Thẻ: #ASME

Kỹ thuật

Tiêu chí chấp nhận NDT: Bình áp lực, Đường ống quy trình, Van (Mặt bích, Ren, Đầu hàn), Đường ống

61

Tiêu chí chấp nhận NDT: Bình áp lực, Đường ống quy trình, Van (Mặt bích, Ren, Đầu hàn), Đường ống

Bình áp lực: Các loại, kỹ thuật kiểm tra và NDT – OnestopNDT
Reinor
[PDF] Van — Mặt bích, ren và đầu hàn
Tiêu chí chấp nhận kiểm tra siêu âm – OnestopNDT

Tổng quan về tiêu chí chấp nhận NDT

Thử nghiệm không phá hủy (NDT) rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn và an toàn của các thành phần công nghiệp khác nhau, bao gồm bình chịu áp lực, đường ống xử lý, van và đường ống. Dưới đây là tổng quan về tiêu chí chấp nhận NDT cho các thành phần này:

Bình áp lực

  • Tiêu chuẩn và kỹ thuật: Bình áp lực được kiểm tra bằng các kỹ thuật như kiểm tra siêu âm (UT), kiểm tra bức xạ (RT) và kiểm tra hạt từ. Các tiêu chí chấp nhận thường tuân theo tiêu chuẩn ASME Phần VIII.

  • Tiêu chí chấp nhận UT: Đối với thử nghiệm siêu âm, các khuyết điểm tạo ra phản ứng lớn hơn 20% mức tham chiếu được điều tra. Các vết nứt, thiếu nhiệt hạch hoặc thâm nhập không hoàn toàn thường không thể chấp nhận được3.

  • Phân khu 3: Bộ phận này cung cấp các quy tắc thay thế cho bình áp lực cao, nhấn mạnh các tiêu chí kiểm tra và nghiệm thu cụ thể đối với mối hàn và các thành phần khác5.

Quy trình đường ống

  • Tiêu chuẩn: Đường ống quy trình thường tuân thủ các tiêu chuẩn như ASME B31.1 hoặc B31.3, bao gồm các hướng dẫn về NDT và tiêu chí chấp nhận.

  • Kỹ thuật NDT: Các phương pháp NDT phổ biến bao gồm RT, UT và thử nghiệm chất xâm nhập chất lỏng. Việc lựa chọn kỹ thuật phụ thuộc vào vật liệu đường ống và các khuyết tật tiềm ẩn.

  • Tiêu chí chấp nhận: Nói chung, các khiếm khuyết ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của đường ống là không thể chấp nhận được. Các tiêu chí cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào lớp đường ống và điều kiện dịch vụ.

Van (Mặt bích, Ren, Đầu hàn)

  • Tiêu chuẩn: Van được điều chỉnh bởi các tiêu chuẩn như ASME B16.34, bao gồm xếp hạng áp suất-nhiệt độ và các yêu cầu kiểm tra không phá hủy28.

  • Kỹ thuật NDT: Van có thể trải qua UT, RT hoặc các phương pháp NDT khác tùy thuộc vào điều kiện xây dựng và dịch vụ của chúng.

  • Tiêu chí chấp nhận: Các tiêu chí thường tập trung vào việc đảm bảo rằng van đáp ứng xếp hạng áp suất-nhiệt độ được chỉ định mà không có khuyết tật có thể dẫn đến hỏng hóc.

Đường ống

  • Tiêu chuẩn: Đường ống thường được kiểm tra theo các tiêu chuẩn như API 1104 để hàn và API 5L cho thông số kỹ thuật vật liệu.

  • Kỹ thuật NDT: Các kỹ thuật bao gồm UT, RT và thử nghiệm hạt từ tính để phát hiện các khuyết tật như vết nứt hoặc ăn mòn.

  • Tiêu chí chấp nhận: Các khiếm khuyết có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của đường ống, chẳng hạn như ăn mòn hoặc vết nứt đáng kể, thường không thể chấp nhận được.

Tóm tắt các tiêu chuẩn chính

Thành phần Các tiêu chuẩn và kỹ thuật chính
Bình áp lực ASME Mục VIII, UT, RT, MP
Quy trình đường ống ASME B31.1 / B31.3, RT, UT, LP
Van ASME B16.34, UT, RT
Đường ống API 1104, API 5L, UT, RT

Tóm lại, tiêu chí chấp nhận NDT cho các thành phần này được thiết kế để đảm bảo an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành, tập trung vào việc phát hiện các lỗi có thể dẫn đến hỏng hóc trong điều kiện hoạt động.

Tiêu chí chấp nhận NDT – Tài liệu tham khảo nhanh dành cho các chuyên gia QA/QC🎯

Kiểm tra không phá hủy (NDT) đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính toàn vẹn về mặt cấu trúc, sự an toàn và sự tuân thủ của các thành phần quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Sau đây là hướng dẫn tham khảo nhanh về các quy tắc áp dụng và tiêu chí chấp nhận cho các thành phần chính:

🛢️ 1. Bình chịu áp suất:
📘 ASME Mục VIII
RT (Kiểm tra bằng tia X): Phụ lục 8-4 / Điều khoản 4-3
UT (Kiểm tra siêu âm): Phụ lục 12-3
PT (Kiểm tra bằng chất thẩm thấu): Phụ lục 8-4
MT (Kiểm tra bằng hạt từ): Phụ lục 6-4
VT (Kiểm tra bằng mắt): UW-35
LT (Kiểm tra rò rỉ): ASME Mục V Điều 10
MFL (Rò rỉ từ thông): Phụ lục 6-4

🔩 2. Đường ống quy trình:
📘 ASME B31.3
RT: Bảng 341.3.2
UT: Đoạn 344.6.2
PT / MT: Đoạn 344.4.2
VT: Bảng 341.3.2
LT: Đoạn 345.2.2(a)

🔧 3. Van (Mặt bích, Ren, Đầu hàn):
📘 ASME B16.34
RT: Phụ lục I
UT: Phụ lục IV
PT: Phụ lục III
MT: Phụ lục II
VT / LT: Không đề cập cụ thể

🛣️ 4. Đường ống:
📘 API 1104
RT: Khoản 9.3
UT: Khoản 9.6
PT: Khoản 9.5
MT: Khoản 9.4
VT: Khoản 9.7
LT: Không xác định

✅ Những điểm chính
-Kiểm tra bình chịu áp suất tuân theo ASME Phần V & VIII với các phụ lục bắt buộc chi tiết.
-Quy trình đường ống tuân thủ ASME B31.3 – các bảng và đoạn văn xác định rõ ràng tiêu chí chấp nhận.
-Van tuân theo ASME B16.34 với các phụ lục cụ thể về phương pháp.
-Đường ống được quản lý theo API 1104 với các điều khoản thử nghiệm được phân chia theo phương pháp.

📌 Luôn xác minh với các thông số kỹ thuật của dự án và các phiên bản mã mới nhất để đảm bảo tuân thủ.

🔗 Một bảng hướng dẫn hữu ích cho các thanh tra viên QA/QC, kỹ sư và chuyên gia trong các lĩnh vực chế tạo, lắp đặt và bảo trì.

