🔹 Phân tích Phần tử Hữu hạn (FEA) – Đánh giá bằng NozzlePRO theo ASME VIII Phần 2 🔹
Sử dụng NozzlePRO, phân tích tập trung vào việc đánh giá cục bộ khu vực vòi phun, theo tiêu chuẩn ASME VIII Phần 2 – Phần 5.

Bằng cách áp dụng tải trọng thiết kế thực tế và các điều kiện biên, có thể thu được biểu diễn chính xác hơn về phân bố ứng suất và xác nhận rằng ứng suất màng và ứng suất uốn nằm trong giới hạn cho phép theo quy chuẩn.
✅ Phương pháp này rất quan trọng khi các phương pháp thiết kế truyền thống không đủ hiệu quả, cho phép tối ưu hóa hình dạng và đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc cũng như an toàn của thiết bị trong quá trình vận hành.

#FEA #NozzlePRO #ASME #FiniteElementAnalysis #MechanicalEngineering #PressureVessels #OilAndGas #StructuralIntegrity #Simulation

FEA, NozzlePRO, ASME, Phân tích phần tử hữu hạn, Kỹ thuật cơ khí, Bình áp suất, Dầu khí, Tính toàn vẹn của cấu trúc, Mô phỏng

(St.)

📐 Áp suất Thiết kế so với Áp suất Vận hành — Giải thích Kỹ thuật Chính xác 🧐🔧

Hiểu rõ sự khác biệt giữa Áp suất Thiết kế và Áp suất Vận hành là rất quan trọng để đảm bảo an toàn, tuân thủ quy chuẩn và thiết kế tiết kiệm chi phí cho đường ống và thiết bị áp lực trong các ngành công nghiệp như dầu khí 🛢️, hóa dầu ⚗️ và nhà máy điện ⚡.

—

🧭 1️⃣ Áp suất Vận hành

✔️ Định nghĩa:

Áp suất vận hành là áp suất thực tế mà hệ thống hoạt động liên tục trong điều kiện bình thường, ổn định.

Được xác định bởi các kỹ sư quy trình.

Thường thấp hơn áp suất thiết kế.

Được sử dụng để kiểm soát quy trình, đo lường và vận hành nhà máy bình thường.

Không tính đến các sự kiện bất thường hoặc thoáng qua như tăng áp đột biến hoặc đóng van.

📝 Ví dụ:

Nếu đường ống thường hoạt động ở áp suất 18 bar, thì Áp suất vận hành = 18 bar.

> ⚠️ Quan trọng: Áp suất vận hành phản ánh các điều kiện quy trình thực tế, không phải biên độ thiết kế hoặc thử nghiệm.

—

📐 2️⃣ Áp suất thiết kế

✔️ Định nghĩa:

Áp suất thiết kế là áp suất bên trong tối đa dự kiến ​​trong điều kiện vận hành khắc nghiệt nhất và được sử dụng làm cơ sở cho thiết kế cơ khí của hệ thống đường ống, bình chịu áp lực và các bộ phận.

Được xác định theo các quy chuẩn hiện hành (ví dụ: ASME B31.3, ASME Mục VIII).

Bao gồm biên độ an toàn trên áp suất vận hành để bao gồm:

Tăng áp đột biến 🚀

Điều kiện bất thường hoặc xáo trộn ⚠️

Đóng van hoặc tắc nghẽn 🔒

Được sử dụng để tính toán độ dày thành ống, định mức mặt bích, lựa chọn van và áp suất thử nghiệm.

📝 Ví dụ:
Nếu áp suất vận hành là 18 bar, áp suất thiết kế có thể được đặt ở mức khoảng 21 bar hoặc cao hơn, tùy thuộc vào quy chuẩn và các yếu tố an toàn.

> 📌 Lưu ý:
Áp suất thiết kế không giống với áp suất thử thủy tĩnh.
Áp suất thử thủy tĩnh thường bằng 1,5 lần áp suất thiết kế, theo yêu cầu của ASME.

