Kỹ thuật

THỬ NGHIỆM THỦY TĨNH HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG

124

THỬ NGHIỆM THỦY TĨNH CỦA HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG

Cách tiến hành thử nghiệm thủy tĩnh trên ống gang dẻo – YouTube

Làm thế nào để tính toán áp suất Hydrotest? Làm thế nào để tính toán thể tích của nước Hydrotest?

Hướng dẫn từng bước kiểm tra đường ống thủy tĩnh.

Thử nghiệm thủy tĩnh xác minh độ bền và độ kín rò rỉ của hệ thống đường ống bằng cách đổ đầy nước vào chúng và điều áp đến mức cao hơn áp suất thiết kế. Thử nghiệm không phá hủy này, thường được yêu cầu bởi các mã như ASME B31.3, đảm bảo an toàn trước khi vận hành hoặc sau khi sửa đổi.

Quy trình kiểm tra

Hệ thống đường ống trải qua quá trình làm sạch, thoát nước và kiểm tra các khuyết tật trước khi đổ đầy nước và thoát khí hoàn toàn. Áp suất tăng dần đến mức thử nghiệm, giữ trong ít nhất 10 phút (thường là vài giờ), sau đó là kiểm tra rò rỉ trực quan và giảm áp suất. Sửa chữa giải quyết mọi vấn đề, với tài liệu trong báo cáo thử nghiệm.

Tính toán áp suất

Áp suất thử nghiệm bằng 1,5 lần áp suất thiết kế cho đường ống ASME B31.3, được điều chỉnh nếu ứng suất vật liệu ở nhiệt độ thử nghiệm khác với nhiệt độ thiết kế:Ph=1.5×Pd×StSd. Nó không được vượt quá 90% cường độ chảy vật liệu, với nhiệt độ từ -29 ° C đến 100 ° C. Không cho phép rò rỉ ở các khớp.

Yêu cầu chính

  • Áp dụng cho đường ống mới hoặc sửa đổi được kết nối với nhau sau khi xử lý nhiệt và kiểm tra.

  • Sử dụng nước trừ khi không tương thích; chỉ kiểm tra khí nén nếu thủy tĩnh không khả thi.

  • Rèm hoặc nắp tạm thời đảm bảo các đầu mở trong quá trình thử nghiệm.

KIỂM TRA THỦY TĨNH HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG

Kiểm tra thủy tĩnh là yêu cầu bắt buộc theo tiêu chuẩn ASME B31 về đường ống để chứng minh tính toàn vẹn cấu trúc, độ kín khí và chất lượng thi công của hệ thống đường ống được chế tạo và lắp đặt trước khi vận hành.

1️⃣ Yêu cầu về áp suất thử nghiệm

ASME B31.3 – Mục 345.4.2

Áp suất thử nghiệm ≥ 1,5 × áp suất thiết kế, đã hiệu chỉnh theo cột áp
ASME B31.4 – Mục 437.4

Thử nghiệm thủy lực ở ≥ 1,25 × MAOP
ASME B31.8 – Mục 841.3

Thử nghiệm độ bền ở 1,25–1,5 × MAOP tùy thuộc vào cấp độ và vị trí
📌 Áp suất thử nghiệm phải được đo tại điểm cao nhất của hệ thống thử nghiệm

📌 Cần hiệu chỉnh áp suất theo cột áp tĩnh tại các điểm thấp

2️⃣ Giới hạn và cách ly thử nghiệm

ASME B31.3 – Mục 345.4.1(a)

Tất cả các bộ phận không được thiết kế cho áp suất thử nghiệm phải được cách ly hoặc loại bỏ
Việc sử dụng mặt bích bịt kín, đầu nối, ống thử nghiệm và ống nối tạm thời. Van an toàn áp suất (PSV), van điều khiển, thiết bị đo và khớp giãn nở phải được loại trừ khỏi phạm vi thử nghiệm. Kiểm tra

3️⃣ Môi trường thử nghiệm & Kiểm soát nhiệt độ

ASME B31.3 – Mục 345.4.1(b)