Govind Tiwari,PhD


#NDT #QualityAssurance #QualityControl #ASME #API #PressureVessels #ProcessPiping #Pipelines #Valves #QAQC #Inspection #WeldingInspection #OilAndGas #Fabrication #NonDestructiveTesting
NDT, Đảm bảo chất lượng, Kiểm soát chất lượng, ASME, API, Bình áp lực, Đường ống quy trình, Đường ống, Van, QAQC, Kiểm tra, Kiểm tra hàn, Dầu Khí, Chế tạo, Kiểm tra không phá hủy
(St.)
Kỹ thuật

Mối NỐI ỐNG Với TUBESHEET

73

Mối NỐI ỐNG Với TUBESHEET

[PDF] Khớp nối ống với ống trong bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống
Titanmf
[PDF] Mối NỐI ỐNG-TO-TUBESHEET: NHIỀU LỰA CHỌN BJ Sanders
Các loại hàn ống-to-tubesheet: chọn mối nối phù hợp cho …
Các mối nối giữa ống với tấm ống là các thành phần quan trọng trong bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc và độ kín rò rỉ của bộ trao đổi nhiệt. Các mối nối này có thể được hình thành bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm giãn nở, hàn hoặc kết hợp cả hai. Dưới đây là tổng quan về các khía cạnh chính của các mối nối giữa ống:

Các loại mối nối từ ống đến tấm ống

  1. Expanded Joints: Các ống được mở rộng vào các lỗ tấm ống bằng các kỹ thuật như giãn nở con lăn hoặc giãn nở thủy lực. Phương pháp này cung cấp độ bền cơ học mà không cần hàn. Đối với các tấm ống dày hơn, các rãnh có thể được gia công để tăng cường khả năng chịu tải theo chiều dọc13.

  2. Mối hàn: Chúng liên quan đến việc hàn các đầu ống vào tấm ống. Hàn có thể bằng tay hoặc tự động (ví dụ: hàn quỹ đạo). Các mối hàn cường độ được sử dụng cho các ứng dụng ứng suất cao, trong khi mối hàn làm kín được sử dụng để ngăn rò rỉ13.

  3. Kết hợp các mối nối mở rộng và hàn: Phương pháp này kết hợp các lợi ích của cả mở rộng và hàn. Đầu tiên, các ống được mở rộng vào tấm ống và sau đó hàn kín để đảm bảo cả độ bền cơ học và độ kín rò rỉ23.

Cân nhắc thiết kế

  • Lựa chọn vật liệu: Việc lựa chọn vật liệu ống và tấm ống ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chống ăn mòn của mối nối. Các yếu tố như độ cứng của vật liệu ống ảnh hưởng đến việc giảm thành được khuyến nghị trong quá trình giãn nở1.

  • Độ dày của tấm ống: Độ dày của tấm ống xác định phương pháp mở rộng và liệu có cần rãnh hay không. Các tấm ống dày hơn có thể yêu cầu nhiều rãnh để tăng cường độ bền1.

  • Tấm ốp: Ốp tấm ống có thể tăng cường khả năng chống ăn mòn và giảm nhu cầu về các mối hàn khác nhau. Độ dày tấm ốp thay đổi tùy thuộc vào việc các ống được mở rộng hay hàn1.

Kiểm tra và thử nghiệm

  • Kiểm tra trực quan: Kiểm tra ban đầu để kiểm tra các khuyết tật có thể nhìn thấy được.

  • Kiểm tra bề mặt và thể tích: Các kỹ thuật như PT (kiểm tra thâm nhập) và UT (kiểm tra siêu âm) được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong.

  • Kiểm tra rò rỉ: Các thử nghiệm rò rỉ thủy tĩnh và heli được tiến hành để đảm bảo tính toàn vẹn của mối nối12.

Sửa chữa và bảo trì

  • Sửa chữa mối hàn: Liên quan đến việc mài các mối hàn bị lỗi, hàn lại và có thể mở rộng lại ống.

  • Nối lại và Plugging: Thay thế hoặc cắm ống khi cần thiết.

  • Internal Sleeves: Lắp đặt ống bọc để sửa chữa các ống bị hỏng mà không cần tháo chúng ra1.

Tóm lại, các mối nối giữa ống với tấm ống rất quan trọng đối với độ tin cậy và hiệu quả của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống. Việc lựa chọn loại mối nối phụ thuộc vào các yếu tố như tính chất vật liệu, yêu cầu cơ học và điều kiện môi trường. Kiểm tra và bảo dưỡng đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ của các mối nối này.

 

 

Somaye Sargordan

Mối hàn ống-tấm ống

Bất kỳ ai thiết kế #exchangers nhiệt vỏ & ống đều biết rằng một trong những khía cạnh quan trọng nhất của thiết kế là lựa chọn #tube_to_tubesheet_joint.
Việc lựa chọn giữa #strength_welded và #expanded joint đôi khi có thể khá khó hiểu.
Trên hết, có rất nhiều cân nhắc trong #ASME Sec. VIII Div. 1, #API660, và #TEMA phải được giải quyết cẩn thận trong quá trình thiết kế

#HeatExchanger #MechanicalDesign #ASME #API660 #TEMA #ShellAndTube #Engineering #div1 #UW_20 #Tubesheet #Tube #Joint #Expanded #Welded #Strength_Weld #Cladding #Clad #overlay

Bộ trao đổi nhiệt, Thiết kế cơ khí, ASME, API660, TEMA, Vỏ và Ống, Kỹ thuật, div1, UW_20, Tấm Ống, Ống, Mối hàn, Mở rộng, Hàn, Độ bền mối hàn, Cladding, Hàn chồng

(St.)

Kỹ thuật

ASME B31.3-2024: Hệ số giảm cường độ mối hàn (W)

92

ASME B31.3-2024: Hệ số giảm cường độ mối hàn (W)

Tính toán độ dày thành ống theo mã ASME B31.3
Hệ số giảm cường độ mối hàn ở nhiệt độ cao – Eng-Tips
Hệ số giảm cường độ mối hàn, W – Eng-Tips

Hệ số giảm cường độ mối hàn (W) trong ASME B31.3 là một thông số quan trọng được sử dụng trong tính toán độ dày thành ống. Nó giải thích cho việc giảm độ bền của mối hàn so với vật liệu cơ bản, đặc biệt là ở nhiệt độ cao. Dưới đây là tổng quan về cách sử dụng W và tầm quan trọng của nó:

Hệ số giảm cường độ mối hàn (W)

  • Định nghĩa: Hệ số W được sử dụng để điều chỉnh ứng suất cho phép của vật liệu để giải thích cho điểm yếu tiềm ẩn trong các mối hàn. Nó được quy định trong ASME B31.3, Bảng 302.3.5, liệt kê các giá trị W cho các vật liệu khác nhau ở các nhiệt độ khác nhau12.

  • Ứng dụng: Ví dụ, đối với thép cacbon, W thường là 1.0 trên tất cả các dải nhiệt độ. Tuy nhiên, đối với các vật liệu như thép không gỉ austenit, W giảm ở nhiệt độ cao hơn. Ví dụ, ở 788 ° C, W có thể là 0,55 và ở 816 ° C, nó có thể là 0,503.

  • Tính toán: Khi tính toán độ dày thành yêu cầu, hệ số W được sử dụng kết hợp với các yếu tố khác như ứng suất cho phép (S), hệ số chất lượng (E) và hệ số (Y) để xác định độ dày tối thiểu cần thiết để đường ống chịu được các điều kiện thiết kế một cách an toàn1.

  • Nội suy: Đối với nhiệt độ không được liệt kê rõ ràng trong bảng, giá trị W có thể được nội suy tuyến tính giữa các nhiệt độ nhất định3.

Thay đổi và cân nhắc

  • Giới hạn nhiệt độ: Các giá trị hệ số W thường được giới hạn ở nhiệt độ lên đến 816 ° C (1500 ° F). Đối với nhiệt độ cao hơn, có thể cần hướng dẫn cụ thể hoặc dữ liệu bổ sung2.

  • Lựa chọn vật liệu: Việc lựa chọn vật liệu có thể ảnh hưởng đáng kể đến hệ số W. Ví dụ, sử dụng ống hàn nhiệt hạch điện (EFW) như A312-TP321 có thể dẫn đến hệ số W là 1,0 trên tất cả các nhiệt độ, có khả năng làm giảm độ dày thành cần thiết so với các phương pháp chế tạo khác3.

  • Cập nhật mã: Mặc dù đã có các cập nhật đối với các yếu tố khác trong ASME B31.3, chẳng hạn như hệ số f để cân nhắc về mỏi, nhưng hệ số W vẫn là một thành phần quan trọng trong việc đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của các mối hàn trong hệ thống đường ống4.

Tóm lại, Hệ số giảm cường độ mối hàn (W) là điều cần thiết để đảm bảo rằng hệ thống đường ống được thiết kế để chịu được ứng suất vận hành một cách an toàn, đặc biệt là ở nhiệt độ cao. Điều quan trọng là phải chọn hệ số W thích hợp dựa trên điều kiện vật liệu và nhiệt độ để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ASME B31.3.

🚨 ASME B31.3-2024 Deep Dive: Hệ số giảm cường độ mối hàn (W) 🚨
📌 Hiểu về Hệ số W: Hệ số giảm cường độ mối hàn (W) được giới thiệu trong ASME B31.3-2024 rất quan trọng để tính đến sự suy giảm cường độ trong các mối hàn ở nhiệt độ cao. Hệ số này ảnh hưởng trực tiếp đến ứng suất cho phép trong các thành phần đường ống hàn.

📌 Khi nào áp dụng Hệ số W:
Dịch vụ nhiệt độ cao: Hệ số W áp dụng cho các vật liệu và nhiệt độ cụ thể, nơi có thể xảy ra biến dạng do biến dạng hoặc giảm độ bền đáng kể ở các khu vực hàn.

Tính toán ứng suất cho phép: Cung cấp phương pháp rõ ràng để điều chỉnh ứng suất cho phép bằng cách nhân ứng suất cho phép cơ sở với hệ số W, tăng biên độ an toàn ở nhiệt độ cao. (Bảng 302.3.5-1)

📌 Tại sao Hệ số W lại quan trọng: Áp dụng Hệ số W đảm bảo rằng thiết kế đường ống phản ánh thực tế hành vi của vật liệu trong quá trình sử dụng ở nhiệt độ cao, giảm đáng kể nguy cơ hỏng hóc hoặc biến dạng sớm.

📌 Ý nghĩa thực tế:
Quan trọng đối với các ngành công nghiệp xử lý các quy trình nhiệt độ cao (ví dụ: lọc dầu, hóa dầu, phát điện).

Nâng cao độ tin cậy và dự đoán tuổi thọ của hệ thống đường ống.

🔖 Điểm chính: Việc triển khai Hệ số giảm độ bền mối hàn W trong thiết kế đường ống của bạn phù hợp với các tiêu chuẩn ASME mới nhất, đảm bảo tuân thủ, an toàn và hiệu quả hoạt động.

#ASME #FactorW #ProcessPiping #Welding #MechanicalEngineering #HighTemperaturePiping #SafetyStandards #ASME2024 #EngineeringExcellence #Reliability

ASME, Hệ số W, Đường ống quy trình, Hàn, Kỹ thuật cơ khí, Đường ống nhiệt độ cao, Tiêu chuẩn an toàn, ASME2024, Kỹ thuật xuất sắc, Độ tin cậy

(St.)
Kỹ thuật

ASME B31.3-2024

93

ASME B31.3-2024

Becht
Đường ống quy trình ASME B31.3: Những thay đổi trong phiên bản năm 2024
So sánh mã đường ống EN 13480 – ASME B31.3

Phiên bản ASME B31.3-2024 giới thiệu một số cập nhật và làm rõ cho Quy tắc đường ống quy trình, nâng cao khả năng ứng dụng và an toàn của nó trong các ngành công nghiệp khác nhau như nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất và cơ sở đông lạnh. Dưới đây là các cập nhật và thay đổi chính:

Các cập nhật chính trong ASME B31.3-2024

1. Cải tiến phân tích mệt mỏi

  • Đánh giá độ mỏi nghiêm ngặt hơn cho dịch vụ theo chu kỳ: Yêu cầu mới đối với các hệ thống có phạm vi ứng suất cao và chu kỳ thường xuyên, chẳng hạn như lò phản ứng hàng loạt và đường ống dễ rung (Phần F301.10.3)1.

  • Độ dốc nhiệt và dao động áp suất: Phân tích nâng cao cho các cú sốc nhiệt và độ dốc theo chu kỳ, đặc biệt là tại các mối hàn và điểm trộn (Phần F301.7.2 & F301.10.2)1.

  • Cân nhắc về độ mỏi mối hàn: Cập nhật các yêu cầu để phân tích độ mỏi trong các mối hàn, tập trung vào việc bắt đầu và lan truyền vết nứt trong các vùng ứng suất cao (Phần 341.4.3)1.

  • Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để ước tính tuổi thọ mỏi: Khuyến khích đánh giá dựa trên FEA cho các hình học phức tạp chịu hơn 100.000 chu kỳ ứng suất (Phụ lục W)1.

  • Mệt mỏi theo chu kỳ áp suất: Hướng dẫn mới để tính toán tuổi thọ mỏi thiết kế dựa trên ASME BPVC Phần VIII, Mục 3, bao gồm các phương pháp như bắn và tự động chống chịu để kéo dài tuổi thọ mỏi (Phần K304.8)1.

2. Thay đổi các chỉ số căng thẳng bền vững

  • Các giá trị mặc định cho các chỉ số ứng suất duy trì hiện tham chiếu đến ASME B31J thay vì sử dụng các giá trị cố định như 0.75i hoặc 1.0 khi không có dữ liệu áp dụng (Đoạn 320.1)2.

3. Cụm ống linh hoạt

  • Các khuyến nghị tham khảo Hướng dẫn của Viện Năng lượng về Quản lý Cụm ống mềm để quản lý ống mềm tốt hơn (Đoạn F306.7)2.

4. Phụ kiện được liệt kê

  • Các bản cập nhật cho Bảng 326.1 bao gồm các vật liệu và phụ kiện được liệt kê bổ sung2.

5. Sửa đổi biên tập

  • Các số liệu và bảng đã được chỉ định lại để phù hợp với các hướng dẫn về phong cách biên tập hiện tại2.

6. Phạm vi rộng hơn

Bộ quy tắc tiếp tục bao gồm một loạt các hệ thống đường ống trong các ngành, giải quyết vật liệu, thiết kế, chế tạo, lắp ráp, kiểm tra và thử nghiệm4.

Những bản cập nhật này nhằm cải thiện độ an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống đường ống quy trình đồng thời phù hợp với những tiến bộ trong công nghệ và thực tiễn ngành.