—

🧪 3️⃣ Điểm khác biệt chính

Thông số 📝 Áp suất vận hành ⚙️ Áp suất thiết kế 📐

Định nghĩa Áp suất thực tế trong quá trình vận hành bình thường Áp suất tối đa được sử dụng cho thiết kế cơ khí
Giá trị Thấp hơn Cao hơn (bao gồm biên độ an toàn)
Được xác định bởi Kỹ sư quy trình Kỹ sư thiết kế theo quy chuẩn
Mục đích Vận hành, kiểm soát, đo lường Độ dày thành, định mức mặt bích, lựa chọn van, thử nghiệm
Tham chiếu quy chuẩn Không được định nghĩa trực tiếp bởi quy chuẩn thiết kế Được định nghĩa trong ASME B31.3 / ASME Phần VIII

—

🌍 4️⃣ Tại sao sự khác biệt này lại quan trọng

✅ Việc xác định chính xác cả hai áp suất đảm bảo:

🔸 An toàn — ngăn ngừa ứng suất quá mức hoặc hư hỏng.

📏 Thiết kế tối ưu — tránh tình trạng quá dày không cần thiết.

🧰 Lựa chọn linh kiện phù hợp — van, mặt bích, phụ kiện.

🧪 Tuân thủ quy chuẩn — với các tiêu chuẩn ASME, API và các tiêu chuẩn khác.

—

✍️ Nhà xuất bản: Pipe Line DZ

#PipeLineDZ #Piping #Pipeline #DesignPressure #OperatingPressure #ASME #B313 #BPVC #MechanicalEngineering #ProcessPiping #OilAndGas #Engineering #PressureDesign #IndustrialProjects .

PipeLineDZ, Đường ống, Đường ống, Áp suất thiết kế, Áp suất vận hành, ASME, B313, BPVC, Kỹ thuật cơ khí, Đường ống quy trình, Dầu khí, Kỹ thuật, Thiết kế áp suất, Dự án công nghiệp

(St.)

️

️ Chuẩn bị Đường ống Trước khi Hàn ⚙️🛠️

🔹 1. Tiêu chuẩn Vật liệu

ASTM A106 (Cấp A, B, C): Ống thép các-bon (Ứng dụng Nhiệt độ Cao).

ASTM A333 (Cấp 1–11, bao gồm Cấp 6 và D): Ống thép các-bon hoặc Hợp kim Thấp (Hợp kim Thấp) cho Ứng dụng Nhiệt độ Thấp.

ASTM A106 Cấp A/B: Thường được sử dụng trong các ứng dụng dầu khí, vận chuyển hơi nước, nhà máy điện.

ASTM A333 Cấp D: Thường được sử dụng ở nhiệt độ thấp đến -45°C.

—
🔹 2. Các bước chuẩn bị trước khi hàn (Các bước chuẩn bị):

Kiểm tra bằng mắt 1️⃣

Đảm bảo ống không có vết nứt, vết xước sâu hoặc bị ăn mòn.

Xem xét Giấy chứng nhận Vật liệu (MTC) để đảm bảo tuân thủ ASTM.

Cắt 2️⃣ ống:

Việc cắt được thực hiện bằng máy cắt cơ học (Cắt nguội) hoặc các loại loe đặc biệt.

Cấm sử dụng các phương pháp gây quá nhiệt ở các chân ống.

3️⃣ Đường chạy (Vát mép):

Góc vát = thường là 37,5° theo ASME B16.25.

Mặt chân ống = thường là 1,6 mm (1/16”’).

Khe hở chân răng = thường là 2-3 mm

Vệ sinh các cạnh 4️⃣:

Loại bỏ dầu, mỡ, sơn và gỉ sét bằng:

✔️Bàn chải sắt/Máy mài
✔️Dung môi

Mục tiêu: Làm sạch 100% bề mặt kim loại để ngăn ngừa rỗ khí và nứt.

Căn chỉnh & Lắp ráp 5️⃣:

Sử dụng kẹp và hàn đính để đảm bảo căn chỉnh.

Dung sai: Độ lệch ≤ 1,5 mm.

6️⃣ Kiểm tra NDT trước khi hàn:

Đôi khi, kiểm tra MT/PT được thực hiện trên các chi tiết nếu khách hàng yêu cầu.

—
🔹 3. Lưu ý bổ sung:

Nung nóng trước:

ASTM A106 Gr B: Thông thường, không cần nung nóng trước, chỉ đối với các chi tiết có độ dày lớn.

ASTM A333: Nên nung nóng nhẹ (50–100°C) để tránh nứt do nhiệt độ thấp.

Nhiệt độ Interpass: nên được thiết lập theo WPS đã được phê duyệt.

WPS/PQR/WPQ: Bạn phải đủ điều kiện theo ASME Mục IX.

—

✅ tóm tắt:

Chuẩn bị ống trước khi hàn bao gồm: Kiểm tra Cắt. Hoàn thiện. Làm sạch ➝ Kiểm tra căn chỉnh.
Việc tuân thủ các tiêu chuẩn như ASTM A106, ASTM A333, ASME B16.25, ASME IX đảm bảo mối hàn chắc chắn, giảm thiểu khuyết tật và kéo dài tuổi thọ của ống.