Chất lỏng thử nghiệm phải không nguy hiểm (ưu tiên nước)
Nhiệt độ thử nghiệm phải đảm bảo tính dẻo của vật liệu
Nhiệt độ kim loại tối thiểu (MDMT) phải được tuân thủ trong quá trình thử nghiệm

4️⃣ Loại bỏ & Xả khí

ASME B31.3 – Mục 345.4.3
Tất cả không khí bị kẹt phải được xả hết trước khi tạo áp suất
Bắt buộc phải có các lỗ xả ở điểm cao
Túi khí có thể gây ra kết quả thử nghiệm sai và giải phóng năng lượng không an toàn

5️⃣ Thiết bị đo & Bảo vệ an toàn

ASME B31.3 – Mục 345.4.1(c)
Đồng hồ đo áp suất phải được hiệu chuẩn và phù hợp với phạm vi thử nghiệm
Khuyến nghị tối thiểu hai đồng hồ đo (tại chỗ & từ xa)
Van an toàn được lắp đặt và đặt ở mức ≤ 1,33 × áp suất thử nghiệm
Công suất bơm thử nghiệm phù hợp với thể tích hệ thống

6️⃣ Giữ áp suất & Kiểm tra

ASME B31.3 – Mục 345.4.2(c)
Áp suất thử nghiệm phải được duy trì đủ lâu để kiểm tra trực quan kỹ lưỡng
Không được phép rò rỉ, chảy nhỏ giọt, biến dạng hoặc giảm áp suất
Kiểm tra bao gồm:
Các mối hàn
Các mối nối mặt bích
Các mối nối thử nghiệm tạm thời

7️⃣ Xác minh kết cấu và giá đỡ

ASME B31.3 – Mục 345.2.3

Đường ống phải được hỗ trợ đầy đủ trong quá trình thử thủy lực
Xác minh:
Khả năng chịu tải của giá đỡ ống
Khóa móc treo lò xo
Tải trọng cho phép của vòi phun và thiết bị

8️⃣ Giảm áp và xả nước

Giải phóng áp suất có kiểm soát để tránh hình thành chân không
Sử dụng các van xả điểm thấp
Làm khô khi cần thiết đối với các dịch vụ nhạy cảm với ăn mòn


#ASMEB31 #ASMEB313 #ASMEB314 #ASMEB318 #HydrostaticTesting #Hydrotest #PipingEngineering #ProcessPiping #PipelineEngineering #MechanicalEngineering #PipingQAQC #QualityAssurance #QualityControl #WeldingInspection #PressureTesting #MechanicalCompletion #PreCommissioning #Commissioning #EPCProjects #OilAndGas #Petrochemical #RefineryProjects #ChemicalPlants #ConstructionEngineering #SiteEngineering #FieldEngineering
#PipeSupports #StressAnalysis #PipingDesign #EngineeringCodes
#IntegrityManagement #SystemIntegrity #SafetyEngineering
#ProjectExecution #Fabrication #Erection #ShutdownMaintenance

ASME B31, ASME B31.3, ASME B31.4, ASME B31.8, Thử nghiệm thủy tĩnh, Thử nghiệm thủy lực, Kỹ thuật đường ống, Đường ống xử lý, Kỹ thuật đường ống, Kỹ thuật cơ khí, Kiểm soát chất lượng đường ống, Đảm bảo chất lượng, Kiểm soát chất lượng, Kiểm tra mối hàn, Kiểm tra áp suất, Hoàn thiện cơ khí, Chuẩn bị vận hành, Vận hành, Dự án EPC, Dầu khí, Hóa dầu, Dự án nhà máy lọc dầu, Nhà máy hóa chất, Kỹ thuật xây dựng, Kỹ thuật công trường, Kỹ thuật hiện trường, Giá đỡ đường ống, Phân tích ứng suất, Thiết kế đường ống, Qui chuẩn kỹ thuật, Quản lý tính toàn vẹn, Tính toàn vẹn hệ thống, Kỹ thuật an toàn, Thực hiện dự án, Chế tạo, Lắp đặt, Bảo trì khi ngừng hoạt động
(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *