG, GTAW, Kỹ thuật Hàn
(St.)
Ý kiến bạn đọc (0)