#Welding #PipePreparation #ASTM #ASME #Engineering #OilAndGas #mathurarefinery #ril

Hàn, Chuẩn bị ống, ASTM, ASME, Kỹ thuật, Dầu khí, Lọc dầu Mathura, ril

(St.)

Đường ống so với Ống dẫn: Giống nhau ư? Không hẳn! 💥

Bạn đã bao giờ tham gia một cuộc thảo luận mà ai đó nói đường ống nhưng thực ra lại muốn nói đến đường ống chưa? Chuyện này xảy ra thường xuyên – và không chỉ với những người mới! Ngay cả các kỹ sư giàu kinh nghiệm đôi khi cũng nhầm lẫn giữa chúng. Vậy nên, hãy cùng làm rõ vấn đề bằng một phép so sánh thân thiện, không dùng thuật ngữ chuyên ngành 👇

🔧 Đường ống – Hệ thống Tuần hoàn của Nhà máy
Đường ống nằm bên trong cơ sở – trong các nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu hoặc giàn khoan ngoài khơi. Nó kết nối thiết bị, dẫn lưu chất lỏng trong quy trình và giúp hoạt động diễn ra trơn tru.

Hệ thống đường ống thường nhỏ gọn, phức tạp và chứa đầy các đoạn uốn cong, van và phụ kiện. Chúng chịu được áp suất và nhiệt độ thay đổi, cần được thiết kế cẩn thận, linh hoạt và kiểm tra thường xuyên.

Chúng được quản lý bởi các tiêu chuẩn như:

✅ ASME B31.3 – Đường ống công nghệ
✅ ASME B31.1 – Đường ống động lực
✅ API 570 – Quy chuẩn Kiểm định Đường ống

👉 Hãy tưởng tượng chúng như những mạch máu và động mạch bên trong nhà máy – phân phối sự sống (chất lỏng!) đến mọi ngóc ngách.

🚛 Ống dẫn – Phương tiện vận chuyển đường dài
Mặt khác, đường ống kết nối các cơ sở, thành phố, hoặc thậm chí cả quốc gia! Chúng chạy hàng dặm dưới lòng đất hoặc dưới nước, được thiết kế để dòng chảy ổn định và ít can thiệp.

Các hệ thống này chú trọng đến độ bền và hiệu quả, chứ không phải sự phức tạp. Chúng vận chuyển dầu, khí hoặc nước một cách an toàn và liên tục trên những khoảng cách xa.

Các tiêu chuẩn phổ biến bao gồm:
✅ ASME B31.4 – Đường ống chất lỏng
✅ ASME B31.8 – Truyền tải và Phân phối Khí
✅ API 1104 – Hàn Đường ống

👉 Ống dẫn là những xa lộ của thế giới năng lượng – vận chuyển tài nguyên một cách đáng tin cậy trên những địa hình rộng lớn.

⚙️ Điểm chính:
Đường ống hỗ trợ các hoạt động chi tiết của nhà máy.
Đường ống đảm bảo vận chuyển đường dài và ổn định.
Vậy nên lần tới khi ai đó nói “đường ống” khi thực ra họ muốn nói “ống dẫn”, hãy nhẹ nhàng nhắc nhở họ nhé 😉

#EngineeringCommunity
#PipingVsPipeline #OilAndGas #EngineeringInsights #ProcessEngineering #ASME #APIStandards #EnergySector #KnowledgeMatters #MechanicalEngineering 😊

Tuyến ống so với Đường ống, Dầu khí, Thông tin Kỹ thuật, Kỹ thuật Quy trình, ASME, Tiêu chuẩn API, Ngành Năng lượng, Kiến thức Quan trọng, Kỹ thuật Cơ khí

(St.)

🔧 Sự khác biệt giữa Tuyến đường ống và Bố trí Đường ống là gì?
Đây là một câu hỏi thường gặp trong thiết kế nhà máy và đường ống — và việc hiểu rõ về nó có thể giúp quy trình thiết kế của bạn hiệu quả hơn rất nhiều 👇
🔹 Tuyến đường ống (Định tuyến)
Xác định đường đi của đường ống giữa hai điểm — từ vòi phun hoặc thiết bị này đến thiết bị khác.
Tập trung vào hướng dòng chảy và tính khả thi đồng thời tránh va chạm và đảm bảo vận hành an toàn.
Những điểm chính:
Đường đi thực tế ngắn nhất
Tránh chướng ngại vật và đảm bảo vị trí hỗ trợ
Cho phép giãn nở nhiệt
Tuân thủ quy trình và các yêu cầu an toàn
🔹 Bố trí Đường ống
Thể hiện sự sắp xếp chi tiết của tất cả các đường ống trong một nhà máy hoặc đơn vị.
Bao gồm khoảng cách, độ cao, giá đỡ và khả năng tiếp cận cho việc vận hành và bảo trì.
Các điểm chính:
Bản vẽ GA và bản vẽ đẳng cự chi tiết
Không gian tiếp cận và bảo trì van
Tiêu chuẩn khoảng cách và mức giá đỡ ống
Phù hợp với các tiêu chuẩn ASME, API và PIP
💡 Hãy nghĩ theo cách này:
➡️ Tuyến đường ống = Lựa chọn đường đi
➡️ Bố trí đường ống = Thiết kế bản đồ đầy đủ với các làn đường và biển báo

#️⃣ #PipingDesign #PlantLayout #ProcessEngineering #MechanicalDesign #ASME #OilAndGasEngineering #EPCM #CADDesign #EngineeringLearning

Thiết kế đường ống, Bố trí nhà máy, Kỹ thuật quy trình, Thiết kế cơ khí, ASME, Kỹ thuật dầu khí, EPCM, Thiết kế CAD, Học tập kỹ thuật

(St.)

🔹 ASTM A358 – Ống thép không gỉ Austenitic hàn điện 🔹

📖 Định nghĩa:

ASTM A358 là tiêu chuẩn Hoa Kỳ quy định các yêu cầu đối với ống thép không gỉ Austenitic, được sản xuất bằng phương pháp hàn điện (EFW). Loại ống này chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng chịu nhiệt độ cao và ăn mòn, đặc biệt là trong các hệ thống hóa chất, hóa dầu và phát điện.

✨ Các cấp chính:
Gồm các cấp gần giống với ASTM A312 (304, 304L, 316, 316L, 321, 347), với sự khác biệt về phương pháp sản xuất:

304/304L → Khả năng chống ăn mòn tốt, phổ biến trong ngành công nghiệp nước và thực phẩm.

316/316L → Khả năng chống clorua và axit tuyệt vời, lý tưởng cho dầu khí.

321/347 → Được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ cao và chống ăn mòn liên hạt.

🛠️ Các cấp sản xuất: ASTM A358 chia ống thành nhiều cấp dựa trên phương pháp hàn và kiểm tra:

1️⃣ Cấp 1 → Hàn một lần, không cần kim loại bù.
2️⃣ Cấp 2 → Hàn nhiều lần, có kim loại bù.

3️⃣ Loại 3 → Giống Loại 2, có RT (Kiểm tra X-quang).
4️⃣ Loại 4 → Giống Loại 1, có RT.
5️⃣ Loại 5 → Giống Loại 2, có RT 100%.

📋 Thông số kỹ thuật:

Đường kính ngoài (OD): lên đến 48 inch.

Phân loại: Từ Sch 5 đến Sch XXS.

Hoàn thiện: Ủ, Tẩy gỉ, Đánh bóng.

Kiểm tra: Kiểm tra thủy tĩnh – NDT (UT, RT, PT).

🔩 Ứng dụng chính:
✔️ Công nghiệp hóa chất ⚗️
✔️ Nhà máy điện ⚡
✔️ Công nghiệp hóa dầu 🛢️
✔️ Hệ thống hơi nước và áp suất cao 💨

🔑 Kết luận:
ASTM A358 khác với ASTM A312 ở chỗ nó đặc biệt áp dụng cho ống hàn điện, trong khi A312 bao gồm cả ống liền mạch và ống hàn. Việc lựa chọn giữa hai loại này phụ thuộc vào quy trình sản xuất và mức độ kiểm tra yêu cầu. ✅
✍️ Pipe Line DZ – by Battaze Tarek

#ASTM #A358 #StainlessSteel #Welding #Pipeline #Engineering #OilAndGas #PipeLineDZ #ASME #Piping

ASTM, A358, Thép không gỉ, Hàn, Đường ống, Kỹ thuật, Dầu khí, Đường ốngDZ, ASME, Đường ống

(St.)