🚨 Hiểu về ASME B31.3-2024: Tổng quan từng bước 🚨
📌 Phạm vi & Ứng dụng: ASME B31.3-2024 là tiêu chuẩn quốc tế về Đường ống quy trình, rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp bao gồm các ngành hóa chất, hóa dầu, lọc dầu, dược phẩm và bán dẫn. Tiêu chuẩn này đề cập đến vật liệu, thiết kế, chế tạo, lắp ráp, kiểm tra, thanh tra và thử nghiệm hệ thống đường ống. (Tham khảo: Chương I, đoạn 300)

📌 Yêu cầu thiết kế:
Điều kiện thiết kế: Bao gồm các thông số cụ thể như áp suất, nhiệt độ và đặc tính chất lỏng cần thiết cho các tính toán thiết kế ban đầu. (Đoạn 301)
Thiết kế áp suất: Nhấn mạnh tính toàn vẹn của áp suất thành phần, bao gồm ống, uốn cong, phụ kiện và mặt bích. Các tiêu chí được xác định đảm bảo độ tin cậy của cấu trúc. (Đoạn 303-304)

Độ linh hoạt & Giá đỡ: Các hướng dẫn quan trọng để phân tích độ linh hoạt của đường ống để thích ứng với sự giãn nở nhiệt và ứng suất vận hành. (Đoạn 319-321)

📌 Thông số kỹ thuật vật liệu:
Bao gồm vật liệu đường ống kim loại, phi kim loại và composite, đảm bảo khả năng tương thích với chất lỏng quy trình và môi trường vận hành. Các yêu cầu về thử nghiệm va đập và độ bền được xác định rõ ràng. (Chương III, Đoạn 323-325)

📌 Chế tạo & Lắp ráp:
Hàn & Hàn: Các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt về chuẩn bị mối hàn, vòng đệm và mức độ lệch chuẩn chấp nhận được để đảm bảo an toàn và độ bền. (Đoạn 328)
Xử lý nhiệt: Hướng dẫn PWHT chi tiết rõ ràng để tăng cường các đặc tính luyện kim và giảm ứng suất dư. (Đoạn 331)

📌 Kiểm tra & Thử nghiệm:
Bắt buộc phải sử dụng phương pháp thị giác, chụp X-quang, siêu âm và các phương pháp NDT khác với tiêu chí chấp nhận rõ ràng. Đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống và ngăn ngừa rò rỉ. (Chương VI, Đoạn 340-345)

📌 Cập nhật quan trọng năm 2024:
Chỉnh sửa lại hình ảnh và bảng theo các đoạn văn phụ để tham chiếu đơn giản hơn và cải thiện tính rõ ràng.
Cập nhật tham chiếu chéo trong toàn bộ tiêu chuẩn giúp cải thiện khả năng điều hướng và sử dụng. (Lời nói đầu)

🔖 Tại sao điều này quan trọng: Hiểu và triển khai đúng ASME B31.3-2024 đảm bảo an toàn, độ tin cậy và tuân thủ quy định của đường ống quy trình, tác động trực tiếp đến an toàn nhà máy, bảo vệ môi trường và hiệu quả hoạt động.

#ASME #ProcessPiping #EngineeringStandards #B313 #PipingDesign #MechanicalEngineering #Safety #Inspection #PressurePiping #ASME2024

ASME, Đường ống quy trình, Tiêu chuẩn kỹ thuật, B313, Thiết kế đường ống, Kỹ thuật cơ khí, An toàn, Kiểm tra, Đường ống áp lực, ASME2024

(St.)
Kỹ thuật

Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn: Yêu cầu kỹ thuật trên các tiêu chuẩn quốc tế

136

Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn: Yêu cầu kỹ thuật trên các tiêu chuẩn quốc tế

Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn theo mã và tiêu chuẩn quốc tế
Linkedin
Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn là bao nhiêu? | Mohanad Farooq đăng về chủ đề | LinkedIn
Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn phụ thuộc vào… | Mahmoud Kohla
Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn theo mã và tiêu chuẩn quốc tế
Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn là bao nhiêu? | Mohanad Farooq đăng về chủ đề | LinkedIn
Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn phụ thuộc vào... | Mahmoud Kohla
Hocine Boumali trên LinkedIn: Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn
Khoảng cách tối thiểu giữa hai khớp nối ống chu vi ...

Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn được điều chỉnh bởi các tiêu chuẩn quốc tế khác nhau và các yêu cầu khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng, vật liệu và mã cụ thể. Dưới đây là tóm tắt các yêu cầu kỹ thuật từ các tiêu chuẩn chính:

    • Khoảng cách tối thiểu: Ít nhất 4 lần độ dày của phần mỏng hơn được nối, nhưng không nhỏ hơn 1 inch (25 mm)123.

    • Khoảng cách tối thiểu: Ít nhất 3 lần độ dày của phần mỏng hơn được nối, nhưng không nhỏ hơn 1 inch (25 mm)123.

    • Khoảng cách tối thiểu: Ít nhất 3 lần độ dày của phần mỏng hơn được nối, nhưng không nhỏ hơn 2 mm123.

    • : 1987 (Đường ống thép Ferritic): Khoảng cách tối thiểu giữa các ngón chân hàn là 4 lần độ dày danh nghĩa (4t)6.

    • : 2009 (Đường ống C-Mn): Khoảng cách tối thiểu từ ngón chân đến ngón chân cũng được chỉ định là 4t6.

    • :2012 (Bình áp lực): Các đường nối dọc phải so le ít nhất 4e hoặc 100 mm, tùy theo giá trị nào lớn hơn (e=destôignthtôickness)6.

    • API 650: Yêu cầu khoảng cách tối thiểu là 5 tấn giữa các mối hàn thẳng đứng (t=plmộttethtôickness)1.

    • API 5L / ISO 3183: Chỉ định khoảng cách mối hàn dọc từ 50–200 mm và các mối hàn chu vi cách nhau ít nhất 1500 mm1.

    • ASME B31.3 (Đường ống quy trình): Yêu cầu các mối hàn dọc phải cách nhau ít nhất 5 tấn hoặc bù đắp 30 độ; Không có giới hạn cụ thể cho mối hàn chu vi1.

    • ASME B31.4 / B31.8 (Vận chuyển đường ống): Chỉ định khoảng cách tối thiểu là 1/2 ND giữa các khớp vát (ND=nomtôinmộtldtôimộtmeter)1.

  • Khoảng cách tối thiểu phụ thuộc vào:

    • Loại vật liệu

    • Thiết kế chung

    • Thông số quy trình hàn

  • Các yêu cầu bổ sung có thể áp dụng cho các ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như bình chịu áp lực hoặc đường ống.

  • Thử nghiệm không phá hủy (NDT) thường được khuyến nghị để đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn khi không thể đáp ứng các yêu cầu về khoảng trống.

Luôn tham khảo mã hoặc tiêu chuẩn có liên quan và có sự tham gia của kỹ sư hàn có trình độ để được hướng dẫn chính xác phù hợp với dự án của bạn.

🚨 Khoảng cách giữa các mối hàn là quá gần như thế nào?
Khoảng cách giữa các mối hàn không chỉ là chi tiết bản vẽ mà còn là yếu tố thiết kế quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất, độ an toàn và tuân thủ quy định trong bình chịu áp suất, đường ống và các thành phần kết cấu.
Trong bài viết này là một bản so sánh toàn diện về các yêu cầu về khoảng cách giữa các mối hàn tối thiểu trên các quy định quốc tế chính như ASME, AWS, API, ISO, EN, v.v. Bạn sẽ tìm thấy các lý do kỹ thuật, hướng dẫn thực tế và bảng tham khảo nhanh được thiết kế cho các kỹ sư, thanh tra viên và nhà chế tạo quan tâm đến việc thực hiện đúng ngay từ lần đầu tiên.