🤜Nứt đông đặc do Hồ sơ Hàn không đúng🤛

Tỷ lệ W/D từ 1,25 đến 1,5 được ưu tiên để giảm khả năng nứt đông đặc trong mối hàn. Nếu thép có một lượng lớn các nguyên tố/tạp chất có điểm nóng chảy thấp (sắt, phốt pho, hoặc eutectic có điểm nóng chảy thấp tập trung ở GBs –> làm giảm nhiệt độ đông đặc), thì nguy cơ nứt đông đặc sẽ cao hơn với tỷ lệ W/D không thể chấp nhận được. Các chi tiết có nhiệt độ nóng chảy thấp được đưa vào giữa mối hàn và đông đặc sau cùng… để lại các vết nứt không liên tục có thể mở ra trên bề mặt mối hàn dọc theo các nhánh cây dài dưới tác động của ứng suất đông đặc.

Một số hình dạng mối hàn đúng và sai được hiển thị trong ảnh sơ đồ bên dưới… tuy nhiên, nếu vật liệu nền có hàm lượng tạp chất có điểm nóng chảy thấp thấp hơn thì đôi khi vết nứt mối hàn có thể không xuất hiện (ngay cả sau khi tỷ lệ W/D không chấp nhận được), nhưng khả năng nứt vẫn ở mức cao.

#automotiveindustry #aerospaceindustry #adnoc #metallurgy #materialstesting #metallurgist #metalworking #manufacturing #mechanical #microscopy #marineengineering #micro #metal #metals #materialsengineering #materialselection #manufacturer #marine #boilers #corrosion #civilengineering #castings #crudeoil #design #defenseindustry #energy #electronmicroscopy #engineeringservices #failureanalysis #fabrication #forging #steel #stainlesssteel #subsea #structuralengineer #structuralsteel #shippingindustry #sales #heattreatment #heattreatment #steelconstruction #steelmill #steelproducts #aws #api #asme #astm

ngành công nghiệp ô tô, ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, adnoc, luyện kim, kiểm tra vật liệu, chuyên gia luyện kim, gia công kim loại, sản xuất, cơ khí, kính hiển vi, kỹ thuật hàng hải, vi mô, kim loại, kim loại, kỹ thuật vật liệu, lựa chọn vật liệu, nhà sản xuất, hàng hải, lò hơi, ăn mòn, kỹ thuật dân dụng, đúc, dầu thô, thiết kế, ngành công nghiệp quốc phòng, năng lượng, kính hiển vi điện tử, dịch vụ kỹ thuật, phân tích lỗi, chế tạo, rèn, thép, thép không gỉ, dưới biển, kỹ sư kết cấu, thép kết cấu, ngành công nghiệp vận chuyển, bán hàng, xử lý nhiệt, xử lý nhiệt, xây dựng thép, nhà máy thép, sản phẩm thép, aws, api, asme, astm

(St.)

🔹 Làm thế nào để tính toán độ dày đường ống theo ASME B31.3?

Khi thiết kế đường ống công nghệ, một trong những bước quan trọng nhất là xác định độ dày thành ống tối thiểu cần thiết để chịu được áp suất bên trong một cách an toàn.
✅ Các bước chính theo ASME B31.3:
1️⃣ Áp dụng công thức áp suất thành mỏng:
t = (P × D) / [2 × (S × E x W + P × Y)]
– P: Áp suất thiết kế
– D: Đường kính ngoài
– S: Ứng suất cho phép (từ bảng ASME ở nhiệt độ thiết kế)
– E: Hệ số mối hàn
– W: Hệ số giảm độ bền mối hàn
– Y: Hệ số vật liệu
2️⃣ Cộng dung sai ăn mòn (c) và dung sai cán → kết quả này sẽ cho tổng độ dày yêu cầu (tₘ).
3️⃣ Chọn độ dày ống cao hơn tiếp theo có sẵn trong các tiêu chuẩn.
4️⃣ Kiểm tra với thông số kỹ thuật của dự án, áp suất thử thủy lực và các yêu cầu gia cố nhánh/mũi phun.
💡 Điều này đảm bảo đường ống luôn an toàn, đáng tin cậy và tuân thủ trong suốt vòng đời sử dụng.

#Piping #ASME #ProcessPiping #EngineeringTips #ASMEB31.3

Đường ống, ASME, Đường ống quy trình, Mẹo Kỹ thuật, ASME B31.3

(St.)

🔍Tiêu chuẩn Hàn EN so với ASME – Cái nhìn Sâu sắc
Trong các dự án EPC và chế tạo toàn cầu, một câu hỏi quan trọng được đặt ra: áp dụng EN/ISO hay ASME cho hàn? Cả hai đều đảm bảo tính toàn vẹn và an toàn của mối hàn, nhưng khác nhau về triết lý, trình độ chuyên môn, kiểm tra và tuân thủ.

✅ 1. Triết lý
🔹Tiêu chuẩn EN/ISO được định hướng theo chỉ thị, phù hợp với Chỉ thị Thiết bị Áp suất (PED) của EU. Chúng mang tính quy định, rất chi tiết và yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc, khả năng truy xuất nguồn gốc và mức độ chấp nhận lỗi.
🔹ASME dựa trên hiệu suất, cho phép ngành công nghiệp linh hoạt hơn. Trọng tâm là chứng minh khả năng hàn thông qua các thử nghiệm và đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu về an toàn và tính toàn vẹn áp suất.

✅ 2. Quy trình Hàn & Chứng nhận Thợ hàn
🔹 EN/ISO: WPQR có phạm vi hẹp; nhóm vật liệu (ISO/TR 15608) hạn chế việc chứng nhận chéo. Chứng nhận Thợ hàn (ISO 9606) có hiệu lực 2 năm, cần được tái xác nhận.
🔹 ASME: PQR cung cấp phạm vi rộng hơn; Số P đơn giản hóa việc phân nhóm. WPQ có hiệu lực vô thời hạn với thời hạn liên tục 6 tháng.

✅ 3. Hệ thống Chất lượng
🔹 EN (ISO 3834): Dựa trên hệ thống, tích hợp ISO 9001, bắt buộc đối với PED/CE; nhấn mạnh các quy trình, khả năng truy xuất nguồn gốc và điều phối viên.
🔹 ASME: Dựa trên mã, do QCM điều khiển, được xác minh thông qua Dấu mã bằng AI; tập trung vào chứng nhận sản phẩm hơn là tài liệu hệ thống.

✅ 4. Kiểm tra & NDT
🔹 EN/ISO: Được chấp nhận bởi ISO 5817 (Mức B, C, D); Mức B rất nghiêm ngặt, kiểm soát ngay cả các lỗi về hình thức. NDT theo ISO 17635–17640.
🔹 ASME: Tiêu chí từ Mục VIII & B31; ít nghiêm ngặt hơn về hình thức, ưu tiên an toàn kết cấu. NDT theo Mục V.

✅ 5. Tài liệu & Khả năng truy xuất nguồn gốc
🔹 EN/ISO: Yêu cầu khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ (WPQR, WPS, WPQ, bản đồ, chứng chỉ, hiệu chuẩn, NDT). Bắt buộc theo PED với sự giám sát thường xuyên của bên thứ ba.
🔹 ASME: Cần có Báo cáo Dữ liệu WPS, PQR, WPQ, MTR, NDT và Mã. Trọng tâm là Báo cáo Dữ liệu cuối cùng được ký bởi AI để tuân thủ.

✅ 6. Áp dụng Toàn cầu
🔹EN/ISO là bắt buộc ở Châu Âu và áp dụng trên toàn thế giới đối với thiết bị có dấu CE/PED. Tiêu chuẩn này thường được yêu cầu ở Trung Đông và Châu Á khi có sự tham gia của các bên cấp phép Châu Âu (ví dụ: Linde, Technip, TotalEnergies, Air Liquide).
🔹ASME là chuẩn mực toàn cầu trong lĩnh vực dầu khí, hóa dầu, điện và công nghiệp nặng. Tiêu chuẩn này được áp dụng rộng rãi ở Bắc Mỹ, Trung Đông và Châu Á, với các khách hàng lớn như ARAMCO, ADNOC, SABIC, ExxonMobil, Chevron và Shell yêu cầu tuân thủ ASME.

⚖️ Tóm tắt
EN/ISO = Quy định, tuân thủ nghiêm ngặt, giới hạn lỗi nghiêm ngặt → phù hợp nhất cho các dự án được chứng nhận PED/CE.

ASME = Linh hoạt, hướng đến hiệu suất, thân thiện với ngành → tiêu chuẩn toàn cầu cho dầu khí và điện lực.

Trong các dự án EPC đa quốc gia, việc chứng nhận kép (ASME + EN ISO) là phổ biến để đáp ứng cả yêu cầu của bên cấp phép và khách hàng.

✨ Bạn thấy thông tin này hữu ích?

Krishna Nand Ojha, 

Govind Tiwari,PhD
#Welding #ASME #ENISO #Standards

Hàn, ASME, EN ISO, Tiêu chuẩn

(St.)