#WeldingEngineering #ASME #PipelineWelding #PressureVessels #MechanicalEngineering #Fabrication #WeldSpacing #EngineeringStandards #InspectionAndTesting #OilAndGasIndustry
Kỹ thuật hàn, ASME, Hàn đường ống, Bình áp lực, Kỹ thuật cơ khí, Chế tạo, Khoảng cách hàn, Tiêu chuẩn kỹ thuật, Kiểm tra và thửnghiệm, Ngành dầu khí

Khoảng cách tối thiểu giữa các mối hàn: Yêu cầu kỹ thuật trên các tiêu chuẩn quốc tế

Seyed Mohammad Davarpanah
Kỹ sư đường ống cao cấp | Nhà thiết kế nhà máy và đường ống | Nhà thiết kế đường ống E3D / PDMS
9 Tháng Tư, 2025

Bài viết kỹ thuật này cung cấp đánh giá toàn diện về các yêu cầu về khoảng cách mối hàn tối thiểu theo các quy tắc và tiêu chuẩn quốc tế chính. Phân tích bao gồm các tiêu chuẩn ASME, API, AWS, ISO và EN với trọng tâm cụ thể là thiết bị áp suất, hệ thống đường ống và các ứng dụng kết cấu. Các hướng dẫn thực hiện thực tế và biện minh kỹ thuật được trình bày để hỗ trợ khoảng cách mối hàn thích hợp trong các dự án chế tạo.

Khoảng cách mối hàn thích hợp là một cân nhắc thiết kế cơ bản ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất kết cấu, với ý nghĩa về:

  • Tính toàn vẹn luyện kim (hiệu ứng tương tác HAZ)
  • Mô hình phân phối ứng suất
  • Tính khả thi của chế tạo
  • Độ tin cậy dịch vụ lâu dài

Các tiêu chuẩn công nghiệp thiết lập các yêu cầu định lượng dựa trên dữ liệu thực nghiệm và phân tích lỗi trong nhiều thập kỷ, với sự khác biệt đáng chú ý giữa các lĩnh vực ứng dụng.

Cơ sở kỹ thuật cho các yêu cầu về khoảng cách

Cân nhắc luyện kim

Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) thường kéo dài 3-5mm ngoài ranh giới mối hàn có thể nhìn thấy trong thép cacbon (Bình luận AWS D1.1). Các yếu tố chính:

  • Các vùng HAZ chồng chéo tạo ra các vùng cứng cục bộ (>350 HV)
  • Ảnh hưởng của nhiệt độ xen kẽ đối với cấu trúc vi mô
  • Rủi ro nứt hydro trong cấu hình hạn chế

Các yếu tố hiệu suất cơ học

  • Giảm tuổi thọ mệt mỏi lên đến 40% khi chồng chéo HAZ 50%
  • Tương tác trường ứng suất dư khi khoảng cách <4× độ dày
  • Tích lũy biến dạng trong các mối hàn theo cụm

Yêu cầu cụ thể về mã

Tiêu chuẩn thiết bị áp lực

ASME BPVC Phần VIII (Phiên bản năm 2023)

Nội dung bài viết

EN 13445-4 (2021)

  • Điều 7.7 quy định:
  1. Tối thiểu tuyệt đối 25mm
  2. 3t cho tàu PED Loại IV
  3. Cho phép chồng chéo HAZ khi độ cứng <380 HV (Phụ lục B)

Hệ thống đường ống

Đường ống quy trình ASME B31.3 (2022)

  • Đoạn 328.2.2:
  1. Dọc: bù 5t hoặc 30 °
  2. Kết nối nhánh: 2t phút (Hình 328.5.2B)
  3. Vòi nóng: Xác minh 3t + UT

Hàn đường ống API 1104 (2021)

Nội dung bài viết

ISO 15649 (2018)

  • Mục 6.3.4 thiết lập các yêu cầu theo bậc:
  1. 50mm cho đường ống thông thường
  2. 8t cho dịch vụ mỏi chu kỳ cao
  3. 12t cho các ứng dụng khí chua

Hàn kết cấu

Kết cấu thép AWS D1.1 (2020)

  • Điều 3.12:
  1. Phi lê gián đoạn: Khoảng cách tối đa 200mm
  2. Mối hàn rãnh: Khoảng cách song song 50mm
  3. Các mối hàn so le: chồng chéo 75mm

EN 1993-1-8 (2005)

  • Mục 4.5 quy định:
  1. 1,5× chiều dài chân cho mối hàn phi lê
  2. Tối thiểu 30mm cho mối hàn song song
  3. Giảm khoảng cách cho phép với phân tích mỏi (Phụ lục B)

Yêu cầu hàn ASME Phần IX

Trình độ quy trình hàn

ASME Phần IX (Phiên bản năm 2023) thiết lập các quy tắc cơ bản về khoảng cách mối hàn thông qua:

QW-202.4 (Yêu cầu về hình học khớp)

  • Yêu cầu trình độ quy trình cho bất kỳ cấu hình khoảng cách mối hàn nào
  • Yêu cầu trình diễn lắng đọng kim loại hàn âm thanh ở khoảng cách tối thiểu

QW-461.9 (Miễn trừ thử nghiệm va đập)

  • Khoảng cách ảnh hưởng đến các cân nhắc chồng chéo HAZ để thử nghiệm va đập: Đối với các mối hàn cách nhau <25mm, HAZ kết hợp phải đủ tiêu chuẩn Đối với các mối hàn cách nhau >25mm, trình độ HAZ riêng lẻ là đủ

QW-180 (Phiếu giảm giá thử nghiệm sản xuất)

  • Chỉ định khoảng cách tối thiểu 50mm giữa các mối hàn thử nghiệm trên phiếu đánh giá
  • Yêu cầu xác định rõ ràng vị trí của từng mối hàn

Ý nghĩa thực tế đối với các nhà chế tạo

  1. Trình độ thủ tục: Phải đủ điều kiện quy trình hàn ở khoảng cách sản xuất tối thiểu dự kiến Giảm khoảng cách yêu cầu đánh giá lại (QW-200.2)
  2. Trình độ thực hiện: Thợ hàn phải chứng minh năng lực ở các khoảng cách quy định (QW-304) Kiểm tra đặc biệt cần thiết cho các cấu hình khoảng cách chặt chẽ
  3. Yêu cầu tài liệu: WPS phải chỉ định khoảng cách tối thiểu cho phép (QW-482.1) PQR phải ghi lại khoảng cách thực tế được sử dụng (QW-483.2)

Tương tác với quy chuẩn xây dựng

  • Phần IX cung cấp các yêu cầu cơ bản
  • Quy tắc xây dựng (ví dụ: ASME VIII, B31.3) có thể áp đặt các hạn chế bổ sung
  • Khi có xung đột, yêu cầu nghiêm ngặt hơn sẽ được áp dụng (QW-100)

Tiêu chuẩn ứng dụng đặc biệt

DNV-ST-F101 (năm 2021)

  • Bảng 5-8 thiết lập:
  1. 3t cho hoạt động bình thường
  2. 6t cho các vị trí nhạy cảm với mệt mỏi
  3. 10t cho điều kiện Bắc Cực

Chế tạo bồn, bể

API 650 (2020)

  • Mục 5.2.4 nhiệm vụ:
  1. Tối thiểu 300mm giữa các mối hàn vỏ
  2. Khoảng cách 5t cho mối hàn vòi phun
  3. Phương án thay thế: 3t với PWHT (Phụ lục F)

Hướng dẫn thực hiện thực tế

Cân nhắc giai đoạn thiết kế

  1. Xác định các tiêu chuẩn quản lý dựa trên:
  • Yêu cầu về thẩm quyền
  • Điều kiện dịch vụ
  • Thông số kỹ thuật của khách hàng

2. Ghi lại tất cả các trường hợp ngoại lệ về khoảng cách với:

  • Tính toán kỹ thuật
  • Kế hoạch NDE
  • Chứng nhận vật liệu

Thực tiễn tốt nhất về chế tạo

  • Thực hiện các kế hoạch trình tự mối hàn để quản lý biến dạng tích lũy
  • Sử dụng miếng đệm tạm thời cho các ứng dụng quan trọng
  • Xác minh dung sai phù hợp đáp ứng AWS D1.1 Bảng 6.1

Xu hướng mới nổi

  • Tăng cường sử dụng thiết kế dựa trên biến dạng cho phép tối ưu hóa khoảng cách
  • Xác minh bản sao kỹ thuật số của hiệu ứng tương tác mối hàn
  • Sản xuất bồi đắp thách thức các quy tắc khoảng cách truyền thống

Bảng tham khảo nhanh về yêu cầu về khoảng cách mối hàn

Article content

Ghi chú: t = độ dày vật liệu, D = đường kính ống

Tham khảo

  1. ASME BPVC Phần VIII-1 (2023), UW-13, UW-51
  2. EN 13445-4: 2021, Điều 7.7
  3. ASME B31.3-2022, Đoạn 328.2
  4. AWS D1.1/D1.1M:2020, Điều 3.12
  5. API 1104:2021, Mục 7.3
  6. DNV-ST-F101 (2021), Bảng 5-8
  7. BS 7910: 2019, Phụ lục K
  8. Tài liệu IIW XIII-2561-19 (Cân nhắc về mệt mỏi)
  9. ASME BPVC Phần IX (2023), QW-202.4, QW-461.9
  10. Giải thích Phần IX của ASME IX-19-12 (Yêu cầu về khoảng cách)
  11. NBPV NR-393 (Hướng dẫn ứng dụng Phần IX)
(St.)
Kỹ thuật

Các loại và nguyên lý của quy trình hàn

89

Các loại và nguyên lý của quy trình hàn

[PDF] CÁC LOẠI QUY TRÌNH HÀN
keyence.com
Nguyên tắc hàn | Hàn là gì? – Keyence
Hàn | Các loại và định nghĩa – Britannica

Quy trình hàn có thể được phân loại rộng rãi thành hai loại chính: hàn nóng chảy và hàn trạng thái rắn. Mỗi loại có các nguyên tắc và ứng dụng riêng.

Các loại quy trình hàn

1. Hàn nóng chảy

Hàn nhiệt hạch liên quan đến việc nấu chảy các vật liệu cơ bản để nối chúng, thường có thêm vật liệu độn. Các quy trình hàn nhiệt hạch phổ biến nhất bao gồm:

  • Hàn hồ quang: Sử dụng hồ quang điện để nấu chảy và nối các kim loại. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do tính linh hoạt và hiệu quả của nó13.

  • Hàn điện trở: Tạo ra nhiệt thông qua điện trở để nấu chảy và nối các kim loại. Nó thường được sử dụng trong sản xuất ô tô23.

  • Hàn khí oxy-nhiên liệu: Sử dụng ngọn lửa khí để nấu chảy và nối các kim loại. Nó thường được sử dụng cho các công việc sửa chữa và bảo trì13.

2. Hàn trạng thái rắn

Hàn trạng thái rắn liên quan đến việc nối các kim loại mà không làm nóng chảy chúng, sử dụng nhiệt và / hoặc áp suất. Các quy trình phổ biến bao gồm:

  • Hàn ma sát: Sử dụng nhiệt ma sát để nối kim loại dưới áp suất23.

  • Liên kết khuếch tán: Áp dụng nhiệt và áp suất để liên kết kim loại ở cấp độ nguyên tử3.

  • Hàn nguội: Nối các kim loại mà không cần nhiệt, chỉ dựa vào áp suất3.

3. Hàn / brazing

Các quy trình này sử dụng vật liệu độn có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn kim loại cơ bản để nối chúng. Hàn được sử dụng cho các mối nối chắc chắn hơn, trong khi hàn thường được sử dụng trong thiết bị điện tử2.

Nguyên tắc của quy trình hàn

Nguyên lý hàn nóng chảy

  • Sinh nhiệt: Nguồn nhiệt (ví dụ: hồ quang điện, ngọn lửa khí) làm tan chảy các vật liệu cơ bản và bất kỳ vật liệu phụ nào.

  • Sự hình thành hồ nóng chảy: Kim loại nóng chảy đông đặc khi nguội đi, tạo thành một liên kết mạnh mẽ.

Nguyên lý hàn trạng thái rắn

  • Ứng dụng nhiệt và áp suất: Nhiệt và áp suất được áp dụng để đạt được liên kết nguyên tử mà không làm tan chảy các kim loại cơ bản.

  • Không có vật liệu phụ: Không cần vật liệu bổ sung cho quá trình liên kết.

Nguyên tắc hàn / brazing

  • Vật liệu độn: Một vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn được sử dụng để nối các kim loại cơ bản.

  • Liên kết nguyên tử: Vật liệu phụ liên kết với các kim loại cơ bản ở cấp độ nguyên tử.

Những nguyên tắc này hướng dẫn việc lựa chọn và áp dụng các quy trình hàn trong các ngành công nghiệp khác nhau, từ xây dựng đến sản xuất điện tử.

Các loại và nguyên tắc của quy trình hàn
Mohamed Amro Torab
#welding #weld #welder #weldernation #welder #weldeveryday #eeldeverydamnday #weldracing #welderup #weldholics #welded #welders #welds #welderproblems #welderlife #weldlife #weldart #welderslife #weldinglife #weldinghelmet #weldingmostwanted #tigwelding #stickwelding #aws #asme #weldvisual #saw #tig
hàn, thợ hàn, thợ hàn, thợ hàn quốc gia, thợ hàn, hàn mỗi ngày, vấn đề thợ hàn, cuộc sống thợ hàn, nghệ thuật hàn, mũ hàn, thợ hàn được yêu thích nhất, hàn tig, hàn stick, aws, asme, hàn trực quan, saw, tig
(St.)
Kỹ thuật

Độ chính xác bắt đầu trước khi hàn: Vai trò của kẹp lắp bên trong trong chế tạo

49

‼️Độ chính xác bắt đầu trước khi hàn: Vai trò của kẹp lắp bên trong trong chế tạo

Những gì bạn thấy trong hình ảnh này không chỉ là phần vỏ trên một bệ lăn mà là nền tảng của một bình chịu áp suất hoặc ống quy trình đáng tin cậy. Và ngay tại trung tâm của nó là một kẹp lắp bên trong màu vàng thực hiện một công việc quan trọng mà hầu hết mắt thường có thể bỏ qua.

Trước khi một hồ quang đơn lẻ xuất hiện, trước khi bất kỳ vũng hàn nào hình thành, sự căn chỉnh phải hoàn hảo. Kẹp bên trong như thế này đảm bảo:

– Căn chỉnh chu vi chính xác giữa các phần vỏ
– Khoảng cách gốc nhất quán trên toàn bộ mối nối
– Biến dạng tối thiểu và tính toàn vẹn của mối hàn sau khi hàn
– Giảm nguy cơ phải làm lại tốn kém hoặc không tuân thủ về kích thước

Công cụ cơ học trông đơn giản này đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được các mối hàn chất lượng cao, tuân thủ quy định, đặc biệt là trong các bình có đường kính lớn, thành dày.

Thành công trong chế tạo được xây dựng dựa trên sự chuẩn bị, không phải hiệu chỉnh. Đó là lý do tại sao không bao giờ được đánh giá thấp các công cụ căn chỉnh bên trong trong bất kỳ xưởng hàn nào.

#PressureVessels #WeldingEngineering #Fabrication #QualityControl #ASME #WeldingInspection #FitUp #WeldPreparation #ManufacturingExcellence

Bình áp lực, Kỹ thuật hàn,Chế tạo,Kiểm soát chất lượng, ASME, Kiểm tra hàn,Lắp đặt, Chuẩn bị hàn, Sản xuất xuất sắc
(St.)
Kỹ thuật

ASME B16.20 – 2023, Gioăng kim loại cho mặt bích ống

78

ASME B16.20 – 2023, Gioăng kim loại cho mặt bích ống

youtube
Miếng đệm kim loại cho mặt bích ống | ASME B16.20 | Tham quan nội dung và chi tiết gioăng
ASME B16.20: Miếng đệm kim loại cho mặt bích ống
intertekinform.com
ASME B16.20: 2023 Miếng đệm kim loại cho mặt bích ống
ASME B16.20-2023 PDF: Miếng đệm kim loại cho mặt bích ống
ASME B16.20-2023
Nhà sản xuất gioăng có rãnh ASME b16.20 tại Ấn Độ trong ...

Tiêu chuẩn ASME B16.20 – 2023 quy định các yêu cầu đối với miếng đệm kim loại được sử dụng với mặt bích ống. Những miếng đệm này rất cần thiết để tạo ra các kết nối không bị rò rỉ trong hệ thống đường ống trong điều kiện áp suất và nhiệt độ khắc nghiệt. Dưới đây là các chi tiết chính về tiêu chuẩn này:

ASME B16.20 bao gồm:

  • : Bao gồm các miếng đệm khớp vòng kim loại, miếng đệm quấn xoắn ốc, miếng đệm bọc kim loại và miếng đệm kim loại có rãnh với các lớp phủ23.

  • : Các miếng đệm này có kích thước phù hợp để sử dụng với mặt bích được xác định trong ASME B16.5 (Mặt bích ống và phụ kiện mặt bích), ASME B16.47 (Mặt bích thép đường kính lớn), Đặc điểm kỹ thuật API 6A và ISO 1042325.

  • : Chỉ định vật liệu, kích thước, dung sai và dấu hiệu cho các miếng đệm này để đảm bảo khả năng tương thích với ứng dụng dự kiến23.

  1. :

    • Tiêu chuẩn xác định các giá trị độ cứng tối đa cho các vật liệu đệm khác nhau như sắt mềm, thép cacbon thấp và thép không gỉ như Loại 304 và Loại 3162.

    • Các giá trị độ cứng được cung cấp theo thang đo Brinell và Rockwell “B” để đảm bảo hiệu suất niêm phong thích hợp trong điều kiện áp suất cao.

  2. :

    • Bảng chi tiết phác thảo dung sai kích thước để đảm bảo sự phù hợp chính xác giữa mặt bích và miếng đệm2.

  3. :

    • Nhãn hiệu miếng đệm bao gồm mã nhận dạng cho các loại vật liệu (ví dụ: “S” cho thép cacbon thấp) và nhãn hiệu của nhà sản xuất để đảm bảo truy xuất nguồn gốc2.

  4. :

    • Miếng đệm kim loại được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa dầu và sản xuất điện do khả năng xử lý môi trường xâm thực, nhiệt độ và áp suất cao16.

Ấn bản mới nhất được xuất bản vào ngày 22 tháng 12 năm 2023, bao gồm các bản cập nhật về thông số kỹ thuật và dung sai vật liệu. Nó vẫn là tài liệu tham khảo có thẩm quyền hiện tại cho các miếng đệm kim loại được sử dụng trong hệ thống đường ống35.

Tiêu chuẩn này rất quan trọng đối với các nhà sản xuất, kỹ sư và người vận hành làm việc với hệ thống đường ống để đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn đồng thời đạt được hiệu quả hoạt động.

ASME B16.20 – 2023, Gioăng kim loại cho mặt bích ống

ASME B16.20 bao gồm gioăng kim loại dạng vòng, gioăng kim loại dạng xoắn ốc và gioăng kim loại có rãnh với lớp phủ và cung cấp các giải pháp toàn diện áp dụng cho vật liệu, kích thước, dung sai và đánh dấu. Tiêu chuẩn này đề cập đến các miếng đệm có kích thước phù hợp để sử dụng với các mặt bích được mô tả trong các tiêu chuẩn mặt bích tham chiếu ASME B16.5, ASME B16.47, API Specification 6A và ISO 10423 cũng như với các tiêu chuẩn ASME khác, chẳng hạn như Boiler and Pressure Vessel Code và B31 Piping Codes……https://lnkd.in/gMtguufS

ASME (Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ)

#global #standards #engineering #SettingtheStandard

toàn cầu, tiêu chuẩn, kỹ thuật,Thiết lập tiêu chuẩn
(St.)
Kỹ thuật

ASME A17.4 – 2015 (R2024), Hướng dẫn cho nhân viên ứng phó khẩn cấp

93

ASME A17.4 – 2015 (R2024), Hướng dẫn cho nhân viên ứng phó khẩn cấp

ASME A17.4 – 2015 (R2024), Hướng dẫn cho nhân viên khẩn cấp
ASME A17.4-2015, Hướng dẫn cho Nhân viên Khẩn cấp (phiên bản hiện tại)
Lưu trữ ASME – Sách thang máy
A17.4-2015 Hướng dẫn cho nhân viên khẩn cấp – Sách thang máy

Tổng quan về ASME A17.4-2015 (R2024)

ASME A17.4-2015 (R2024), “Hướng dẫn cho Nhân viên Ứng phó Khẩn cấp”, là tiêu chuẩn được công bố bởi Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ (ASME). Nó cung cấp hướng dẫn quan trọng cho những người ứng phó khẩn cấp, chủ sở hữu tòa nhà, người thuê và người quản lý vận hành về cách sơ tán hành khách một cách an toàn khỏi các toa thang máy bị đình máy và vận hành thang máy trong trường hợp khẩn cấp.

Các tính năng và cập nhật chính

  • Quy trình sơ tán: Các phương pháp chi tiết để sơ tán an toàn hành khách khỏi thang máy bị đình trệ.

  • Quy trình vận hành dịch vụ của lính cứu hỏa: Cập nhật để phù hợp với tiêu chuẩn A17.1-2010, đảm bảo tuân thủ các giao thức an toàn mới nhất.

  • Tổ chức và đào tạo đội cứu hộ: Hướng dẫn tổ chức và huấn luyện đội cứu hộ hoạt động hiệu quả, an toàn.

  • Ứng phó động đất: Quy trình giải cứu những người bị mắc kẹt trong thang máy sau động đất.

  • Khóa hệ thống thang máy: Hướng dẫn cách bảo vệ hệ thống thang máy trong trường hợp khẩn cấp.

  • Vận hành điện khẩn cấp/dự phòng: Hướng dẫn quản lý hệ thống thang máy khi mất điện.

Mục đích và đối tượng

Hướng dẫn này dành cho nhân viên khẩn cấp, bao gồm lính cứu hỏa và cảnh sát, cũng như chủ sở hữu tòa nhà, người thuê và người quản lý vận hành. Nó giúp đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn và các phương pháp hay nhất trong các tình huống khẩn cấp thang máy134.

Tái khẳng định

Tiêu chuẩn đã được tái khẳng định vào năm 2024, cho thấy rằng nó vẫn được cập nhật và hiệu quả để sử dụng trong các tình huống ứng phó khẩn cấp45.

ASME A17.4 – 2015 (R2024), Hướng dẫn dành cho Nhân viên khẩn cấp

Hướng dẫn này ban đầu được phát triển do nhu cầu của nhiều chủ sở hữu tòa nhà, người thuê và ban quản lý vận hành cần hướng dẫn sơ tán hành khách khỏi các toa thang máy bị chết máy. Ngày nay, hướng dẫn này đã phát triển để cung cấp hướng dẫn sơ tán hành khách khỏi các toa thang máy bị chết máy cũng như các quy trình vận hành dịch vụ của lính cứu hỏa.

A17.4 sẽ được sử dụng kết hợp với các tập khác của loạt tiêu chuẩn an toàn A17 của ASME. Việc áp dụng cẩn thận các tiêu chuẩn an toàn A17 này sẽ giúp người dùng tuân thủ các quy định hiện hành trong phạm vi quyền hạn của họ, đồng thời đạt được các lợi ích về vận hành và an toàn từ nhiều thông lệ tốt nhất của ngành được nêu chi tiết trong các tập này.

Dành cho chủ sở hữu tòa nhà, người thuê và ban quản lý vận hành, cùng với bất kỳ ai tham gia vào vấn đề an toàn của thang máy, thang cuốn và các phương tiện liên quan…https://lnkd.in/gjPQUdhy

ASME (Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ)

#global #standards #engineering #SettingtheStandard
# toàn cầu, tiêu chuẩn, kỹ thuật,Thiết lập tiêu chuẩn

(St.)
Kỹ thuật

ASME Sect. IX WPS & PQR Danh sách kiểm tra

61

ASME Sect. IX WPS & PQR Danh sách kiểm tra

Weebly
[PDF] Chương trình đào tạo ASME Sec IX QUY TRÌNH HÀN … – PVtools
[PDF] Danh sách kiểm tra ASME IX WPS-PQR

ASME Phần IX cung cấp hướng dẫn về thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) và hồ sơ chất lượng quy trình (PQR) để đảm bảo rằng các quy trình hàn đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể, đặc biệt là đối với bình chịu áp lực và đường ống. Dưới đây là danh sách kiểm tra dựa trên ASME Sect. IX cho WPS và PQR:

Biến thiết yếu (E)

Các biến này phải được chỉ ra trên cả WPS và được ghi lại trên PQR. Các thay đổi đối với các biến số này yêu cầu đủ điều kiện lại của WPS.

  • Kim loại cơ bản: Loại, độ dày và số P.

  • Quy trình hàn: Loại (ví dụ: SMAW, GTAW, GMAW).

  • Kim loại phụ: Loại, số F và số A.

  • Vị trí hàn: Vị trí (ví dụ: phẳng, dọc, trên cao).

  • Nhiệt độ làm nóng trước và nhiệt độ xen kẽ: Nhiệt độ ban đầu và tối đa.

  • Đầu vào nhiệt: Đối với một số quy trình nhất định như GTAW và GMAW.

  • Khí bảo vệ: Loại và tốc độ dòng chảy.

  • Đặc điểm điện: Điện áp, dòng điện và phân cực.

  • Kỹ thuật hàn: Lên dốc, xuống dốc, thuận tay, trái tay.

Các biến thiết yếu bổ sung (S)

Những điều này được yêu cầu khi kiểm tra độ dẻo dai được chỉ định và phải được chỉ định trên WPS và ghi lại trên PQR. Những thay đổi đối với các biến này khi kiểm tra độ dẻo dai được thực hiện yêu cầu đủ điều kiện hóa lại của WPS.

  • Kiểm tra va đập: Bắt buộc đối với một số độ dày kim loại cơ bản nhất định.

  • Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT): Nhiệt độ và thời gian.

Biến không thiết yếu (N)

Các biến số này phải được chỉ ra trên WPS nhưng không yêu cầu đánh giá lại nếu thay đổi.

  • Tốc độ hàn: Tốc độ mà mối hàn được lắng đọng.

  • Kích thước điện cực: Đường kính của điện cực hàn.

  • Người vận hành hàn: Người thực hiện mối hàn.

  • Máy hàn: Loại thiết bị hàn được sử dụng.

Các mục danh sách kiểm tra

  1. Vật liệu cơ bản: Chỉ định số P và độ dày.

  2. Kim loại phụ: Chỉ định số F và số A.

  3. Quy trình hàn: Chỉ định loại (ví dụ: SMAW, GTAW).

  4. Nhiệt độ sơ bộ và nhiệt độ xen kẽ: Chỉ định nhiệt độ ban đầu và tối đa.

  5. Khí bảo vệ: Chỉ định loại và tốc độ dòng chảy.

  6. Đặc tính điện: Chỉ định điện áp, dòng điện và cực.

  7. Kỹ thuật hàn: Chỉ định kỹ thuật (ví dụ: lên dốc, xuống dốc).

  8. Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT): Chỉ định nhiệt độ và thời gian nếu cần.

  9. Kiểm tra va đập: Chỉ định nếu cần thiết cho độ dẻo dai.

  10. Tốc độ hàn: Chỉ định nếu có liên quan.

  11. Kích thước điện cực: Chỉ định nếu có liên quan.

  12. Người vận hành hàn: Chỉ định nếu có liên quan.

  13. Máy hàn: Chỉ định nếu có liên quan.

Nội dung PQR

  • Phiếu thử nghiệm: Chi tiết về phiếu thử nghiệm đã sử dụng.

  • Biến hàn: Ghi lại tất cả các biến thiết yếu và bổ sung.

  • Kết quả kiểm tra: Bao gồm kết quả kiểm tra kéo, uốn cong và vĩ mô theo yêu cầu.

  • Chứng nhận: PQR phải được tổ chức chứng nhận chính xác.

Ghi chú

  • Đảm bảo rằng tất cả các biến được ghi lại chính xác và các thay đổi đối với các biến thiết yếu yêu cầu đánh giá lại.

  • Các biến số không cần thiết không yêu cầu đủ điều kiện lại nếu thay đổi nhưng phải được ghi lại.

  • Luôn tham khảo phiên bản mới nhất của ASME Phần IX để biết các yêu cầu và cập nhật cụ thể.

🔧 ASME Section IX – Danh sách kiểm tra WPS & PQR 🧾

📌 Tài liệu tham khảo hữu ích cho Kỹ sư hàn, Thanh tra viên & Chuyên gia QA/QC!

Cho dù bạn đang thẩm định một quy trình hay đang xem xét hiệu suất của thợ hàn, danh sách kiểm tra này sẽ phân tích các biến Thiết yếu (E), Thiết yếu bổ sung (S) và Không thiết yếu (N) trong tất cả các quy trình hàn chính 🔍

⚠️ Tài liệu tham khảo này không thay thế việc sử dụng ASME Section IX, nhưng đây là một công cụ thiết thực để đơn giản hóa việc tuân thủ và đảm bảo không có gì bị bỏ sót.

📥 Tải xuống danh sách kiểm tra đầy đủ 👉

ASME Sect. IX WPS & PQR Check List

📣 Nguồn: https://lnkd.in/dW_eZRcc

#WeldingEngineering #ASME #WPS #PQR #QAQC #WeldingInspector #WeldProcedure #Fabrication #OilAndGas #PressureVessels #Construction #QualityControl #WeldersLife

Kỹ Thuật Hàn, ASME, WPS, PQR, QAQC, Thanh Tra Hàn, Quy Trình Hàn, Chế Tạo, Dầu Khí, Bình Chịu áp lực, Xây Dựng, Kiểm Soát Chất Lượng, Cuộc Sống Thợ Hàn
(St.)
0904457667